浙江防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠服務(wù)熱線

來源: 發(fā)布時間:2024-08-16

適用于電動車?yán)锝o電子元器件和動力電池模組的灌封膠材料可分為:環(huán)氧樹脂灌封膠;硅橡膠灌封膠(有機(jī)硅灌封膠);聚氨酯灌封膠。但無論是以何種高分子材料為基材制備的灌封膠,要制備出兼顧高導(dǎo)熱與低黏度的新能源汽車電機(jī)用灌封膠,填料種類、填料用量、阻燃填料、硅烷偶聯(lián)劑改性等都必須要到位。下面就以環(huán)氧樹脂灌封膠為例,分項列舉一下各個因素對灌封膠性能的影響。填料對灌封膠耐開裂性能的影響:環(huán)氧樹脂在固化過程中會產(chǎn)生一定的收縮,若使用單純的環(huán)氧樹脂用作電機(jī)灌封,當(dāng)灌封膠固化收縮產(chǎn)生的應(yīng)力大于灌封膠與機(jī)殼間的粘結(jié)力時,會造成脫殼現(xiàn)象;正和鋁業(yè)致力于提供導(dǎo)熱灌封膠,歡迎您的來電!浙江防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠服務(wù)熱線

導(dǎo)熱灌封膠

填料對灌封膠耐開裂性能的影響:

環(huán)氧樹脂在固化過程中會產(chǎn)生一定的收縮,若使用單純的環(huán)氧樹脂用作電機(jī)灌封,當(dāng)灌封膠固化收縮產(chǎn)生的應(yīng)力大于灌封膠與機(jī)殼間的粘結(jié)力時,會造成脫殼現(xiàn)象;而當(dāng)灌封膠固化收縮產(chǎn)生的應(yīng)力小于灌封膠與機(jī)殼間的粘結(jié)力且灌封膠強(qiáng)度較差時,會造成灌封膠開裂現(xiàn)象。所以,為了避免這些現(xiàn)象的出現(xiàn),需要降低灌封膠的固化收縮率,增加灌封膠的強(qiáng)度,而往灌封膠中加入一定量的填料可以有效降低灌封膠的固化收縮率。但是填料的添加量不可過多也不可太少。填料用量太少灌封膠的固化收縮率高,加多了雖然可以繼續(xù)降低灌封膠的固化收縮率,但是隨著填料的增加,灌封膠的黏度也會大幅增長。 安徽專業(yè)導(dǎo)熱灌封膠供應(yīng)商導(dǎo)熱灌封膠有哪些注意事項?

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2022年1~7月,我國新能源汽車產(chǎn)銷量分別完成327.9萬輛和319.4萬輛,同比均增長1.2倍。未來隨著各國燃油車禁售計劃的實施,新能源汽車的產(chǎn)銷量將持續(xù)快速增加。新能源汽車的整體性能在很大程度上取決于其電機(jī)、電池和電控的性能,其中熱管理是重中之重。目前新能源汽車動力電池大多數(shù)是鋰離子電池,汽車電池包中的鋰離子電池在充放電過程中會產(chǎn)生熱量。為了將電池產(chǎn)生的熱量傳遞至電池包的降溫系統(tǒng)中,需要用導(dǎo)熱材料。電池包中電池組裝結(jié)構(gòu)緊湊,電池之間的空隙小,需要導(dǎo)熱材料在固化前具有優(yōu)異的流動性,從而填滿電池的空隙。另外,在汽車行駛過程中,電池包難免會受到震動,因此導(dǎo)熱材料需要具有優(yōu)異的粘接性能和減震性。

導(dǎo)熱灌封膠選型注意什么?

工作溫度范圍,因為導(dǎo)熱膠自身的特征,其任務(wù)溫度規(guī)模是很廣的。工作溫度是確保導(dǎo)熱硅膠處于固態(tài)或液態(tài)的一個主要參數(shù),溫度過高,導(dǎo)熱膠流體體積膨脹,分子間間隔拉遠(yuǎn),互相感化削弱,粘度下降;溫度下降,流體體積縮小,分子間間隔收縮,互相感化增強(qiáng),粘度回升,這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的,那么使用環(huán)氧樹脂和聚氨酯都是可以的,而有機(jī)硅是可以承受-60℃~200℃的高低溫;抗冷熱變化能力,有機(jī)硅較好,其次是聚氨酯,環(huán)氧樹脂較差;同時還需考慮其他的因素,比如元器件承受內(nèi)應(yīng)力的情況,戶外使用還是戶內(nèi)使用,受力情況,是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。 導(dǎo)熱灌封膠,就選正和鋁業(yè),有需求可以來電咨詢!

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灌封膠是一種用于工業(yè)領(lǐng)域的特殊材料,具有許多優(yōu)點(diǎn),高效且經(jīng)濟(jì)。本文將介紹其主要的優(yōu)點(diǎn)、提升工作效率的方法以及與傳統(tǒng)膠水相比的優(yōu)勢。

一、優(yōu)點(diǎn)

1.耐振性:很多設(shè)備在工作時會產(chǎn)生較大的高頻振動,而灌封膠其通過橡膠材質(zhì)改性而來,具有良好的耐振性能,能夠有效防止膠體在工作過程中的松動和脫落,提高設(shè)備穩(wěn)定性和壽命。

2.耐高溫性:超聲波發(fā)生器的持續(xù)工作時產(chǎn)生高溫是一個常見的問題。灌封膠能夠承受高溫環(huán)境,確保設(shè)備正常運(yùn)行,減少因高溫引起的膠體老化和破裂。

3.快速固化:與傳統(tǒng)膠水相比,灌封膠具有更快的固化速度,從而加快了設(shè)備的生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率。

4.良好的粘附性:灌封膠能夠牢固粘附在各種材質(zhì)表面上,提供持久穩(wěn)定的連接,避免松動和漏液問題。 導(dǎo)熱灌封膠,就選正和鋁業(yè),用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!安徽專業(yè)導(dǎo)熱灌封膠供應(yīng)商

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導(dǎo)熱界面材料選型指南:問題5:如何選擇導(dǎo)熱界面材料?答案:首先根據(jù)客戶的應(yīng)用確定導(dǎo)熱界面材料的類型;其次根據(jù)產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)、厚度、尺寸、密度、耐電壓、使用溫度等參數(shù)來選擇合適的導(dǎo)熱界面材料。厚度的選擇與客戶需要解決散熱的產(chǎn)品貼放TIM位置的間隙大小及TIM產(chǎn)品本身的密度、硬度、壓縮比等參數(shù)相關(guān),建議樣品測試后再確定具體參數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)的選擇主要看需要解決散熱的產(chǎn)品熱源功耗大小,以及散熱器或散熱結(jié)構(gòu)的散熱能力大小。尺寸大小以覆蓋熱源為適宜選擇,而不是覆蓋散熱器或散熱結(jié)構(gòu)件的接觸面,選擇尺寸比發(fā)熱源大時并不會對散熱有很大改善或提高。選擇適宜匹配的墊片時,可以先選擇至少兩種墊片,然后通過做導(dǎo)熱性能測試去決定選擇哪款墊片是匹配的。問題6:導(dǎo)熱界面材料有哪些應(yīng)用?答案:通信設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)終端、數(shù)據(jù)傳輸、LED、汽車、電子、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械、航空航天。浙江防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠服務(wù)熱線