嘉定區(qū)接觸器廠家直銷

真空接觸器通常由絕緣隔電框架、金屬底座、傳動拐臂、電磁系統(tǒng)、輔助開關和真空開關管等部件組成。當電磁線圈通過控制電壓時，銜鐵帶動拐臂轉動，使真空開關管內主觸頭接通，電磁線圈斷電后，由于分閘彈簧作用，使主觸頭分斷。真空開關管是以上封蓋、下封蓋、金屬波紋管和陶瓷管等組成，該真空開關管，外殼采用95瓷絕緣材料制成波紋式的瓷管，它具有爬電距離大、機械強度高、耐熱和耐沖擊的特點。真空開關管內封裝一對動靜觸頭，觸頭材料采用耐磨且低截流值的Cu-W-Wc，這樣在滿足開斷性能的條件下，減小開斷過程中由于截流引起的過電壓，提高了真空開關管的使用電壽命。當金屬波紋管軸向運動時帶動動觸頭做分合閘動作。接觸器主要做工業(yè)控制用，一般負載以電機居多，當然會有一些加熱器、做雙電源切換等場合使用。嘉定區(qū)接觸器廠家直銷

真空接觸器的真空滅弧室制造時工藝要求很高，如果工藝不良，滅弧室的真空容易下降。觸頭材料材質不好，在分斷電流時會出現 "截流過電壓"現象，即在分斷電流時，由于真空滅弧室的熄弧能力很強，電弧電流不是自然過零時切斷，而是從電流的某一值突然降到零，由此而出現高的過電壓。截流電壓會危及電氣設備的安全運行。真空接觸器是否有故障，可以根據其能否準確無誤地合閘、分閘并可靠地保持在合閘、分閘位置來判斷。主回路方面的故障，可以從接觸器例行的檢修和維護中發(fā)現并排除。無錫接觸器廠家現貨提高接觸器壽命的主要措施有哪些？

主接點一般只有常開接點，而輔助接點常有兩對具有常開和常閉功能的接點，小型的接觸器也經常作為中間繼電器配合主電路使用。交流接觸器的動作動力來源于交流電磁鐵，電磁鐵由兩個"山"字形的硅鋼片疊成，其中一個固定，在上面套上線圈，工作電壓有多種供選擇。為了使磁力穩(wěn)定，鐵芯的吸合面加上短路環(huán)。交流接觸器在失電后，依靠彈簧復位。另一半是活動鐵芯，構造和固定鐵芯一樣，用以帶動主接點和輔助接點的開關。20安培以上的接觸器加有滅弧罩，利用斷開電路時產生的電磁力，快速拉斷電弧，以保護接點。接觸器具有可高頻率的做電源開啟與切斷控制﹐較高操作頻率甚至可達每小時1200次也沒問題。而接觸器的使用壽命很高，機械壽命通常為數百萬次至一千萬次，電壽命一般則為數十萬次至數百萬次。

選擇接觸器時應注意以下幾點：主觸頭的額定電壓≥負載額定電壓。主觸頭的額定電流≥1.3倍負載額定電流。線圈額定電壓，當線路簡單、使用電器較少時，可選用220V或380V；當線路復雜、使用電器較多或不太安全的場所，可選用36V、110V或127V。接觸器的觸頭數量、種類應滿足控制線路要求。操作頻率（每小時觸頭通斷次數），當通斷電流較大及通斷頻率超過規(guī)定數值時，應選用額定電流大一級的接觸器型號。否則會使觸頭嚴重發(fā)熱，甚至熔焊在一起，造成電動機等負載缺相運行。真空接觸器通常由絕緣隔電框架、金屬底座、傳動拐臂、電磁系統(tǒng)、輔助開關和真空開關管等部件組成。

不分閘:在此需強調指出，接觸器發(fā)生拒動、空合等情況時，在分析檢修接觸器主體之前，要充分判斷一下原因是否出在控制及二次元件如輔助開關、端子排等方面，然后再進行接觸器的分析診斷。機械保持式真空接觸器合閘線包一般采用直流勵磁，而分閘脫扣線包有交流和直流兩種，因而對線包的控制有交流和直流控制的區(qū)別。選用上取決于電源和控制要求，一般認為直流端控制反映速度快。機器內的輔助開關觸點也不能直接用于直流端控制，應該通過接觸器或繼電器的控制回路進行，保證它的使用壽命。接觸器的觸頭數量、種類應滿足控制線路要求。寧波APT按鈕開關接觸器廠家

接觸器觸頭燒熔,機械吸合部分卡住,鐵芯極面有油污或灰塵。嘉定區(qū)接觸器廠家直銷

接觸器的選用應按滿足被控制設備的要求進行，除額定工作電壓應與被控設備的額定電壓相同外，被控設備的負載功率、使用類別、操作頻率、工作壽命、安裝方式及尺寸以及經濟性等是選擇的依據。接觸器的串并聯(lián)使用：有許多用電設備是單相負載，因此，可將多極接觸器的幾個極并聯(lián)使用。如電阻爐、電焊變壓器等。當用幾個極并聯(lián)起來使用時，可以選用較小容量的接觸器。但必須注意，并聯(lián)后接觸器的約定發(fā)熱電流并不完全與并聯(lián)的極數成正比。這是由于積極動、靜觸頭回路的電阻值不一定完全相等，以致使流過積極的電流不是平均分配。所以，兩析并聯(lián)后電流只可增加到1.8倍，三極并聯(lián)后，電流只可增加到2～2.4倍。另外，需要指出，由于并聯(lián)后的各極觸頭不可能同時接通和斷開，因此，不能提高接通和分斷能力。　嘉定區(qū)接觸器廠家直銷