安徽傳特熔焊板換換熱器工作原理

    通過板進行熱交換。板式換熱器殼管式與板式換熱器不同點之一：分類1、殼管式換熱器分類：（1）固定管板換熱器管板與管殼兩端管束為一體，結(jié)構(gòu)簡單，但*適用于冷、熱流體溫差不大，殼程無需機械清洗時的換熱操作。當溫差稍大，殼側(cè)壓力不太高時，可在殼上安裝彈性補償環(huán)，以減小熱應力。（2）浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動，完全消除了熱應力，整個管束可以從殼體中拉出，便于機械清洗和維護。浮頭換熱器應用***，但其結(jié)構(gòu)復雜，成本高。（3）U形管換熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區(qū)的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱應力，其結(jié)構(gòu)比浮頭式結(jié)構(gòu)簡單，但管程不易清洗。U型管式換熱器（4）渦流熱膜換熱器采用***的渦流熱膜換熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來提高換熱效果。當介質(zhì)通過渦流管的表面時，它會對渦流管的表面產(chǎn)生強烈的沖刷，從而提高傳熱效率，比較高可達10000W/m2。同時，該結(jié)構(gòu)具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防垢等功能。2、板式換熱器分類：（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬于緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地面積較大。（2）根據(jù)工藝的使用。阿法拉伐板式換熱器傳熱效率高，能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強擾動，激起湍流，從而強化傳熱。安徽傳特熔焊板換換熱器工作原理

    換熱設備如何分類？可分為：（1）管殼式換熱器（2）套管式換熱器（3）水浸式換熱器（4）噴淋式換熱器（5）回轉(zhuǎn)（蛇管）式換熱器（6）板式換熱器（7）板翅式換熱器（8）管翅式換熱器（9）廢熱鍋爐（10）其他  換熱器是如何傳熱的？答：在**普遍的間壁式換熱器中，主要是傳導和對流兩種傳熱方式。熱流體先用對流給熱的方式將熱量傳給管壁的一側(cè)，再以傳導的方式將熱量從管壁一側(cè)傳過另一側(cè)，**后管壁另一側(cè)又以對流給熱方式將熱量傳給了冷流體，從而完成了換熱器的傳熱過程。  介質(zhì)流速對換熱效果有何影響？答：介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速越大，其傳熱系數(shù)也越大。因此提高介質(zhì)在換熱器內(nèi)的流速可以**提高換熱效果，但增加流速帶來的負面影響是增大了通過換熱器的壓力降，增加了泵的能量消耗，所以要有一定的適宜范圍。4.冷卻水換熱器為什么會產(chǎn)生水垢？答：水垢是由水中的溶解鹽類結(jié)晶析出，附著于換熱器管壁上而形成的，它的特點是密實堅硬，附著牢固，***困難。水中大量存在的懸浮粒子可以成為晶種，其它雜質(zhì)離子，細菌，粗糙的金屬表面等都對結(jié)晶過程有強烈的催化作用，**降低了結(jié)晶析出所需的過飽和度，因此冷卻水換熱器很容易產(chǎn)生水垢。重慶傳特板換換熱器銷售阿法拉伐對稱型板式換熱器由兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

    按傳熱方式可分為：間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復式換熱器。按用途可分為：加熱器、預熱器、過熱器、蒸發(fā)器。按結(jié)構(gòu)可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。殼管式與板式換熱器不同點之一：結(jié)構(gòu)1、殼管式換熱器結(jié)構(gòu)：管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形，內(nèi)有管束，管束兩端固定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體，稱為管側(cè)流體；另一種是管外流體，稱為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在管殼內(nèi)設置若干擋板。擋板可以提高殼程內(nèi)流體的速度，使流體按規(guī)定的距離多次穿過管束，提高流體的湍流度。換熱管可在管板上等邊三角形或方形布置。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流程度高，傳熱系數(shù)大。方形布置便于清潔管外，適用于易結(jié)垢的流體。2、板式換熱器結(jié)構(gòu)：可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓縮螺釘重疊而成。板和墊片的四個角孔構(gòu)成了流體分配器和集液管。同時，冷流體和熱流體被合理地分離。

    人們對新型材料制成的換熱器開始注意。60年代左右，由于空間技術(shù)和前列科學的迅速發(fā)展，迫切需要各種高效能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和***應用。此外，自60年代開始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發(fā)展。70年代中期，為了強化傳熱，在研究和發(fā)展熱管的基礎上又創(chuàng)制出熱管式換熱器。換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類?；旌鲜綋Q熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的換熱器，又稱接觸式換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進行熱量交換的換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。阿法拉伐單位體積傳熱面積是管殼式換熱器的2-5倍。

    也可在釜內(nèi)部安裝蛇管，夾套式換熱器***用于反應過程的加熱和冷卻。b)蛇管式換熱器蛇管式換熱器又分為沉浸式蛇管換熱器和噴淋式蛇管換熱器。沉浸式蛇管換熱器如圖所示蛇管多以金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀，并沉浸在容器內(nèi)的液體中。其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造。缺點：容器內(nèi)液體湍動程度低，管外給熱系數(shù)小。噴淋式蛇管換熱器如圖所示將換熱管成排地固定在鋼架上。熱流體在管內(nèi)流動，冷卻水在裝置上方均勻淋下。優(yōu)點：熱流體在管內(nèi)流動，冷卻水在裝置上方均勻淋下。傳熱系數(shù)大，故噴淋式換熱器傳熱效果優(yōu)于沉浸式蛇管換熱器。但是期要在露天放置，占地位置大而且水容易濺到周圍環(huán)境，使用起來不方便。c)套管式換熱器（如圖所示）由套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并用U形彎頭連接而成。因為管內(nèi)管外流體流速較大。冷、熱流體可以作純逆流，故而其傳熱系數(shù)大，傳熱效果好。常用的水伴熱就是一種簡易的套管式換熱器。d)管殼式換熱器管殼式(又稱列管式)換熱器是**典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導地位。管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成。阿法拉伐通過改變板型布置或更換多個板型，可以實現(xiàn)所需的工藝組合.河北阿法拉伐熔焊換熱器板片

阿法拉伐釬焊板式換熱器這種緊湊型的熱交換器用于小規(guī)模的、或者成套應用，是一種理想的選擇。安徽傳特熔焊板換換熱器工作原理

    傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地面積較大。（2）根據(jù)工藝的使用，有不同的名稱：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器。（3）按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。（4）根據(jù)兩種介質(zhì)的流向，可分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器。后兩種更常用。（5）根據(jù)轉(zhuǎn)輪的間隙大小，可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。（6）根據(jù)波紋磨損情況，板式換熱器有更詳細的區(qū)別，不再重復，請參考：板式換熱器的波紋形式。（7）根據(jù)是否是一套完整的產(chǎn)品，可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。板翅式換熱器殼管式與板式換熱器不同點之一：特點1、殼管式換熱器特點：（1）高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/(m2·k)。（2）全不銹鋼生產(chǎn)，使用壽命長，可達20年。（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。（4）傳熱快，耐高溫（400攝氏度），耐高壓（）。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)省土建投資。（6）設計靈活，規(guī)格齊全，實用性強，節(jié)約資金。（7）它具有***的應用條件，適用于各種介質(zhì)的壓力、溫度范圍和熱交換。（8）維護成本低，操作簡單，清洗周期長，清洗方便。（9）采用納米熱膜技術(shù)。安徽傳特熔焊板換換熱器工作原理