色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分熱性樹脂注塑、抽粒、壓板、吹膜、線材、管材等工藝中均有應(yīng)用。衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo):熔體指數(shù):1. 熔體流動速率(MFR):熔體流動速率指的是色母粒在特定溫度和壓力下,通過標(biāo)準(zhǔn)孔徑模具的單位時間內(nèi)流出的熔體重量。MFR值通常以g/10分鐘或g/10min表示,數(shù)值越大表示熔體流動性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融狀態(tài)下色母粒從設(shè)定的容器中流出的單位時間內(nèi)的體積。MVR值通常以cm3/10分鐘或cm3/10min表示,同樣,數(shù)值越大表示熔體流動性越好,加工性能越高。色母粒是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物。湖北環(huán)保塑料色母粒廠家精選
衡量色母粒質(zhì)量的指標(biāo):分散性:1. 顆粒大小分布:顆粒大小的分布可反映色母粒的均勻性。較小的顆粒大小和狹窄的顆粒大小分布范圍表明色母粒分散性良好。2. 分散度:分散度是指色母粒在基材中的分散程度。較好的分散度意味著色母能夠均勻地分散在基材中,避免團(tuán)聚或堆集。3. 分散時間:分散時間是指將色母加入基材中并達(dá)到均勻分散所需的時間。較短的分散時間表示色母能夠快速且均勻地分散于基材中。4. 分散效果:分散效果指的是色母的顏色是否能夠均勻地貫穿整個基材,避免出現(xiàn)斑點、色差或不均勻的情況。PE載體色母粒價格由于其色彩豐富、固體形態(tài)穩(wěn)定因此被普遍應(yīng)用于塑料、化妝品制造等工業(yè)領(lǐng)域。
色母粒生產(chǎn)工藝,色母粒生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格,可以分為干法工藝和濕法工藝。濕法工藝,色母粒料經(jīng)研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成。研磨處理顏料時,需進(jìn)行一系列技術(shù)檢測,如測定研磨漿液細(xì)度、擴散性能、固體含量等。濕法工藝有油墨法、沖洗法、捏和法、金屬皂法4種方法。油墨法,油墨法即油墨色漿的生產(chǎn)方法。配料通過三輥研磨,在顏料表面包覆低分子保護(hù)層。研磨后的油墨色漿與載體樹脂混合,以二輥塑煉機進(jìn)行塑化,然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造粒。
色母的全稱叫色母粒也叫色種,是一種新型高分子材料專門使用著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身.色母主要用在塑膠上.以達(dá)到在塑料或是膠料制品中達(dá)到想要的顏色效果.色母的分類方法常用的有以下幾種:按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。塑料著色劑的基本要求:良好的耐光性(光穩(wěn)定性)。
通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色.通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議用戶選用專門使用色母.專門使用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用.唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長.色母粒是由一種或多種組分的大量顏料或染料與載體樹脂等,經(jīng)嚴(yán)格加工分散工藝制成的高效能和高濃度顏色的樹脂著色用混合物。國內(nèi)色母粒需求量很大,發(fā)展?jié)摿薮?。因此色母粒生產(chǎn)工藝技術(shù)研發(fā)很有必要。塑料著色劑的基本要求:良好的分散性(即要遮蓋率大)。云南碳酸鈣色母粒
色母粒的添加除了用于區(qū)分顏色,還可以降低管道的透光性,提高管道抗紫外線性能,延緩管道老化。湖北環(huán)保塑料色母粒廠家精選
添加劑如阻燃、增亮、抗細(xì)菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中并不含有上述添加劑。發(fā)展歷程:色母是20世紀(jì)60年代而開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品,它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據(jù)相關(guān)資料獲悉,亞洲地區(qū)的其他國家對色母的年均需求增長率約7%-9%,可我國對色母的年均需求增長率為20%左右。預(yù)計中國將成為色母需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒,我國要依賴進(jìn)口。湖北環(huán)保塑料色母粒廠家精選