提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑:鈦白粉的白度影響因素很多,有礦源的影響,也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過(guò)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),影響其白度的主要因素有:水解質(zhì)量,雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù),目前國(guó)內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù),從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)分析,常壓水解質(zhì)量較好,水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量,必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo),控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi),同時(shí)加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個(gè)主要因素是一些雜質(zhì)有色元素,例如:鐵、鈷、鎳等,必須采取一定的措施進(jìn)行清理,對(duì)于銳鈦型鈦白粉,高鐵含量在120ppm時(shí),影響其白度,甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù),加大高鐵的洗滌力度,同時(shí)加一些掩蔽劑,例如:三氧化二銻和磷酸,來(lái)對(duì)鐵進(jìn)行絡(luò)合掩蔽,降低雜質(zhì)元素對(duì)鈦白粉白度的影響力。什么是金紅石鈦白粉呢?廣西金紅石鈦白粉價(jià)錢(qián)
近年來(lái),隨著油墨印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,油墨的使用量與質(zhì)量要求不斷提高,作為重要配方的鈦白粉在油墨中的重要性日益凸顯,應(yīng)用份額也明顯在擴(kuò)大。當(dāng)前,世界鈦白粉的消費(fèi)近3%用于印刷油墨,并且油墨鈦白粉有繼續(xù)增加份額的趨勢(shì)。據(jù)了解,鈦白粉在油墨的配方中占質(zhì)量分?jǐn)?shù)的25-50%,有的特種油墨甚至更高。從當(dāng)前流行的白色油墨的配方來(lái)看,鈦白粉在其中占有較大的比例。如膠印白墨配方中,樹(shù)脂連結(jié)料50%,助劑8%、干燥劑2%,而鈦白粉高達(dá)40%,樹(shù)脂連結(jié)料少10個(gè)質(zhì)量分?jǐn)?shù);在印鐵白墨配方中,樹(shù)脂連結(jié)料40%,助劑8%,干燥劑2%,鈦白粉50%.從印鐵白墨配方中,我們看到鈦白粉在特殊油墨的生產(chǎn)質(zhì)量中起著決定性的作用,鈦白粉在其中的用量少了或者多了都會(huì)影響到油墨的重要性能。內(nèi)蒙古銳鈦型鈦白粉生產(chǎn)商現(xiàn)在市場(chǎng)中鈦白粉的型號(hào)有上千種,主要分為通用型和專(zhuān)門(mén)用型兩大類(lèi)。
如何分辨金紅石型鈦白粉的優(yōu)劣?看參數(shù),金紅石型鈦白粉的質(zhì)量能夠經(jīng)過(guò)其具體的參數(shù)信息得到體現(xiàn),如其闡明中關(guān)于其散射力、水溶性、電阻率、揮發(fā)性等信息,若是金紅石型鈦白粉的質(zhì)量安全可靠,那么其參數(shù)往往是眾多產(chǎn)品是適宜的,不只成分份額適宜,使用來(lái)噴漆的作用也是較好的。外觀(guān),區(qū)分金紅石型鈦白粉的質(zhì)量還能夠經(jīng)過(guò)其外觀(guān)進(jìn)行判別。出色的金紅石型鈦白粉的顏色多樣,純度高,粉末細(xì)膩、透著光澤,無(wú)雜物,粉末的包裝等也不會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊融化等現(xiàn)象。
塑料工業(yè)是鈦白粉的大用戶(hù),通常,國(guó)產(chǎn)鈦白粉在塑料領(lǐng)域的消耗量占鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域消耗量的20%。塑料工業(yè)是近幾年增長(zhǎng)快的領(lǐng)域,年均增長(zhǎng)率6%,全世界500余個(gè)鈦白粉粉牌號(hào)中,有50多個(gè)牌號(hào)是屬于塑料的。鈦白粉在塑料制品中的應(yīng)用,除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其他顏料性能外,它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能,使塑料制品免受UV光的侵襲,改善塑料制品的機(jī)械性能和電性能。由于塑料制品比油漆和油墨的涂膜厚得多,因此它不需要太高的顏料體積濃度,加上它遮蓋力高,著色力強(qiáng),一般用量只有1%~5%。幾乎所有熱固性和熱塑性的塑料中都使用它,如聚烯烴類(lèi)、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等,它既可以與樹(shù)脂干粉混合,也可以與含增塑劑的液體相混合,還有一些是把鈦白粉先加工成色母粒后在使用。對(duì)于顏料鈦白粉,除了生產(chǎn)上采取一些措施來(lái)提高白度以外,關(guān)鍵還在于雜質(zhì)的去除。
鈦白粉的表面處理方法:無(wú)機(jī)表面處理一般是通過(guò)沉淀和吸附,在鈦白粉顆粒表面包覆一層或多層無(wú)機(jī)水合氧化物膜。通過(guò)無(wú)機(jī)表面包覆可以堵塞鈦白粉的晶格缺陷,從而改善鈦白粉微粒的耐候性。(1)氧化鋁包膜,在TiO2的漿液中,加入可溶性的鋁鹽Al2(SO4)3或NaAlO2,在均勻攪拌下用堿或酸調(diào)節(jié)至pH=9~10,使鋁在TiO2顆粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理論研究揭示,包膜的Al2O3約有50%~75%是以AlO(OH)形式存在,其余是以無(wú)定形水凝膠的形式存在。(2)氧化硅包膜,在TiO2的漿液中,加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3,用酸調(diào)節(jié)至pH=8~9,此時(shí)硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2顆粒的表面。這種膜的特征是:首先膜厚基本均勻,結(jié)構(gòu)致密,是連續(xù)的,不是多孔的海綿狀;其次氧化硅以羥基形式牢固地結(jié)合到鈦白粉表面。(3)硅鋁氧化物復(fù)合包膜,在無(wú)機(jī)物處理中,只采用一種金屬水合乳化物或氫氧化物作包膜劑,對(duì)TiO2抗粉化性與保光性的提高是有限的,而氧化硅、氧化鋁合用可以獲得明顯的效果。高品位鈦白粉越來(lái)越受到青睞,其產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)向功能化和系列化方向。甘肅金紅石型納米鈦白粉
對(duì)于萬(wàn)噸級(jí)的鈦白的生產(chǎn),需要采用大型的砂磨機(jī)。廣西金紅石鈦白粉價(jià)錢(qián)
鈦白粉在選型中的注意要素:相對(duì)密度,在常用的白色顏料中,二氧化鈦的相對(duì)密度更小,同等質(zhì)量的白色顏料中,二氧化鈦的表面積更大,顏料體積更高。熔點(diǎn)和沸點(diǎn),由于銳鈦型在高溫下會(huì)轉(zhuǎn)變成金紅石型,因此銳鈦型二氧化鈦的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點(diǎn)和沸點(diǎn),金紅石型二氧化鈦的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)為(1830±15)℃、富氧中的熔點(diǎn)為1879℃,熔點(diǎn)與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點(diǎn)為為(3200±300)℃,在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。廣西金紅石鈦白粉價(jià)錢(qián)
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