浙江唇膏脫模機(jī)生產(chǎn)廠

粉末包裝機(jī)工作原理，首先要弄清楚粉末包裝機(jī)的計(jì)量方式，然后針對(duì)不同的計(jì)量方式，具體說(shuō)明其工作原理：粉末包裝機(jī)工作原理粉末包裝機(jī)，從定量原理的角度來(lái)看，主要有兩種方式：容積式、稱(chēng)重式（1）容積式容積式定量充填是通過(guò)控制被充填物料的容積來(lái)實(shí)現(xiàn)定量充填的，螺桿式定量充填機(jī)屬于容積式定量充填的范疇，它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要稱(chēng)重裝置，成本較低，充填效率高。螺桿式定量充填機(jī)的不足之處是充填精度根據(jù)被充填物料的不同而有較大變動(dòng)，主要依賴(lài)于被充填物料視比重的穩(wěn)定性、物料顆粒的大小均勻程度以及物料的吸濕性和松散程度等特性。因此容積式充填主要的適用對(duì)象是物料顆粒大小均勻，堆密度比較穩(wěn)定，自流動(dòng)性比較好的物料顆粒。容積式定量充填包裝又根據(jù)物料計(jì)量方式的不同分為兩種形式。一種是控制被充填物料的流量或時(shí)間來(lái)控制充填容積，例如通過(guò)控制螺桿充填機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)或時(shí)間來(lái)控制充填物料的容積，通過(guò)控制振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)時(shí)間來(lái)控制物料的容積等。另外一種形式是用同一種計(jì)量容器計(jì)量物料來(lái)實(shí)現(xiàn)定量充填，例如用量筒、量杯或者柱塞式定量充填機(jī)等。無(wú)論采用哪一種容積式定量充填方式，都存在一個(gè)相同的問(wèn)題。利用氣壓結(jié)構(gòu)的方式,先將模具脫上模。浙江唇膏脫模機(jī)生產(chǎn)廠

外部結(jié)構(gòu)說(shuō)明4-1脫上模單元，脫模器:輔助脫上模裝置.脫上模升降氣缸:將上模向上提取脫出,可根據(jù)不同模具高度調(diào)節(jié)升降距離到適合脫模的比較好位置.脫模器迫緊氣缸:控制脫模器的升降及固定,氣吹過(guò)程中由于氣壓較大,為防止包材被吹走,用此裝置輕壓固定住包材.模具迫緊氣缸:用于固定模具,使之不被強(qiáng)大氣壓吹離工作區(qū).12孔側(cè)吹塊:氣壓輸出裝置,與普通12孔側(cè)吹模具配合完成氣吹脫模動(dòng)作.10孔真空閥塊:抽真空裝置,與10孔半自動(dòng)硅膠模配合完成抽真空脫模.真空閥升降氣缸:控制10孔真空閥塊的升降.脫模取出單元，脫模升降伺服:控制脫模裝置的升降.脫?；_(tái)伺服:控制脫模裝置水平移動(dòng).夾具開(kāi)盒氣缸:為夾具提供夾取包材的動(dòng)力裝置.可依據(jù)包材尺寸設(shè)置夾具開(kāi)盒的寬度.翻轉(zhuǎn)氣缸:通過(guò)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作將成品包材放入到指定位置.夾具:通過(guò)夾具開(kāi)盒氣缸氣缸調(diào)節(jié)寬度將包材夾住固定.包材迫緊氣缸:將包材壓緊固定.(此功能適用于筆筒斜口類(lèi)包材).包材治具迫緊氣缸:將放置包材的治具壓緊固定。浙江節(jié)能脫模機(jī)價(jià)格浙江脫模機(jī)廠家哪家好？

通過(guò)利用由若干組扎針2組成的針扎單元21對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行脫模，有利于分散和平衡扎針2對(duì)產(chǎn)品的作用力，防止產(chǎn)品受力集中而受到破壞，有利于提高設(shè)備的脫模效果。在一實(shí)施例中，為有效地脫模，同時(shí)減少不必要的資源浪費(fèi)，每個(gè)針扎單元21包括四組扎針2,如圖1所示。在一實(shí)施例中，為保證扎針2的正常使用、延長(zhǎng)扎針2的使用壽命，扎針2為不銹鋼扎針2。在一實(shí)施例中，為保證扎針2扎入產(chǎn)品內(nèi)的深度、保證扎針2獲取產(chǎn)品的穩(wěn)定性，針扎導(dǎo)向板3的厚度不超過(guò)扎針2針頭與針尖之間的高度差的四分之一。由此不可以提高扎針2與產(chǎn)品接觸的穩(wěn)定性，還可以減輕針扎導(dǎo)向板3的重量，更便于運(yùn)輸和安裝，在一定程度上減少設(shè)備的制造成本。以下，簡(jiǎn)單說(shuō)明一下本實(shí)施例中的脫模機(jī)的工作過(guò)程，為方便描述，以下將針架1、扎針2、針扎導(dǎo)向板3以及針扎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5整體稱(chēng)為針扎脫模機(jī)構(gòu)：針扎脫模機(jī)構(gòu)閑置時(shí)，針架1與針扎導(dǎo)向板3之間的距離遠(yuǎn)，或者，扎針2位于針扎導(dǎo)向板3底面以上的位置處。當(dāng)需要對(duì)烤盤(pán)6上的產(chǎn)品進(jìn)行脫模時(shí)，先通過(guò)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)針扎脫模機(jī)構(gòu)下降至產(chǎn)品表面，隨后，針扎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)針架1朝向針扎導(dǎo)向板3運(yùn)動(dòng)，使得扎針2穿過(guò)導(dǎo)向孔31運(yùn)動(dòng)至針扎導(dǎo)向板3下方，并自產(chǎn)品的兩側(cè)扎入產(chǎn)品內(nèi)。

接著，升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)針扎脫模機(jī)構(gòu)整體上升，以使產(chǎn)品受到背離烤盤(pán)6的作用力而與烤盤(pán)6分離。產(chǎn)品與烤盤(pán)6分離后，針扎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)針架1背離針扎導(dǎo)向板3運(yùn)動(dòng)，使得扎針2從產(chǎn)品內(nèi)部回縮到針扎導(dǎo)向板3的導(dǎo)向孔31中，脫離產(chǎn)品，隨后產(chǎn)品自由下落至出料工位處。由此完成一次脫模操作。上述過(guò)程循環(huán)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的連續(xù)、批量脫模。由此，本方案通過(guò)將所有扎針2都安裝在同一針架1中，實(shí)現(xiàn)只應(yīng)用一個(gè)針扎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)針架1，即可帶動(dòng)所有若干扎針2沿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔31往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得扎入產(chǎn)品或與產(chǎn)品分離，解決了相關(guān)技術(shù)中多個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)而造成的制造成本高、耗能高、檢修保養(yǎng)困難等問(wèn)題，有利于節(jié)約能耗、降低成本、降低設(shè)備檢修保養(yǎng)難度，還有利于設(shè)備的操作和控制；另外，通過(guò)若干扎針2與產(chǎn)品接觸可以增強(qiáng)扎針2與產(chǎn)品之間的接觸，有利于增強(qiáng)脫模穩(wěn)定性、提高脫模效率。需要說(shuō)明的是，對(duì)于上述各個(gè)機(jī)構(gòu)的工作的控制，可以通過(guò)脫模機(jī)的控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，其控制原理可以由脫模機(jī)的上述工作過(guò)程得知，在此不進(jìn)行贅述。另外，為滿(mǎn)足工藝的需求，所述脫模機(jī)還可以包括送料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，基于此，帶產(chǎn)品的烤盤(pán)6可由送料機(jī)構(gòu)傳送，脫模后的產(chǎn)品可由出料機(jī)構(gòu)輸送，由此。脫?；_(tái)伺服:控制脫模裝置水平移動(dòng).夾具開(kāi)盒氣缸:為夾具提供夾取包材的動(dòng)力裝置。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫模機(jī)針扎結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的脫模機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫膜效果好、容易檢修和保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種脫模機(jī)針扎結(jié)構(gòu)，包括針架、設(shè)于針架底面的若干扎針、及位于若干扎針下方的針扎導(dǎo)向板；針扎導(dǎo)向板設(shè)有與若干扎針一一對(duì)應(yīng)的若干導(dǎo)向孔；針架與脫模機(jī)的針扎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，并可由針扎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)各扎針沿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以伸出至導(dǎo)向孔下方或從導(dǎo)向孔下方上升至導(dǎo)向孔上方。本方案通過(guò)脫模機(jī)的針扎驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)針架，而針架帶動(dòng)若干扎針沿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得扎入產(chǎn)品或與產(chǎn)品分離，解決了相關(guān)技術(shù)中多個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)而造成的制造成本高、耗能高、檢修保養(yǎng)困難等問(wèn)題，有利于節(jié)約能耗、降低成本、降低設(shè)備檢修保養(yǎng)難度，還有利于設(shè)備的操作和控制；另外，通過(guò)若干扎針與產(chǎn)品接觸可以增強(qiáng)扎針與產(chǎn)品之間的接觸，有利于增強(qiáng)脫模穩(wěn)定性、提高脫模效率。可選的，各扎針為弧形結(jié)構(gòu)的扎針，各導(dǎo)向孔為與其對(duì)應(yīng)的扎針弧向相同的弧形孔。此處通過(guò)弧形的扎針以及弧形的導(dǎo)向孔，使得扎針彎曲扎入產(chǎn)品，有利于增大扎針與產(chǎn)品的接觸面積，進(jìn)而增大扎針作用于產(chǎn)品的支撐力和摩擦力。氣壓式的驅(qū)動(dòng)方式,運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且對(duì)于日后的清理與保養(yǎng).深圳壓鑄脫模機(jī)哪里買(mǎi)

技術(shù)支援使用環(huán)境的條件不同可能會(huì)有各種情況發(fā)生。浙江唇膏脫模機(jī)生產(chǎn)廠

針對(duì)口紅/液體化妝品而設(shè)計(jì)，適用于口紅、筆式口紅、眉筆等。單獨(dú)的料桶攪拌及溫控設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足原料多樣化的需求。采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)（人機(jī)界面、PLC程序控制、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)），整機(jī)需要設(shè)定的參數(shù)（時(shí)間、溫控設(shè)定）均由人機(jī)界面設(shè)定，簡(jiǎn)化系統(tǒng)操作程序，整體性能更穩(wěn)定。本機(jī)為鋁材型結(jié)構(gòu)，平臺(tái)均為鋁材平面易清洗。系統(tǒng)操作程序簡(jiǎn)單，不需花費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間教育訓(xùn)練。各單元（料桶、泵浦、料管、噴嘴）均采用PLC溫度模組單獨(dú)控制，控溫精度更高，使設(shè)備更容易使用。自動(dòng)計(jì)數(shù)，定時(shí)功能。技術(shù)參數(shù)：電源:AC220V/1Ψ/50Hz總功率:壓縮空氣:6Kg/cm2外觀尺寸:850×750×1905mm充填量:1-14ml/支料桶容積:20L，雙層料桶隔油加熱生產(chǎn)速度:8秒/模灌裝精度:±1%工作面高度:620mm價(jià)格面議。浙江唇膏脫模機(jī)生產(chǎn)廠