哈爾濱鈦白粉主要廠家

哪些雜質(zhì)對(duì)鈦白粉有影響？除不溶性雜質(zhì)，硫酸法生產(chǎn)鈦白粉，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液，其不溶性雜質(zhì)主要是顆粒較大的機(jī)械雜質(zhì)和顆粒較小的膠體雜質(zhì)。機(jī)械雜質(zhì)是未起反應(yīng)的鈦鐵礦物，屬于粗分散狀態(tài)，很容易沉析下來(lái)；膠體雜質(zhì)主要是硅酸鋁酸鹽等，由于顆粒小，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來(lái)，因而具有較高的穩(wěn)定性。解決的辦法是用帶負(fù)電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進(jìn)行電性中和，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全，經(jīng)過(guò)硫酸亞鐵的過(guò)濾后，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，直到檢測(cè)濾液的澄清度合格為止。鈦白粉改善了它的分散性和抗沉淀性,使您的產(chǎn)品更加穩(wěn)定和滿意。哈爾濱鈦白粉主要廠家

納米鈦白粉應(yīng)用：1、在電子工業(yè)產(chǎn)品中的應(yīng)用。納米鈦白粉是許多電子材料的重要組成部分，可用于制作納米敏感材料及納米陶瓷功能材料。由于納米粒子尺寸小，比表面積大，表面活性高，所以適合作氣敏材料，如有納米鈦白粉可制成靈敏度很高的氣敏元件。同時(shí)，由于納米相陶瓷一次成型塑性形變是可以實(shí)現(xiàn)的，人們利用納米鈦白粉一次成型形變制成了納米鈦白粉陶瓷，這種陶瓷具有超細(xì)晶粒尺寸并保持它們的特性。2、在化妝品工業(yè)中的應(yīng)用。納米鈦白粉具有優(yōu)異的紫外線屏蔽性，再加上它的透明性(不會(huì)在皮膚上殘留白色，能厚涂抹)和無(wú)毒(不會(huì)刺激皮膚引起發(fā)炎)等特點(diǎn)，至今已成為防曬化妝品的理想原料。上海銳鈦鈦白粉生產(chǎn)公司鈦白粉作為油墨中非常重要的白色顏料，鈦白粉的許多性能和作用是其他任何材料不能替代的.

近年來(lái)，隨著油墨印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，油墨的使用量與質(zhì)量要求不斷提高，作為重要配方的鈦白粉在油墨中的重要性日益凸顯，應(yīng)用份額也明顯在擴(kuò)大。當(dāng)前，世界鈦白粉的消費(fèi)近3%用于印刷油墨，并且油墨鈦白粉有繼續(xù)增加份額的趨勢(shì)。據(jù)了解，鈦白粉在油墨的配方中占質(zhì)量分?jǐn)?shù)的25-50%，有的特種油墨甚至更高。從當(dāng)前流行的白色油墨的配方來(lái)看，鈦白粉在其中占有較大的比例。如膠印白墨配方中，樹(shù)脂連結(jié)料50%，助劑8%、干燥劑2%，而鈦白粉高達(dá)40%，樹(shù)脂連結(jié)料少10個(gè)質(zhì)量分?jǐn)?shù);在印鐵白墨配方中，樹(shù)脂連結(jié)料40%，助劑8%，干燥劑2%，鈦白粉50%.從印鐵白墨配方中，我們看到鈦白粉在特殊油墨的生產(chǎn)質(zhì)量中起著決定性的作用，鈦白粉在其中的用量少了或者多了都會(huì)影響到油墨的重要性能。

影響鈦白粉粒度分布的因素較為復(fù)雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過(guò)控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過(guò)程中，粒子經(jīng)歷一個(gè)晶型轉(zhuǎn)化期和成長(zhǎng)期，控制適宜的溫度，使成長(zhǎng)粒子在一定范圍內(nèi)。之后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對(duì)雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時(shí)可以采用其它粉碎設(shè)備，例如：萬(wàn)用磨、氣流粉碎機(jī)和錘磨裝置。通過(guò)表面處理，提高鈦白粉的應(yīng)用性能，鈦白粉是極性很大的粉體，本性是親水憎油的，但如果表面吸附有空氣、水和其他污染物，則在水中的分散性降低，常常需要對(duì)其作表面處理，常用處理劑為水合氧化鋁和水合氧化硅。目前市場(chǎng)上也有很多表面處理劑，例如：有機(jī)硅、偶聯(lián)劑等進(jìn)行處理，或者加一些其它無(wú)機(jī)顏料例如：硫酸鋇、氫氧化鋁等來(lái)改善鈦白粉表面特性，提高其分散性。同樣的金紅石型鈦白粉，又有兩種制造方法，不同的制造方法,品質(zhì)就有之別.

關(guān)于鈦白粉耐候性主要提高方法有哪些呢？一、是通過(guò)降低鈦白粉顆粒的大小。顆粒的大小是鈦白粉粒子的聚集程度決定的。鈦白的粒子初級(jí)直徑一般都不足1微米，在乳膠漆中，由于鈦白本身的吸附作用，各個(gè)粒子之間會(huì)相互靠近。這樣就導(dǎo)致了粒子團(tuán)聚的情況，從而很大增加了鈦白粉粒徑。使用聚硅醇處理過(guò)后鈦白顆粒就可以消除極性，鈦白粉顆粒就會(huì)以低級(jí)聚集體的形式存在，這樣就達(dá)到了降低鈦白粉粒徑的目的。二、是在生產(chǎn)過(guò)程中減少自由基對(duì)樹(shù)脂主鏈的攻擊。在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下，由于鈦白粉有晶格缺陷，會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生自由基，然后產(chǎn)生的自由基就會(huì)攻擊樹(shù)脂主鏈，就會(huì)造成樹(shù)脂主鏈發(fā)生斷裂。

鈦白粉是應(yīng)用廣、市場(chǎng)需求量很大的一種白色無(wú)機(jī)顏料。太原銳鈦型鈦白粉市場(chǎng)價(jià)

鈦白粉改善了它的分散性和抗沉淀性,使您的產(chǎn)品更加穩(wěn)定和滿意.哈爾濱鈦白粉主要廠家

提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑：鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)的影響。通過(guò)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，影響其白度的主要因素有：水解質(zhì)量，雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術(shù)，目前國(guó)內(nèi)有加壓水解和常壓水解兩種技術(shù)，從水解質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)分析，常壓水解質(zhì)量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質(zhì)量，必須嚴(yán)把濃鈦液質(zhì)量指標(biāo)，控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個(gè)主要因素是一些雜質(zhì)有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進(jìn)行清理，對(duì)于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時(shí)，影響其白度，甚至發(fā)生光色互變現(xiàn)象。采用漂白技術(shù)，加大高鐵的洗滌力度，同時(shí)加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來(lái)對(duì)鐵進(jìn)行絡(luò)合掩蔽，降低雜質(zhì)元素對(duì)鈦白粉白度的影響力。哈爾濱鈦白粉主要廠家

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