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導(dǎo)熱界面材料選型指南常見問題與答案

問題1:什么是導(dǎo)熱界面材料(TIM)?答案:導(dǎo)熱界面材料是各種用在熱源和散熱器之間的，通過排除熱源和散熱器之間的空氣，使得電子設(shè)備的熱量分散更均勻，加快散熱效率的材料。一般各種導(dǎo)熱界面材料需要具備好的導(dǎo)熱系數(shù)和表面潤(rùn)濕性。

問題2:導(dǎo)熱界面材料是不是都可以背膠?答案:可以提供背膠，根據(jù)客戶需求，每一片導(dǎo)熱硅膠片都可以做成單雙面背膠，形狀和尺寸也可根據(jù)要求模切成任意形狀。陽(yáng)池科技導(dǎo)熱墊片列自帶粘性，便于組裝，無(wú)需背膠。 性價(jià)比高的導(dǎo)熱灌封膠的公司。上海防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠價(jià)格

導(dǎo)熱灌封膠選型注意什么？

1. 導(dǎo)熱系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/m.K，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文（K=℃+273.15）時(shí)的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大，表明該材料的熱通過速率越快，導(dǎo)熱機(jī)能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大，其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別。正常而言，金屬的導(dǎo)熱系數(shù)大，非金屬和液體次之，氣體的導(dǎo)熱系數(shù)小。銀的導(dǎo)熱系數(shù)為420，銅為383，鋁為204，水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.58?，F(xiàn)在主流導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱系數(shù)均大于1W/m.K，優(yōu)良的可到達(dá)6W/m.K以上。 浙江導(dǎo)熱導(dǎo)熱灌封膠收費(fèi)哪家的導(dǎo)熱灌封膠價(jià)格比較低？

聚氨酯優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對(duì)一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力介于環(huán)氧樹脂及有機(jī)硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點(diǎn)：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應(yīng)用范圍：一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動(dòng)機(jī)、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、泵等。

怎么解決導(dǎo)熱灌封膠沉降、板結(jié)問題？

導(dǎo)熱灌封膠主要由基礎(chǔ)樹脂、導(dǎo)熱填料、固化劑、交聯(lián)劑，及其他助劑組成，其中填料和助劑是影響灌封膠沉降的主要因素，

一、填料粒徑

同種導(dǎo)熱填料，粒徑越細(xì)，抗沉降性越好這是因?yàn)榧?xì)粉比表面積大，表面羥基含量較多，粒子之間的氫鍵較強(qiáng)，導(dǎo)致粘度較大，從而減緩填料的沉降，但是由此帶來(lái)的優(yōu)異抗沉降性會(huì)造成施工效率低，封裝困難，因此毫無(wú)意義。常見的灌封膠采用不同粒徑的填料進(jìn)行粗細(xì)搭配，這種復(fù)合方式不僅能在體系中形成致密堆積，而且粗粉的加入還可提高導(dǎo)熱性能，更重要的是，粗粉對(duì)體系粘度增加較小，粗細(xì)粉體相互搭配，可以靈活調(diào)整體系粘度，從而調(diào)節(jié)沉降性， 導(dǎo)熱灌封膠，就選正和鋁業(yè)，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

性能縱向?qū)Ρ?

耐熱性：有機(jī)硅樹脂＞環(huán)氧樹脂＞聚氨酯；注：低廉價(jià)格的PU其耐熱比熱溶膠好不了多少；耐寒性：有機(jī)硅樹脂＞聚氨酯＞環(huán)氧樹脂；注：很多熱溶膠的低溫特性其實(shí)也是非常不錯(cuò)的，所以在很多時(shí)候，環(huán)氧是要排在后的了；環(huán)氧樹脂膠環(huán)氧樹脂灌封工藝環(huán)氧樹脂灌封有常態(tài)和真空兩種工藝。下圖為手工真空灌封工藝流程。1）要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔。2）混合前，首先把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?）按重量配比準(zhǔn)確稱量，配比混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?導(dǎo)熱灌封膠，就選正和鋁業(yè)，讓您滿意，歡迎新老客戶來(lái)電！上海防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠價(jià)格

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聚氨酯灌封工藝表面處理：表面處理不好,會(huì)導(dǎo)至灌封件脫粘。有的灌封件吸水性小,不需表面處理；金屬灌封件需表面處理。灌封件經(jīng)表面處理后一般要在24-48h之內(nèi)進(jìn)行灌封。除水：被灌封件會(huì)吸附空氣中水份,需烘干除水。可60~10。℃加熱10min至幾小時(shí)除水。視灌封件吸水多少和除水難易而定。預(yù)熱：B料預(yù)熱至50-60℃;A料預(yù)熱至30℃抽泡：將A料、B料按計(jì)量重量比放入一可抽真空的密閉容器內(nèi)邊攪抽真空1-5分鐘,真空度低于20mm汞柱。停止攪拌。澆注：沿一個(gè)方向澆注,并盡量減少晃動(dòng)。上海防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠價(jià)格