浙江阿法拉法板式熱交換器換熱器售后服務(wù)

    殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不*可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種（如下圖所示）,前者應(yīng)用更為***。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管殼式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。如兩者溫差很大,換熱器內(nèi)部將出現(xiàn)很大的熱應(yīng)力,可能使管子彎曲,斷裂或從管板上松脫。因此,當(dāng)管束和殼體溫度差超過50℃時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臏夭钛a償措施,消除或減小熱應(yīng)力。4固定管板式換熱器當(dāng)冷熱流體溫差不大時，可采用固定管板式換熱器。它結(jié)構(gòu)簡單成本低，但清洗困難。阿法拉伐換熱器的分類：冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸氣發(fā)生器。浙江阿法拉法板式熱交換器換熱器售后服務(wù)

    換熱器類型和結(jié)構(gòu)換熱器的定義換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，即在一個大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì)，而在容器內(nèi)有管道穿過。讓熱水從管道內(nèi)流過。由于管道內(nèi)熱水和容器內(nèi)冷熱水的溫度差，會形成熱交換，也就是初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內(nèi)的冷水，換熱器又稱熱交換器。換熱器的分類與結(jié)構(gòu)換熱器按用途分類可以分為：冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸氣發(fā)生器、廢熱(或余熱)鍋爐。按換熱方式可以分為：直接接觸式換熱器（又叫混合式換熱器）、蓄熱式換熱器和間壁式換熱器。1直接接觸式換熱器直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門。常用的混合式換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式換熱器和混合式冷凝器。河北阿法拉法釬焊換熱器維?？刹鹗桨迨綋Q熱器是一種新型的節(jié)能熱交換裝置，具有傳熱效果高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡便。

可拆式板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架、法蘭或襯套、地腳組成。各部件作用如下：

一、傳熱板片    

傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形（當(dāng)然也有些廠家經(jīng)過研究有屬于自己的版型），按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。通常用模具將板片壓制成各種槽型或波紋型，既可以增大板片的剛度，防止板片受壓時變形，也增強了流體的湍流程度，增強了換熱效果

二、密封墊片    

板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有：NBR，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠，膠墊富有彈性，有利于密封，也方便拆卸！每一款膠墊都是按照每一款換熱板片板型設(shè)計加工而成，有著非常好的密封性！

    h.容易清洗框架式板式換熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。i.熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。j.容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。i.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。k.不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)*為管殼式換熱器的1/3~1/，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。l.易堵塞由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道。通過對阿法拉伐換熱器擴展傳熱面積，加大傳熱溫差，提高傳熱系數(shù)都能夠強化換熱設(shè)備的傳熱效果。

    即轉(zhuǎn)置正方形排列)和留有清洗通道的三角形排列。管間距是兩相鄰管子中心的距離。管間距愈小則設(shè)備愈緊湊，但將引起管板增厚、清潔不便、殼程壓降增大。為此，一般選用范圍為(1．25～1．5)(為管外徑)。管程數(shù)有1～8程幾種，常用的為1、2或4管程。管程數(shù)增加，管內(nèi)流速增大，對流換熱系數(shù)也增加。但管內(nèi)流速要受到管程壓力降等的限制，在工業(yè)生產(chǎn)中常用的流速為：水和相類似的流體流速一般取1～2．5m/s。對大型冷凝器的冷卻水流速可增加到3m/s。氣體和蒸汽的流速可在8～30m/s的范圍內(nèi)選取。殼程大致可分為如下幾種形式：(1)單殼程換熱器，可在殼程內(nèi)放入各種形式的折流板，主要是增大流體的流速，強化傳熱。這是**常用的一種換熱器，在單組分冷凝的真空操作時可將接管移到殼體的中心。(2)放入縱向隔板的雙殼程換熱器，可以提高殼程流速，改善熱的效應(yīng)，比兩個換熱器串聯(lián)要便宜。(3)分流式換熱器，它適用于大流量且壓降要求低的情況，當(dāng)中的隔板在作為冷凝器時可采用有孔板。(4)雙分流式換熱器，它適用于低壓降且當(dāng)一種流體比另一種流體溫度變化很小的情況，以及適用于溫差很大或者管程對流換熱系數(shù)很大的情況。除非考慮壓降、管子振動或管子支撐和強化傳熱問題。阿法拉伐板式換熱器只有換熱板的殼板暴露在大氣中，熱損失可以忽略不計，不需要采取保溫措施。福建阿法拉法熔焊換熱器設(shè)計

大多數(shù)阿法拉伐板式換熱器都是平行或逆流流動。浙江阿法拉法板式熱交換器換熱器售后服務(wù)

    全焊式板式換熱器優(yōu)點簡單來說，它即保留了板式換熱器的傳熱效率高，還具有列管式換熱器耐高溫的特點，所以在市場上中經(jīng)?？吹剿纳碛?，接下來康景輝小編和大家詳細(xì)聊聊全焊式板式換熱器優(yōu)點體現(xiàn)在哪？全焊式板式換熱器優(yōu)點一、適用范圍廣在結(jié)構(gòu)上選用材料是可焊式或者沖壓的材料，在結(jié)構(gòu)方面可以多樣化的進行設(shè)計，可以運用與各種溫度以及空間。二、傳熱效率高可以通過板片的間距以及形狀的調(diào)整，改變流體流動狀態(tài)，當(dāng)雷諾數(shù)在幾百時就可以使介質(zhì)發(fā)生湍流狀態(tài)，增加了傳熱效率，在傳熱系數(shù)上是管殼式換熱器的3-5倍，而面積是管殼式的三分之一。全焊式板式換熱器產(chǎn)生污垢的系數(shù)是列管式換熱器的五分之一。三、不易結(jié)垢由于波紋狀的板片四周進行焊接后，在運行時，根據(jù)受熱能力的影響，板片內(nèi)側(cè)會出現(xiàn)伸縮，所以不容易發(fā)生結(jié)垢。四、壓力損失小也是因為板片的結(jié)構(gòu)原因，可以使所有的板片都能參與熱交換，將板片換熱發(fā)揮到比較大作用，實現(xiàn)了無死角狀態(tài)。在阻力較低時可以得到更高的傳熱效率，尤其是在加熱流體或是冷卻時會更加明顯。這一作用也相對減少了動能消耗量，進一步減少了成本。五、占地面積小是由于結(jié)構(gòu)緊湊，可以根據(jù)合適的空間環(huán)境擴大伸縮范圍，實現(xiàn)自由變換。浙江阿法拉法板式熱交換器換熱器售后服務(wù)