合肥濾筒除塵方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-16

過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。 除塵的大概費(fèi)用是多少?合肥濾筒除塵方案

袋式除塵法:含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出

脈沖袋式集塵法:是一種周期性地向?yàn)V袋內(nèi)或?yàn)V袋外噴吹壓縮空氣來達(dá)到清理濾袋上積塵的袋式除塵器,含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入,大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗,微小粉塵被濾在濾袋外表面,氣體得到凈化后從排氣口排走。同時(shí)隨著粉塵不斷增加,壓縮空氣高速向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中,經(jīng)卸料閥排出; 滁州濾筒除塵設(shè)備廠家蘇州好的除塵的公司。

濕式除塵器是利用洗滌液(一般為水)與含塵氣體充分接觸,將污染物從廢氣中分離出來。它既能凈化廢氣中的固體顆粒污染物,也能脫除氣態(tài)污染物,同時(shí)還能起到氣體的降溫作用。濕式除塵的效率高,特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外,在除塵的同時(shí)還能除去部分氣態(tài)污染物。濕式除塵器是利用洗滌液(一般為水)與含塵氣體充分接觸,將污染物從廢氣中分離出來。它既能凈化廢氣中的固體顆粒污染物,也能脫除氣態(tài)污染物,同時(shí)還能起到氣體的降溫作用。濕式除塵器的效率高,特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。此外,在除塵的同時(shí)還能除去部分氣態(tài)污染物。

鋼廠除塵器是一種以氣體過濾為工作原理的鋼廠除塵器,采用的濾芯是燒結(jié)板過濾元件。可以***適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理,尤其是對(duì)大風(fēng)暴、高溫度的煙氣。鋼廠除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點(diǎn),而且加長(zhǎng)的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定,性能,維修方便的大型除塵設(shè)備。鋼廠除塵器的安裝:1、除塵器本體及零部件的現(xiàn)場(chǎng)貯存、運(yùn)輸和吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。袋式除塵器安裝應(yīng)符合JB/T8471的劃定,電除塵器的安裝應(yīng)符合JB/T8536的劃定。袋式除塵器濾袋安裝應(yīng)放在全部安裝工作的后,濾袋裝好后,不得在殼體內(nèi)部和外部再實(shí)施焊接和氣割等明火功課。電除塵器的殼體四角應(yīng)分別進(jìn)行的接地,新建電除塵器的接地電阻應(yīng)小于或即是2Ω。除塵器的泄壓裝置應(yīng)泄壓功能。氣路系統(tǒng)要密封,氣動(dòng)元件動(dòng)作應(yīng)靈活、正確。各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)安裝牢固,運(yùn)行。、除塵工程安裝完成后,應(yīng)除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物、封閉各檢驗(yàn)門。除塵的類別一般有哪些?

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí),常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中,有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性,同時(shí),大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的,在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,存在著發(fā)生燃燒、事故的危害,這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施,如:⑴在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維。⑶防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和。⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前,務(wù)必通風(fēng)換氣,嚴(yán)防CO中毒哪家除塵的質(zhì)量比較高?安慶燒結(jié)板除塵設(shè)備

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燃煤鍋爐除塵器是一款用于此設(shè)備上的除塵設(shè)備,為防止含有火花的灰塵直接進(jìn)入除塵器對(duì)除塵濾袋造成損害,減少除塵器的使用壽命,特此在除塵器進(jìn)風(fēng)口前安裝一臺(tái)阻火器,將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅,再進(jìn)入除塵器過濾。燃煤鍋爐除塵器的運(yùn)行原理:含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流風(fēng)板向動(dòng),流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng);濾袋的過濾,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。先電磁閥接到信號(hào)后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除,由于小膜片兩端受力的改變,是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除,打磨片兩端受力改變,使大膜片動(dòng)作講關(guān)閉輸出口打開,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口,實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片、大膜片相繼復(fù)位,噴吹停止。合肥濾筒除塵方案

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