青島中型真空機(jī)組廠

    可用甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、**等粘度較低的有機(jī)溶劑）或其它液體，將前級泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用，減小了對環(huán)境的污染，同時(shí)提高了對有機(jī)溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。真空機(jī)組選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。在選擇真空機(jī)組時(shí)，一般需要真空機(jī)組的極限真空度要高于工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級以上才能達(dá)到使用要求，即工作壓力≥極限壓力×（5~10）為宜。真空泵機(jī)組的主要特點(diǎn)及工作過程：真空泵機(jī)組在進(jìn)行使用的過程中，其主要的作用是在提升真空系統(tǒng)的真空度和高真空環(huán)境下的系統(tǒng)抽速，由于羅茨泵工作過程是沒有氣體壓縮的，所以當(dāng)羅茨泵直排大氣會造成吸氣口與排氣口壓差太大，從而使真空泵過載，如單純加大真空泵電機(jī)功率又會造成真空泵過熱以致真空泵轉(zhuǎn)子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。為保證真空泵機(jī)組能達(dá)到較高真空必須保證真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙。所以真空泵使用時(shí)必須設(shè)有前級泵，用前級泵將系統(tǒng)內(nèi)壓力抽至一定范圍內(nèi)時(shí)再啟動真空泵。沃德氣體通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。青島中型真空機(jī)組廠

    多用于真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機(jī)真空脫氣等。主泵常用容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機(jī)械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任，但根據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設(shè)施。真空機(jī)組二、中真空機(jī)組：適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統(tǒng)中，如鍍膜機(jī)、真空冶煉、真空熱處理及醫(yī)藥化工、電工焊接等行業(yè)。以往中它由羅茨真空泵+油封機(jī)械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的興起，羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機(jī)組也逐漸增多，適應(yīng)性更廣。三、高真空機(jī)組：工作真空度為10-2-10-3Pa,其極限真空度為10-4Pa。機(jī)組的主泵通常為油擴(kuò)散泵、擴(kuò)散增壓泵、分子泵、鈦泵、低溫冷凝泵等。這些泵不能直接對大氣工作，需要配里預(yù)抽泵或前級維持泵。有些擴(kuò)散泵高真空抽氣機(jī)組還配有前級貯氣罐，以防止氣壓波動，改善機(jī)組性能。羅茨真空機(jī)組四、超高真空機(jī)組：工作在10-6-10-8Pa，除了要求真空室的材料出氣率很低、漏氣率很小、能經(jīng)受200-450℃的高溫烘烤外。青島耐腐蝕真空機(jī)組設(shè)備沃德氣體銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。

    羅茨水環(huán)真空機(jī)組選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，它克服了單臺水環(huán)泵使用時(shí)極限壓力差（機(jī)組的極限壓力比水環(huán)泵有很大的提高），在一定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，同時(shí)保留了羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。尤其能夠適應(yīng)抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當(dāng)氣鎮(zhèn)油封機(jī)械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時(shí)候更為明顯。當(dāng)配有防爆電機(jī)及電器時(shí)并遵守相應(yīng)的安全規(guī)則下,還可抽除易燃易爆的氣體。因此羅茨泵-水環(huán)泵機(jī)組地用于化工行業(yè)中的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶；食品行業(yè)中的冷凍干燥；醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥；輕紡工業(yè)的滌綸切片；高空模擬試驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中用于較高真空的羅茨真空泵(機(jī)械增壓泵)不能直排大氣，如直排大氣會造成羅茨真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使羅茨真空泵過載，如單純加大羅茨真空泵電機(jī)功率又會造成羅茨真空泵過熱以致羅茨真空泵轉(zhuǎn)子之間的微小間隙很快因熱膨脹而卡死。

    真空機(jī)組的使用在化工生產(chǎn)中是比較常見的，它可以實(shí)現(xiàn)對容器抽送氣體的效果，在實(shí)際的生產(chǎn)中機(jī)組的性能與機(jī)組中前級泵、羅茨泵和其它泵都有密切的聯(lián)系，然而不同的泵之間是怎樣的聯(lián)系呢？接下來一起來看一下它們之間的性能關(guān)系。1、由于羅茨泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間存在著間隙，因此有返流存在，而這種返流受進(jìn)口壓力和出口壓力的影響，即使是同一臺羅茨泵，使用不同的前級泵時(shí)，其抽氣速率也會有所不同。羅茨泵的抽氣速率可由下式確定：δ=δ0（P2/P1/K）式中：δ0一設(shè)計(jì)的抽氣速率：P1一進(jìn)口壓力：P2一出口壓力；K一固有常數(shù)，由該泵轉(zhuǎn)子的形狀、間隙量、轉(zhuǎn)子圓周速度和出口壓力來確定。由上式可知，抽氣量受到出口壓力與進(jìn)口壓力之比的影響，亦即若增加前級泵的抽氣速率，那么羅茨泵的抽氣速率也會增大。2、壓力由泵的抽氣速率，各間隙的返流量，泵體泄露量及高真空側(cè)的放氣量所決定在這些參數(shù)中，Q1受排氣壓力即前級泵的壓力的影響很大，在用水環(huán)泵作前級泵時(shí)，羅茨泵的壓力隨水在不同溫度時(shí)飽和蒸汽壓的不同而不同。3、羅茨泵配備不同前級泵的性能比較羅茨泵在配備不同前級泵時(shí)，性能是大不相同的。。沃德氣體以誠信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。

    這樣才可以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。羅茨真空機(jī)組跳車的原因:造成羅茨真空機(jī)組跳車的原因可能是其吸氣口從罐體底部接管了，這樣由于罐體里面有負(fù)壓形成，當(dāng)羅茨真空機(jī)組工作完之后，在羅茨真空機(jī)組停止工作的情況下，在負(fù)壓的作用下，吸氣管與羅茨真空機(jī)組會把水泵里面的水吸入到罐體里去。而這樣，在再次將羅茨真空機(jī)組啟動的時(shí)候，就會造成羅茨真空機(jī)組負(fù)載過大，從而導(dǎo)致超電流出現(xiàn)致使羅茨真空機(jī)組出現(xiàn)跳車的故障。針對羅茨真空機(jī)組偶爾跳車，瞬間超電流的現(xiàn)象，我認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面查起：1、首先懷疑電氣原因。保護(hù)羅茨真空機(jī)組的電機(jī)的起跳熱元件以及電流表是否準(zhǔn)確是懷疑對象。2、其次懷疑電機(jī)原因。電機(jī)有問題也是瞬間超電流主要懷疑點(diǎn)。3、第三，出口壓力波動，進(jìn)口阻力大。出口壓力或者出口阻力瞬間增大，也會導(dǎo)致瞬間超電流。羅茨真空機(jī)組的進(jìn)口阻力大造成吸入口負(fù)壓導(dǎo)致超電流；出口用氣量小也可造成超電流：①液位波動；②出口閥出口止逆閥異常犯卡等；③出口防水倒流裝置異常。④風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大⑤壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高⑥進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞4、，羅茨真空機(jī)組本身原因。①檢查聯(lián)軸器各零部件及跳動量是否異常。沃德氣體產(chǎn)品**國內(nèi)。青島旋片真空機(jī)組型號

智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心。青島中型真空機(jī)組廠

    新買來真空泵機(jī)組在使用之前只有引出電纜，安裝的時(shí)候還需要自己另外再接電纜，然而，接電纜的時(shí)候一定要注意方法正確，不然對真空泵機(jī)組的使用有很大影響，那么，為了更好的為大家服務(wù)，接下來我們來為大家講解一下真空泵機(jī)組的接線方式：真空泵機(jī)組在進(jìn)行接線的時(shí)候，要注意必須要用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住圈的一半，包扎8-12層，包好后，再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度；關(guān)于真空泵機(jī)組在進(jìn)行接線的時(shí)候，要處于它的電纜銅芯剝出約30—35mm長，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜，同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30—35mm，用砂布擦干凈。真空泵機(jī)組的接線，會把三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對插起來，然后用一根細(xì)銅絲按圖示樣綁扎緊，剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手；就此進(jìn)行接線的時(shí)候，應(yīng)該把真空泵三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，無毛刺及假焊現(xiàn)象，如果沒有焊牢或不光滑，應(yīng)對真空泵重新焊接，直到達(dá)到要求為止。真空泵機(jī)組的接線，必須用塑料膠帶把三跟線包在一起，包扎兩層，層超過每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上，第二層超過層末端50mm；包扎好之后要取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中，12小時(shí)后，用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐。青島中型真空機(jī)組廠

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