云南多晶光伏板串焊機

    太陽能電池片自動串焊機監(jiān)控管理系統(tǒng)，采用日本松下公司PLC進行智能監(jiān)控管理，保修一年。高清視覺系統(tǒng)，科技組態(tài)軟件，機臺上多處按鈕及開關(guān)，可進行系統(tǒng)復(fù)位、運行、暫停、緊急停止等監(jiān)控管理步驟。通過2個溫度監(jiān)控管理模塊，準確控制焊底板溫度的預(yù)熱和焊接溫度，底板加熱范圍為90～130℃。焊燈具模組的溫度監(jiān)控管理通過PLC模擬量輸出監(jiān)控管理，全隔離調(diào)壓模塊進行溫度監(jiān)控管理，加熱溫度可在屏上進行自整定及其它設(shè)定。機臺運行狀態(tài)用3色指示燈指示，紅色燈亮表示故障停機，黃燈亮表示設(shè)備待料或暫停，綠色燈亮表示設(shè)備正在正常運行。紅色燈亮?xí)r會伴有相應(yīng)蜂鳴器提示音及觸屏顯示信息，讓您的太陽能電池片生產(chǎn)效率更高、穩(wěn)定、可靠。 它不僅能夠在短時間內(nèi)完成大量電池片的焊接，還能夠保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。云南多晶光伏板串焊機

在光伏電池片串焊過程中，壓針的選擇對焊接質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。傳統(tǒng)壓針的針頭是倒錐形，帶有尖角，導(dǎo)致壓強過高，調(diào)節(jié)精度要求很高，操作難度大。此外，針頭的尖角易磨損，需要頻繁調(diào)整針頭高度，甚至更換壓針，增加了設(shè)備成本。為此，我們推出了一種專門用于壓緊焊帶的壓針及裝置。該壓針采用特殊設(shè)計，針頭形狀、材質(zhì)、尺寸等均有所改進，能有效降低針頭對焊帶和電池片的壓強，降低調(diào)節(jié)精度要求，降低調(diào)機難度。同時，該壓針具有更長的使用壽命，降低了設(shè)備成本。實踐證明，使用這種壓針及裝置后，光伏電池片串焊工藝得到了改善，提高了焊接質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，為光伏行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇。我們期待與更多同行交流合作，共同推進光伏行業(yè)的技術(shù)進步。云南多晶光伏板串焊機太陽能電池片自動串焊機具有高精度、高穩(wěn)定性的特點，可確保焊接質(zhì)量和效率。

    該光伏焊帶壓緊裝置具有以下優(yōu)點：1.輕松調(diào)節(jié)電池片位置：裝置采用獨特的設(shè)計，可以輕松調(diào)節(jié)電池片的位置，使焊帶緊密貼合在電池片上，從而保證焊接質(zhì)量。2.避免損傷電池片：裝置采用高精度制造技術(shù)，確保壓緊過程中不會對電池片造成損傷，從而提高電池片的利用率和產(chǎn)品品質(zhì)。3.簡化調(diào)機流程：相比于市面上的壓針配彈簧機構(gòu)，該裝置的調(diào)機難度更低，可以快速調(diào)節(jié)到所需的工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。4.降低維護成本：由于該裝置采用特殊材料制造，壓針的使用壽命更長，減少了更換頻率，從而降低了設(shè)備的維護成本。5.提高生產(chǎn)效率：該裝置可以快速、準確地調(diào)節(jié)焊帶位置，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在實際應(yīng)用中，該光伏焊帶壓緊裝置表現(xiàn)出了穩(wěn)定性和可靠性，深受用戶好評。與市面上的其他類似產(chǎn)品相比，該裝置具有更高的實用性和更好的性價比，是太陽能電池片串焊過程中的利器?？傊?，我們的光伏焊帶壓緊裝置在解決現(xiàn)有技術(shù)問題的基礎(chǔ)上，提高了太陽能電池片串焊的效率和品質(zhì)。我們相信，該技術(shù)將在太陽能電池片生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用，為環(huán)保事業(yè)做出更多貢獻。我們誠摯邀請您了解并嘗試這款新型實用的光伏焊帶壓緊裝置，共同推動太陽能電池片行業(yè)的發(fā)展。

    針對傳統(tǒng)電池片的串焊機改造升級，我們提出了以下方案：1.新開發(fā)程序，以匹配新的方案，因為焊接傳送與出料傳送方式變了。更改相應(yīng)的線路及氣路。2.新做拉帶夾子，適應(yīng)更多柵線數(shù)量的焊帶的夾取及卸放。3.拉帶機械手有一個高度方向上的變更機構(gòu)，使去、回夾帶的過程中避讓焊臺上的組件，又能與模具端的焊帶頭高度匹配，而卸帶時盡量把焊帶貼低電池片。4.加熱臺新做，重新布置吸咐電池片的氣路和加熱電池片的加熱管、熱電偶。加熱臺分成拼式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的溫度需求。5.鐵氟龍的帶與加熱臺的氣路匹配，既傳輸電池片又為焊接電池片的承載面。上面布有氣孔，保證傳送時負壓作用到電池片。帶的運動是靠伺服加減速機構(gòu)來驅(qū)動，并附有張緊滾輪及過渡滾輪，使帶循環(huán)在加熱臺表面上運動。有一張緊輪是用氣缸作用力來自動張緊帶（防止帶的延長而松動）。6.焊接好的電池片組件往出料方向傳送方式為皮帶傳動。7.焊燈機構(gòu)做結(jié)構(gòu)調(diào)整，目的是移開至拉帶機械手的運動區(qū)域之外，使整個焊接減少了運動行程從而節(jié)省了時間，特別是拉帶與焊燈之間分開來互不干涉：拉帶去、回與焊燈沒有機械上的直接干涉。8.焊燈下方原先的壓帶方式變更，方便整片的焊接。 有幾種用來在自動串焊機的焊帶與電池片主柵線在鋪設(shè)過程中的導(dǎo)槽？

在太陽能電池片自動串焊機的平面負壓出料裝置中，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、中空鋁型材、吸盤、負壓離心風(fēng)機、管道氣動閥門和波紋管等部件共同協(xié)作，實現(xiàn)了太陽能電池片的吸取。但該裝置無法完全實現(xiàn)太陽能電池片的自動轉(zhuǎn)送動作，導(dǎo)致產(chǎn)品受損，合格率低。為解決這一問題，引入了新型技術(shù)方案。該方案包括機臺、料軌機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)吸盤機構(gòu)、懸梁式吸盤機構(gòu)、載料臺和管理系統(tǒng)。懸梁式吸盤機構(gòu)的活動設(shè)置于橫梁上的吸盤組件一，可沿橫梁長度方向移動，同時可相對于翻轉(zhuǎn)吸盤機構(gòu)上下移動。這種改進提高了裝置的自動化程度和效率，保證了太陽能電池片的質(zhì)量，減少了產(chǎn)品受損的情況。串焊機的應(yīng)用范圍不僅限于太陽能電池板的制造，還能夠應(yīng)用于其他需要焊接的領(lǐng)域。浙江晶誠串焊機咨詢

自動串焊機串焊好的太陽能電池串實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)送后有哪些效果？云南多晶光伏板串焊機

一種太陽能電池片自動串焊機的拉帶機構(gòu)，解決了機械手前端的爪子在抓取焊帶時的問題。本機構(gòu)安裝有連接桿，連接桿設(shè)置有固定柱，固定柱設(shè)置有多個且分布均勻，連接在橫桿的下端位置處。機械手前端設(shè)置有爪子，爪子的上端位置處設(shè)置通過圓孔，通過橫桿將固定柱插入爪子，上端的位置在內(nèi)部，在插入固定柱時，按照前后的順序，將每個固定柱一固定在通過圓孔額內(nèi)部位置處，然后拉動橫桿，可帶動三個爪子一起進行工作。本機構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，提高了工作效率，為太陽能電池片自動串焊機的拉帶提供了有效的解決方案。云南多晶光伏板串焊機