四川閥體機器人打磨拋光

來源: 發(fā)布時間:2022-08-19

打磨機器人具有不受工人體力及情緒影響,打磨質(zhì)量穩(wěn)定,成品不良率明顯降低、打磨速度快,提高生產(chǎn)效率,1天可24小時連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)省人工成本、改善環(huán)境,減少粉塵污染、縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備、可再開發(fā)性,用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程等優(yōu)勢。同時,使用打磨機器人還對于打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度、保持產(chǎn)品一致性等良好作用。由于傳統(tǒng)人工打磨作業(yè)所帶來的各種安全隱患以及強度高作業(yè)壓力,現(xiàn)在人工作業(yè)顯然不適合企業(yè)的長遠發(fā)展。因此,未來隨著機器人技術(shù)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的進一步提升,打磨機器人將得到前所未有的關(guān)注和應(yīng)用。浙江珂斯頓機器人科技有限公司是一家專業(yè)提供機器人打磨拋光的公司,歡迎您的來電哦!四川閥體機器人打磨拋光

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汽車行李架智能拋光流水線用高效拋光機器人,包括工業(yè)機器人及拋光部件,拋光部件連接頭、拋光架、驅(qū)動電機、拋光裝置以及噴槍,拋光裝置包括動力頭安裝架以及若干個打磨動力頭,動力頭安裝架包括上壓蓋、下壓蓋、空心管、連接螺桿及驅(qū)動軸,上、下壓蓋上設(shè)有安裝孔、連接孔、中心孔、限位卡槽,連接螺桿設(shè)有鎖緊機構(gòu),打磨動力頭設(shè)有套孔、更換槽,通過鎖緊機構(gòu)將打磨動力頭夾持在上壓蓋與下壓蓋之間,通過工業(yè)機器人夾持動力打磨頭對行李架進行自動拋光,降低人工成本實現(xiàn)智能加工,通過連接螺桿與鎖緊機構(gòu)快速拆卸上、下壓蓋進而便捷的更換打磨動力頭,通過多根空心管擴大打磨動力頭的套孔直徑,降低打磨動力頭耗材。四川閥體機器人打磨拋光浙江珂斯頓機器人科技有限公司是一家專業(yè)提供機器人打磨拋光的公司,有想法的可以來電咨詢!

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打磨機器人一般是由示教盒、控制柜、機器人本體、壓力傳感器、力控磨頭組件等部分組成,可以在計算機的控制下實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點位控制。拋光打磨,是機械制造業(yè)、加工業(yè)、模具業(yè)等眾多行業(yè)中的重要工序之一。而機器人在這一制造工序中,有著極為廣闊的應(yīng)用,無論是打磨、拋光,還是去毛刺,現(xiàn)在都可以看到機器人繁忙的身影。伴隨著國內(nèi)汽車零部件和工業(yè)產(chǎn)品加工企業(yè)及五金等行業(yè)企業(yè)對拋光打磨機器人需求量的增長,近年來國內(nèi)拋光打磨機器人安裝量呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。

柔性打磨力控系統(tǒng)作為獨力的控制執(zhí)行系統(tǒng),專門針對拋光打磨應(yīng)用而研發(fā),在幫助客戶攻克自動化升級難點方面有優(yōu)勢,并且從人員、設(shè)備、流程上幫助客戶降低成本,提升效率:①通過對力的柔性控制,使企業(yè)打磨自動化可以實現(xiàn);②使批量生產(chǎn)的工件表面效果更均勻一致;提升良率,降低后道修磨成本;③機器人的編程示教變的很簡單,可以大幅提高調(diào)試的效率,并且降低了對操作人員的要求;④數(shù)據(jù)可存儲、調(diào)用,使打磨拋光也可以納入數(shù)字化產(chǎn)線系統(tǒng);⑤降低打磨拋光對機器人負載的要求,延長機器人及打磨機壽命,降低設(shè)備成本;浙江珂斯頓機器人科技有限公司是一家專業(yè)提供機器人打磨拋光的公司,有想法可以來我司咨詢!

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近年來在歐美發(fā)達國家已經(jīng)大范圍使用的力控浮動工具(Compliant Force Control Tool,)能夠在軸向或360度內(nèi)徑向?qū)崿F(xiàn)力控浮動,這一新型力控工具的出現(xiàn)解決了機器人去毛刺打磨拋光主軸工具問題;力控浮動去毛刺打磨拋光工具在進行難加工的邊、角、交叉孔等不規(guī)則形狀毛刺及面的打磨拋光能讓浮動機構(gòu)和刀具能針對工件毛刺面采取順隨加工(compliant deburring),模擬人手進行柔性去除毛刺打磨拋光,能有效避免造成刀具和工件的損壞,吸收工件及定位等各方面的誤差,同時提高精度。機器人打磨拋光,就選浙江珂斯頓機器人科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!北京銅件機器人打磨拋光供應(yīng)商

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新型高效環(huán)保無塵的拋光機,包括有機架,機架上設(shè)有工位切換機構(gòu),工位切換機構(gòu)上設(shè)有三組旋轉(zhuǎn)機構(gòu),機架旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的移動路徑形成DI YI加工工位、第二加工工位與裝卸工位,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有夾具,夾具通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)做公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)動作,DI YI加工工位與第二加工工位下方設(shè)有兩個拋光桶,拋光桶內(nèi)有適合產(chǎn)品加工的磨料,底部設(shè)有桶升降機構(gòu)配合產(chǎn)品打磨生產(chǎn)需要,采用上述方案使夾具上產(chǎn)品通過拋光桶進行無死角拋光,提升拋光精度避免飛塵,通過設(shè)置裝卸工位,使拋光過程中能裝卸產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率,通過設(shè)置桶升降機構(gòu),使拋光時不需要升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu),避免了升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)時,由于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)過重,長久升降時精度不準(zhǔn)需要經(jīng)常調(diào)校與驅(qū)動力過大消耗能源過高的問題。四川閥體機器人打磨拋光