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鈦白粉在選型中的注意要素:相對密度,在常用的白色顏料中,二氧化鈦的相對密度更小,同等質(zhì)量的白色顏料中,二氧化鈦的表面積更大,顏料體積更高。熔點(diǎn)和沸點(diǎn),由于銳鈦型在高溫下會轉(zhuǎn)變成金紅石型,因此銳鈦型二氧化鈦的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)實(shí)際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點(diǎn)和沸點(diǎn),金紅石型二氧化鈦的熔點(diǎn)為1850℃、空氣中的熔點(diǎn)為(1830±15)℃、富氧中的熔點(diǎn)為1879℃,熔點(diǎn)與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點(diǎn)為為(3200±300)℃,在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。
鈦白粉R-KB-2為多用途產(chǎn)品,分散優(yōu),良好的分散性導(dǎo)致非常好的光學(xué)性能和耐候性,亮江化工為粉體材料而生!湖北金紅石二氧化鈦
假鈦白應(yīng)用領(lǐng)域:鈦白粉的主要應(yīng)用領(lǐng)域:涂料、塑料、油墨、造紙,其中涂料占60%,塑料占20%、造紙占14%,其他(含化妝品、化纖、電子、陶瓷、搪瓷、焊條、合金、玻璃等領(lǐng)域)占6%。鈦白粉在橡膠行業(yè)中既作為著色劑,又具有補(bǔ)強(qiáng)、防老化、填充作用。在白色和彩色橡膠制品中加入鈦白粉,在日光照射下,耐日曬,不開裂、不變色,伸展率大及耐酸堿。橡膠用鈦白粉,主要用于汽車輪胎以及膠鞋、橡膠地板、手套、運(yùn)動器材等,一般以銳鈦型為主。但用于汽車輪胎生產(chǎn)量,常加入一定量的金紅石型產(chǎn)品,以增強(qiáng)抗臭氧和抗紫外線能力。上海硫酸法廠家R722鈦白粉可比較大限度地提高生產(chǎn)首程保留率和紙張不透明度,并具有出色的初始顏色和長期顏色穩(wěn)定性。
鈦白粉產(chǎn)品有什么用途呢?用途一:用于油漆、油墨、塑料、橡膠、造紙、化纖等行業(yè)。用途二:食用素;增容劑。常用二氧化硅和/或氧化鋁作分散助劑。用途三:白色無機(jī)顏料。是白色顏料中著色力很強(qiáng)的一種,具有優(yōu)良的遮蓋力和著色牢度,適用于不透明的白色制品。金紅石型鈦白粉特別適用于室外使用的塑料制品,可賦予制品良好的光穩(wěn)定性。銳鈦型鈦白粉主要用于室內(nèi)使用制品,但略帶藍(lán)光,白度高、遮蓋力大、著色力強(qiáng)且分散性也是非常好的。
我國鈦白粉消費(fèi)領(lǐng)域情況如下:造紙工業(yè)全球造紙工業(yè)每年需大量鈦白粉,但我國的造紙廠生產(chǎn)的紙張品質(zhì)低,因此多采用銳鈦型鈦白粉增白。只在層壓紙,裝飾紙及字典紙中使用金紅石型。今年其用量為6000噸,若國內(nèi)生產(chǎn)紙的比例提高或大型造紙廠上馬,明年用量估計(jì)可達(dá)8000噸。其它工業(yè)我國早期生產(chǎn)和消費(fèi)的鈦白粉主要是搪瓷級和電焊條級。前者90年代初在搪瓷中添加量為6%,年需求量約為4萬噸,隨著搪瓷工藝技術(shù)的進(jìn)步,其比例還會下降,估計(jì)近幾年需求量約有1.8萬噸。后者估計(jì)以后每年也要8000噸。另外化纖工業(yè)產(chǎn)品(滌綸,粘膠纖維,腈綸,錦綸)。
鈦白粉TR33是一款通用產(chǎn)品,具有良好的分散性、白度和一定的耐久性。亮江化工為粉體材料而生!咨詢亮江!
鈦白粉用途:1.粒徑均勻,分散性好;2.對入射可見光基本無散射作用,具有很強(qiáng)的屏蔽紫外線能力和優(yōu)異的透明性,作為一種新型材料已普遍應(yīng)用于化妝品、涂料、油漆等產(chǎn)品中;3.應(yīng)用于塑料、橡膠和功能纖維產(chǎn)品,它能提高產(chǎn)品的抗老化能力、抗粉化能力、耐候性和產(chǎn)品的強(qiáng)度,同時(shí)保持產(chǎn)品的顏色光澤,延長產(chǎn)品的使用期;4.應(yīng)用于油墨、涂料、紡織,能很好的提高其粘附力、抗老化、耐擦洗性能;5.親油性,能很好地分散在有機(jī)溶劑和塑料樹脂中;6.用于造紙工業(yè)中,能提高易打印性和不滲透性;7.也可以應(yīng)用于冶金和航天工業(yè)。
通過試驗(yàn)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),影響鈦白粉白度的主要因素有水解質(zhì)量,雜質(zhì)元素的清理和煅燒條件。上海鈦白粉R-920供應(yīng)公司
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鈦白粉的表面處理方法:無機(jī)表面處理一般是通過沉淀和吸附,在鈦白粉顆粒表面包覆一層或多層無機(jī)水合氧化物膜。通過無機(jī)表面包覆可以堵塞鈦白粉的晶格缺陷,從而改善鈦白粉微粒的耐候性。(1)氧化鋁包膜,在TiO2的漿液中,加入可溶性的鋁鹽Al2(SO4)3或NaAlO2,在均勻攪拌下用堿或酸調(diào)節(jié)至pH=9~10,使鋁在TiO2顆粒表面以Al(OH)3沉淀析出。理論研究揭示,包膜的Al2O3約有50%~75%是以AlO(OH)形式存在,其余是以無定形水凝膠的形式存在。(2)氧化硅包膜,在TiO2的漿液中,加入水溶性的硅化合物如Na2SiO3,用酸調(diào)節(jié)至pH=8~9,此時(shí)硅以Si(OH)4的形式沉淀在TiO2顆粒的表面。這種膜的特征是:首先膜厚基本均勻,結(jié)構(gòu)致密,是連續(xù)的,不是多孔的海綿狀;其次氧化硅以羥基形式牢固地結(jié)合到鈦白粉表面。(3)硅鋁氧化物復(fù)合包膜,在無機(jī)物處理中,只采用一種金屬水合乳化物或氫氧化物作包膜劑,對TiO2抗粉化性與保光性的提高是有限的,而氧化硅、氧化鋁合用可以獲得明顯的效果。
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