金華脫模機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-18

唇膏自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備性能:①本產(chǎn)品針對(duì)液體化妝品而設(shè)計(jì),例如:口紅、筆式口紅、眉筆....等。②全機(jī)由口紅灌裝機(jī)/冷凍機(jī)/脫模機(jī)/旋殼機(jī)共四臺(tái)機(jī)串聯(lián)組成,分別實(shí)現(xiàn)口紅生產(chǎn)過程中的灌裝-冷凍-脫模-旋殼四大功能.提高設(shè)備的自動(dòng)化,節(jié)約人工成本。唇膏自動(dòng)生產(chǎn)線工作原理:內(nèi)部放30-40付模具自動(dòng)循環(huán),1.模具自動(dòng)輸入到預(yù)熱部位進(jìn)行預(yù)熱,2.預(yù)熱完成自動(dòng)傳輸?shù)匠涮畈课贿M(jìn)行定量充填3.充填完成自動(dòng)進(jìn)入冷凍隧道,4.冷凍完成自動(dòng)傳送到脫上模部位,5.脫完上模自動(dòng)進(jìn)入膏體脫模部位中山脫模機(jī)廠家哪家好?金華脫模機(jī)

脫模機(jī)

首先,化妝品脫模機(jī)具有高效的生產(chǎn)能力。它能夠快速而準(zhǔn)確地制作出各種不同類型的化妝品產(chǎn)品,包括粉底液、口紅、眼影等。脫模機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的生產(chǎn)任務(wù),提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本。

其次,化妝品脫模機(jī)具有精確的控制系統(tǒng)。它能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品要求,精確地控制溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù),確保每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能都能達(dá)到理想的狀態(tài)。這種精確的控制系統(tǒng)可以有效地避免產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。 廣東口紅脫模機(jī)出廠價(jià)這種全自動(dòng)化妝品設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)化妝品的個(gè)性化定制生產(chǎn)。

金華脫模機(jī),脫模機(jī)

自動(dòng)上蓋機(jī)系為唇膏類產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的輔助上蓋機(jī)構(gòu).本機(jī)構(gòu)串連生產(chǎn)環(huán)節(jié)中前一工作設(shè)備,采用震動(dòng)盤+變距夾取的方式,先經(jīng)震動(dòng)盤勻速將包材輸送至進(jìn)料軌道,包材由進(jìn)料軌道輸送至變距夾取單元,而后真空吸盤將包材吸取至需上蓋的產(chǎn)品上完成上蓋動(dòng)作。自動(dòng)上蓋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)①上蓋采用變距機(jī)構(gòu),解決了設(shè)備的通用性難題,不同大小包材可以通過調(diào)節(jié)變距距離來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的共用,降低了客戶的生產(chǎn)投入成本;②變距滑臺(tái)采用伺服電機(jī)控制,保證了上蓋動(dòng)作的穩(wěn)定精確運(yùn)行;③上蓋系統(tǒng)配置了雙軌道上蓋,產(chǎn)能成倍提高;④本機(jī)配置了料斗,可自動(dòng)將包材輸送至震動(dòng)盤;⑤震動(dòng)盤進(jìn)料過程中配置了吸塵裝置,可處理包材上粘附的粉塵;⑥本機(jī)使用人機(jī)界面控制,方便機(jī)器的參數(shù)設(shè)置;⑦本機(jī)采用氣壓式的驅(qū)動(dòng)方式,運(yùn)用空氣源可算是較為經(jīng)濟(jì)的方式,且便于日后的清理與保養(yǎng)

本機(jī)系針對(duì)化妝品灌裝包材進(jìn)行旋殼動(dòng)作所設(shè)計(jì),適用口紅管、旋轉(zhuǎn)筆、眉筆…等。本機(jī)系針對(duì)化妝品灌裝包材進(jìn)行旋殼動(dòng)作所設(shè)計(jì),適用口紅管、旋轉(zhuǎn)筆、眉筆…等。操作注意事項(xiàng)次接電源使用前,請(qǐng)先目視以確定電源串接是否正確。請(qǐng)注意所用的空氣源需經(jīng)過干燥處理,以防管路中的水分過多,影響機(jī)械壽命。停止系統(tǒng)運(yùn)作時(shí),請(qǐng)將氣源關(guān)閉,并將機(jī)臺(tái)擦拭干凈。外部結(jié)構(gòu)說明,旋殼單元:包含旋殼電機(jī)/旋殼帶/包材迫緊氣缸/升降螺桿等.旋殼單元:包含旋殼電機(jī)/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼單元:包含旋殼電機(jī)/旋殼帶/包材迫緊氣缸/擋模氣缸/升降螺桿等.旋殼電機(jī):提供旋殼所需動(dòng)力.旋殼帶:通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成旋殼動(dòng)作.包材迫緊氣缸:當(dāng)感應(yīng)開關(guān)檢測包材到位后,左右兩邊氣缸同時(shí)推進(jìn)使旋殼帶接觸包材表面以完成后續(xù)旋殼動(dòng)作.前/后擋模氣缸:用于固定及阻斷模具.擋模氣缸的初始狀態(tài)為:前擋模氣缸軸伸出,后擋模氣缸軸回收.當(dāng)模具放至入模輸送帶后,前擋模氣缸軸回收,模具進(jìn)入旋殼區(qū),同時(shí)前擋模氣缸軸伸出,以阻止模具隨輸送帶向前運(yùn)行.旋殼完成后回復(fù)前后擋模氣缸同時(shí)回復(fù)初始狀態(tài)。鑫眾德脫模機(jī)操作簡單,生產(chǎn)效率高。

金華脫模機(jī),脫模機(jī)

電氣系統(tǒng)是自動(dòng)脫模機(jī)的動(dòng)力來源,它包括電機(jī)、傳感器、電控柜等。電機(jī)是驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件,通常采用交流電機(jī)或直流電機(jī)。傳感器能夠感知產(chǎn)品的位置、形狀和狀態(tài)等信息,將這些信息傳遞給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。電控柜是電氣系統(tǒng)的控制中心,通過控制電機(jī)的啟停、速度調(diào)節(jié)等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)行。

控制系統(tǒng)是自動(dòng)脫模機(jī)的大腦,它通過編程和算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化控制??刂葡到y(tǒng)通常由PLC(可編程邏輯控制器)和觸摸屏組成。PLC是一種專門用于工業(yè)自動(dòng)化控制的計(jì)算機(jī),能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和邏輯,控制設(shè)備的運(yùn)行和動(dòng)作。觸摸屏是人機(jī)交互的界面,操作人員可以通過觸摸屏設(shè)置參數(shù)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 這臺(tái)全自動(dòng)化妝品設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)化妝品的快速生產(chǎn)。深圳全自動(dòng)脫模機(jī)生產(chǎn)廠家

先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內(nèi)完成加工程序,并且可運(yùn)用于硅膠式口紅的生產(chǎn)。歡迎咨詢!金華脫模機(jī)

外部結(jié)構(gòu)說明:脫上模單元,脫模器:輔助脫上模裝置.脫上模升降氣缸:將上模向上提取脫出,可根據(jù)不同的模具高度調(diào)節(jié)升降距離到適合脫模的比較好位置.脫模器迫緊氣缸:控制脫模器的升降及固定,氣吹過程中由于氣壓較大,為防止包材被吹走,用此裝置輕壓固定住包材.模具迫緊氣缸:用于固定模具,使之不被強(qiáng)大氣壓吹離工作區(qū).12孔側(cè)吹塊:氣壓輸出裝置,與普通12孔側(cè)吹模具配合完成氣吹脫模動(dòng)作.10孔真空閥塊:抽真空裝置,與10孔半自動(dòng)硅膠模配合完成抽真空脫模.真空閥升降氣缸:控制10孔真空閥塊的升降.脫模取出單元,脫模升降伺服:控制脫模裝置的升降.脫模滑臺(tái)伺服:控制脫模裝置水平移動(dòng).夾具開盒氣缸:為夾具提供夾取包材的動(dòng)力裝置.可依據(jù)包材尺寸設(shè)置夾具開盒的寬度.翻轉(zhuǎn)氣缸:通過翻轉(zhuǎn)動(dòng)作將成品包材放入到指定位置.夾具:通過夾具開盒氣缸氣缸調(diào)節(jié)寬度將包材夾住固定.包材迫緊氣缸:將包材壓緊固定.(此功能適用于筆筒斜口類包材).包材治具迫緊氣缸:將放置包材的治具壓緊固定。金華脫模機(jī)