專業(yè)導(dǎo)熱灌封膠哪家好

來源: 發(fā)布時間:2024-05-07

最常見的導(dǎo)熱灌封硅膠是雙組份(A、B組份)構(gòu)成的,其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠,加成型的可以深層灌封并且固化過程中沒有低分子物質(zhì)的產(chǎn)生,收縮率極低,對元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合??s合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。單組分導(dǎo)熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種,縮合型的一般對基材的附著力很好但只適合淺層灌封,單組分導(dǎo)熱硅橡膠一般需要低溫(冰箱保存),灌封以后需要加溫固化。導(dǎo)熱灌封硅橡膠依據(jù)添加不同的導(dǎo)熱物可以得到不同的導(dǎo)熱系數(shù),普通的可以達(dá)到0.6~2.0W/mK,高導(dǎo)熱率的可以達(dá)到4.0W/mK以上。我們陽池科技的工廠可以根據(jù)需要專門調(diào)配。導(dǎo)熱灌封膠的性價比、質(zhì)量哪家比較好?專業(yè)導(dǎo)熱灌封膠哪家好

導(dǎo)熱灌封膠

當(dāng)混合比過低,如n(—NCO)∶n(—OH)=7∶10時,標(biāo)準(zhǔn)條件固化24h后表面輕微黏手;其他條件下[n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10]固化均正常。說明雙組分聚氨酯灌封膠具有較大的混合容差范圍。在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范圍內(nèi),硬度、拉伸強度、剪切強度等隨著異氰酸酯組分混合比例增加而增加,導(dǎo)熱系數(shù)隨著異氰酸酯組分混合比例增加而降低。當(dāng)n(—NCO)∶n(—OH)≤10∶10時,拉伸強度與剪切強度均***低于n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范圍內(nèi)。這是因為雙組分灌封膠交聯(lián)固化后無足夠的—NCO基團與基材表面基團反應(yīng),*依靠范德華力等非化學(xué)鍵與基材作用,因而粘接強度較低;另一方面—OH過量導(dǎo)致灌封膠交聯(lián)程度低,導(dǎo)致拉伸強度偏低。而在—NCO過量條件下,雙組分灌封膠交聯(lián)固化后過量的—NCO與基材表面基團反應(yīng),因而具有優(yōu)異的粘接性。n(—NCO)∶n(—OH)比值增加雖然有利于粘接,但是混合后體系的導(dǎo)熱填料比例也相應(yīng)降低,導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)下降。在實際應(yīng)用中,應(yīng)綜合考慮雙組分灌封膠固化后的硬度、導(dǎo)熱系數(shù)及拉伸強度、剪切強度等性能,推薦客戶n(—NCO)∶n(—OH)=(10~12)∶10。專業(yè)導(dǎo)熱灌封膠怎么樣質(zhì)量比較好的導(dǎo)熱灌封膠的公司。

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目前電子產(chǎn)品的精細(xì)化與集成化程度越來越高,更新程度越來越快,對產(chǎn)品的使用性能要求也更加苛刻。因此,除在導(dǎo)熱性能和力學(xué)性能方面滿足各項要求外,人們對有機硅導(dǎo)熱墊片在使用過程中出現(xiàn)的問題越來越重視。導(dǎo)熱灌封膠有聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠和環(huán)氧灌封膠三大主流產(chǎn)品,可以在極具挑戰(zhàn)的環(huán)境條件下有效地保護電子器件,提高機械強度并賦予出色的電氣絕緣性,可防止電子產(chǎn)品因濕氣造成短路,在復(fù)雜裝配體中提供更強的防化學(xué)侵蝕保護,在挑戰(zhàn)性環(huán)境條件下提供耐機械沖擊和抗振性。灌封膠被廣泛應(yīng)用于各種消費類電子產(chǎn)品以及汽車、航空航天和其他經(jīng)常涉及電子裝配的行業(yè)??捎行Ч喾怆娮釉O(shè)備,使其免受環(huán)境影響,提高機械強度并賦予出色的電氣絕緣性。

導(dǎo)熱界面材料選型指南常見問題與答案

問題1:什么是導(dǎo)熱界面材料(TIM)?答案:導(dǎo)熱界面材料是各種用在熱源和散熱器之間的,通過排除熱源和散熱器之間的空氣,使得電子設(shè)備的熱量分散更均勻,加快散熱效率的材料。一般各種導(dǎo)熱界面材料需要具備好的導(dǎo)熱系數(shù)和表面潤濕性。

問題2:導(dǎo)熱界面材料是不是都可以背膠?答案:可以提供背膠,根據(jù)客戶需求,每一片導(dǎo)熱硅膠片都可以做成單雙面背膠,形狀和尺寸也可根據(jù)要求模切成任意形狀。陽池科技導(dǎo)熱墊片列自帶粘性,便于組裝,無需背膠。 導(dǎo)熱灌封膠的參考價格大概是多少?

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導(dǎo)熱灌封膠選型注意什么?

工作溫度范圍,因為導(dǎo)熱膠自身的特征,其任務(wù)溫度規(guī)模是很廣的。工作溫度是確保導(dǎo)熱硅膠處于固態(tài)或液態(tài)的一個主要參數(shù),溫度過高,導(dǎo)熱膠流體體積膨脹,分子間間隔拉遠(yuǎn),互相感化削弱,粘度下降;溫度下降,流體體積縮小,分子間間隔收縮,互相感化增強,粘度回升,這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的,那么使用環(huán)氧樹脂和聚氨酯都是可以的,而有機硅是可以承受-60℃~200℃的高低溫;抗冷熱變化能力,有機硅較好,其次是聚氨酯,環(huán)氧樹脂較差;同時還需考慮其他的因素,比如元器件承受內(nèi)應(yīng)力的情況,戶外使用還是戶內(nèi)使用,受力情況,是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。 昆山高質(zhì)量的導(dǎo)熱灌封膠的公司。專業(yè)導(dǎo)熱灌封膠哪家好

導(dǎo)熱灌封膠的適用范圍有哪些?專業(yè)導(dǎo)熱灌封膠哪家好

適用于電動車?yán)锝o電子元器件和動力電池模組的灌封膠材料可分為:環(huán)氧樹脂灌封膠;硅橡膠灌封膠(有機硅灌封膠);聚氨酯灌封膠。但無論是以何種高分子材料為基材制備的灌封膠,要制備出兼顧高導(dǎo)熱與低黏度的新能源汽車電機用灌封膠,填料種類、填料用量、阻燃填料、硅烷偶聯(lián)劑改性等都必須要到位。下面就以環(huán)氧樹脂灌封膠為例,分項列舉一下各個因素對灌封膠性能的影響。填料對灌封膠耐開裂性能的影響:環(huán)氧樹脂在固化過程中會產(chǎn)生一定的收縮,若使用單純的環(huán)氧樹脂用作電機灌封,當(dāng)灌封膠固化收縮產(chǎn)生的應(yīng)力大于灌封膠與機殼間的粘結(jié)力時,會造成脫殼現(xiàn)象;專業(yè)導(dǎo)熱灌封膠哪家好