長寧區(qū)制造控制箱帶下安裝板

    危險性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分不同的國家和地區(qū)，按各自的標準劃分危險危險區(qū)域。我國根據(jù)危險性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，將危險性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。(與IEC國際電工委員會一致)0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)危險性氣體混合物的環(huán)境。1區(qū):在正常運行時可能出現(xiàn)危險性氣體混合物的環(huán)境。2區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)危險性氣體混合物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也是短時存在的危險性氣體混合物的環(huán)境。0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。:Ⅰ類煤礦井下用電氣設備Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備Ⅱ類電氣設備，按其適用于危險性氣體混合物大試驗安全間隙或小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類;并按其高表面溫度分為T1-T6六組。危險性氣體混合物按引燃溫度分組，見表1。危險性氣體混合物，按其大試驗安全間隙(MESG)或小點燃電流比(MICR)分級，見表2。表1組別引燃溫度t(℃)T1450T2300T3200T4135T5100T685表2類別大試驗安全間隙(MESG)(mm)小點燃電流比ⅡA≥>ⅡB≤MICR≤ⅡC≤<性質:在規(guī)定試驗條件下，氣體、蒸氣危險性混合物的小點燃電流與甲烷危險性混合物的小點燃電流之比。電氣控制柜有傳統(tǒng)的繼電器和PLC控制。長寧區(qū)制造控制箱帶下安裝板

    電氣控制箱本體1的側壁上開設有散熱孔19，散熱孔19的數(shù)量為四個，且兩個相鄰散熱孔19之間的距離相等，在散熱孔19的作用下，對電氣控制箱本體1起到了散熱的效果，電氣控制箱本體1的頂部固定連接有支撐桿2，支撐桿2的另一端固定連接有遮陽棚3，通過遮陽棚3的作用下，對電氣控制箱本體1起到了擋住陽光和雨水的效果，減少了避免了陽光直射造成電氣控制箱本體1內部溫度較高現(xiàn)象的發(fā)生，遮陽棚3的頂部固定安裝有進水斗4，在進水斗4的作用對雨水或人工加入的水進承接，進而對散熱管6提供水資源，進一步對電氣控制箱本體1內部進行降溫，進水斗4的底部固定連通有進水管5，進水管5另一端延伸至電氣控制箱本體1的內部，進水管5的底端固定連通有散熱管6，散熱管6的兩端均延伸至電氣控制箱本體1的外部，電氣控制箱本體1的側面固定安裝有盒體7，盒體7的內部固定安裝有驅動電機8，通過將驅動電機8設置在電氣控制箱本體1的外部，避免了驅動電機8帶動扇葉20扇熱時對電氣控制箱本體1內部熱量增加現(xiàn)象的發(fā)生，從而達到了便于電氣控制箱本體1扇熱的效果，驅動電機8的輸出軸上固定連接有驅動桿9，驅動桿9遠離驅動電機8的一端延伸至電氣控制箱本體1的內部。長寧區(qū)制造控制箱帶下安裝板‘N’表示箱體上不需要開孔。

    計算機系統(tǒng)的硬件結構主要由四部分組成：控制器、運算器、內存和輸入輸出設備，其中，控制器和運算器統(tǒng)稱為處理器。簡稱CPU.它是計算機硬件系統(tǒng)的指揮中心.它包括控制器和運算器兩個部件,其中,控制器的功能是控制計算機各部分協(xié)調工作,運算器則是負責計算機的算術運算和邏輯運算.（一）運算器1、算術邏輯運算單元ALU（ArithmeticandLogicUnit）ALU主要完成對二進制數(shù)據(jù)的定點算術運算（加減乘除）、邏輯運算（與或非異或）以及移位操作。在某些CPU中還有專門用于處理移位操作的移位器。通常ALU由兩個輸入端和一個輸出端。整數(shù)單元有時也稱為IEU（IntegerExecutionUnit）。我們通常所說的“CPU是XX位的”就是指ALU所能處理的數(shù)據(jù)的位數(shù)。2、浮點運算單元FPU（FloatingPointUnit）FPU主要負責浮點運算和高精度整數(shù)運算。有些FPU還具有向量運算的功能，另外一些則有專門的向量處理單元。3、通用寄存器組通用寄存器組是一組快的存儲器，用來保存參加運算的操作數(shù)和中間結果。在通用寄存器的設計上，RISC與CISC有著很大的不同。CISC的寄存器通常很少，主要是受了當時硬件成本所限。比如x86指令集只有8個通用寄存器。所以，CISC的CPU執(zhí)行是大多數(shù)時間是在訪問存儲器中的數(shù)據(jù)。

    驅動桿9的外表面與電氣控制箱本體1的箱壁活動套接，驅動桿9遠離驅動電機8的一端固定套裝有驅動盤10，電氣控制箱本體1靠近驅動電機8的一側開設有通口11，通口11的內部固定套裝有過濾網12，過濾網12為石墨過濾網，過濾網12與散熱管6之間存在間隙，將過濾網12的材質選為石墨，進而對經過過濾網12的空氣進行降塵和除濕，過濾網12的中部固定套裝有固定塊13，固定塊13的中部活動套接有轉動塊14，轉動塊14的側面固定連接有傳動桿15，傳動桿15遠離轉動塊14的一端延伸至電氣控制箱本體1的內部，傳動桿15的外表面與過濾網12活動套接，傳動桿15遠離轉動塊14的一端固定套裝有傳動盤16，傳動盤16通過皮帶17與驅動盤10之間傳動連接，電氣控制箱本體1的內部放置有網杯18，網杯18的內部放置有干燥劑顆粒，通過網杯18和干燥劑顆粒的配合下，對電氣控制箱本體1內部潮濕的空氣進行干燥，傳動盤16的側面固定安裝有扇葉20。工作原理：由進水斗4加入低溫水或下雨雨水進入至進料斗4內，雨水或低溫水進入至散熱管6內，打開驅動電機8，驅動電機8帶動驅動盤10轉動，驅動盤10的轉動帶動扇葉20轉動，若進入至電氣控制箱本體1內的空氣潮濕，則網杯18內的干燥劑顆粒進行吸附除濕。需要說明的是，在本文中?？蓪崿F(xiàn)無人值守的無塔供水自動控制系統(tǒng)。

    輸出端子連接機器人的驅動裝置和工作裝置，觸控屏通過控制電路和插板與控制模塊連接，控制機器人工作。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：箱體的隔板通孔中插接有控制模塊，控制模塊的頂部設有模塊接線板，箱體的左右兩側頂部通過固定搭扣與操作面板的兩側固定連接，將操作面板固定在箱體頂面，操作面板從箱體的頂面插入箱體中，使得插板的底面插口與連接插頭連接，從而連接控制模塊與操作面板，通過操作面板控制控制模塊輸出信號控制機器人工作，箱體的底面設有若干個通風孔，散熱風扇能夠從向箱體的底部吹風，從箱體的底部進入箱體的內腔中，再從箱體的側壁排出，提高了箱體的散熱效果，分模塊組裝的控制箱結構方便維護使用。附圖說明圖1為機器人控制箱的結構示意圖。圖中：箱體1、隔板2、控制模塊3、模塊接線板4、連接插頭5、插板6、操作面板7、固定搭扣8、底座9、散熱風扇10。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例。 控制箱的制作原理是什么？長寧區(qū)制造控制箱帶下安裝板

1種外形尺寸，多種元件配置方案。長寧區(qū)制造控制箱帶下安裝板

    通過防護罩19可以保護風扇20，防護罩19內設有濾塵網二18，箱體1的底部沿左右方向呈一字型設有多個線孔17，箱體1的的右端面設有警示牌3。在使用時：通過安裝架8上的安裝螺栓11來將箱體1固定在適合的墻面上，根據(jù)需要選擇不同高度的連接孔一9來將連接架12通過調節(jié)螺栓二與安裝架8連接，根據(jù)墻面受潮程度，選擇不同的連接孔二10來將固定架13通過調節(jié)螺栓一與連接架12連接，通過濾塵網二18和濾塵網一2可以防止灰塵進入箱體1內，通過遮擋板7和延伸板可以防止陽光直射和雨水淋濕箱體1，通過風扇20和散熱板16可以促進箱體1內用電器的散熱，通過觀察窗口5可以觀察箱體1內用電器的工作情況，通過線孔17使箱體1內用電器與外部設備通過電線連接。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。長寧區(qū)制造控制箱帶下安裝板

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