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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-20

HNBR的耐熱、耐輻射性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯要好,適宜作發(fā)電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發(fā)電站用電纜護(hù)套,還可作印刷和織物輥筒、武器部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等;HNBR膠乳可用作表面涂層(畫(huà)),紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無(wú)紡布纖維用的粘合劑,以及發(fā)泡橡膠、浸漬膠乳產(chǎn)品等。

此外,用ZnO/MAA,過(guò)氧化物、高耐磨爐補(bǔ)強(qiáng)的HNBR,其綜合性能比普通HNBR要好。

氫化丁腈橡膠(HNBR)是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能(對(duì)燃料油、潤(rùn)滑油、芳香系溶劑耐抗性良好);并且 由于其高度飽和的結(jié)構(gòu),使其具良好的耐熱性能,優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能(對(duì)氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性),優(yōu)異的耐臭氧性能,較高的抗壓縮長(zhǎng)久變形性能;同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有**度,高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn),是綜合性能極為出色的橡膠之一。 HNBR在國(guó)外已生產(chǎn)多年,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,而在國(guó)內(nèi)尚屬空白,我們應(yīng)不失時(shí)機(jī)地開(kāi)發(fā)HNBR。ZN39057原裝進(jìn)口贊南

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氫化丁腈工藝技術(shù)

根據(jù)文獻(xiàn)資料報(bào)道,HNBR的制備技術(shù)有三種:NBR溶液催化加氫、NBR乳液催化加氫和乙烯-丙烯腈共聚法。 其中:乙烯-丙烯腈共聚法反應(yīng)中由于各單體的反應(yīng)速率差異很大(γ丙烯腈=0.04,γ乙烯=0.8),共聚反應(yīng)條件十分苛刻,且所得產(chǎn)品分子鏈支化度高、無(wú)規(guī)性差,產(chǎn)物性能不不理想。乳液催化加氫法是在水合肼、氧氣或水等氧化劑以及銅、鐵等金屬離子引發(fā)劑的作用下實(shí)現(xiàn)NBR加氫的,雖然在催化劑成本和反應(yīng)條件等方面具有一定優(yōu)點(diǎn),但是在加氫反應(yīng)過(guò)程中容易在未氫化的雙鍵上發(fā)生交聯(lián)副反應(yīng),若交聯(lián)嚴(yán)重,將導(dǎo)致加工困難。所以,NBR乳液催化加氫和乙烯-丙烯腈共聚法生產(chǎn)HNBR的技術(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,沒(méi)有可供實(shí)際應(yīng)用的產(chǎn)品,目前只有NBR溶液催化加氫法可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。 贊南 氫化丁腈橡膠 ZN35053HNBR的玻璃化溫度除了受腈基含量影響外,還與碘值(氫化率)有關(guān)。

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HNBR生產(chǎn)基地介紹:

    詹博特®氫化丁腈橡膠(Zhanber®HNBR)的生產(chǎn)基地位于嘉興港區(qū),占地四十畝,是國(guó)內(nèi)**自主研發(fā)生產(chǎn)氫化丁腈膠(HNBR)的產(chǎn)業(yè)化基地,開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)氫化丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)的新紀(jì)元。公司秉承以“**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),奉獻(xiàn)***技術(shù),全力成就客戶” 為宗旨, 堅(jiān)持以品質(zhì)求市場(chǎng), 以服務(wù)求信任,以創(chuàng)新求發(fā)展,為客戶提供***服務(wù)。


作為國(guó)內(nèi)***家HNBR產(chǎn)業(yè)化廠家,浙江贊昇新材料有限公司是贊南科技(上海)有限公司的全資子公司,承擔(dān)著贊南科技HNBR的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),繼日本、德國(guó)之后第三個(gè)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氫化丁腈橡膠研發(fā)生產(chǎn)的廠家。

工廠地理優(yōu)勢(shì):工廠位于嘉興乍浦,即中國(guó)**繁華長(zhǎng)江三角洲地帶,處于交通便利的港口城市,產(chǎn)品運(yùn)往國(guó)內(nèi)外任何城市都很便捷。如果您在華東區(qū)域,可以做到***下單明天到貨,比較大限度地為您降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。實(shí)現(xiàn)真正零庫(kù)存服務(wù),為用戶降低成本以增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

隨著汽車、石油工業(yè)的發(fā)展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐高溫、高壓、耐油、耐熱氧老化、耐臭氧、耐天候和化學(xué)介質(zhì)等特性。普通丁腈橡膠(NBR)已遠(yuǎn)不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價(jià)格昂貴。因此人們開(kāi)始探求對(duì)NBR性能的改進(jìn),氫化丁腈橡膠(HNBR)就是為了滿足這種新的需要而開(kāi)發(fā)成功的。

HNBR在保持NBR優(yōu)異的耐油性的同時(shí),又獲得了非常好的耐熱性(耐150℃高溫)、耐臭氧性,其應(yīng)用領(lǐng)域已突破了NBR的傳統(tǒng)領(lǐng)域,使得氟橡膠、氟硅橡膠

等特種橡膠也受到一定的沖擊。從經(jīng)濟(jì)角度看,HNBR銷售價(jià)暫時(shí)還較貴,但還是比氟橡膠低得多。同時(shí),由于HNBR的剛度低,工藝性能好,密度低,可以加入更多的填料,而且HNBR制品單位體積只有氟橡膠的一半,所以,它將成為氟橡膠等特種彈性體的代用品。 HNBR在保持NBR優(yōu)異的耐油性的同時(shí),又獲得了非常好的耐熱性。

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33、膠帶和膠管:汽車同步齒形帶**初使用NBR,由于其動(dòng)態(tài)性能和耐臭氧性能較差,產(chǎn)品壽命很短。用氯丁橡膠代替NBR,耐臭氧性能有所改善。HNBR比CR耐熱性更好,工作溫度可提高約30℃,HNBR除具有**度,高耐磨,耐臭氧的特點(diǎn)外,由于它的動(dòng)態(tài)彈性隨溫度變化小,在較大溫度范圍內(nèi)可保持動(dòng)力的準(zhǔn)確傳遞,是同步齒形帶**理想的橡膠材料。日本,歐美的各大汽車公司均采用HNBR生產(chǎn)同步齒形帶。HNBR有優(yōu)異的耐腐蝕性燃料油特性,因而廣泛應(yīng)用于汽車用燃料膠管。由于礦物油系高級(jí)潤(rùn)滑油中含有清潔分散劑,防老劑,抗磨劑,極壓劑等各種添加劑,這些添加劑加速了橡膠材料的老化,HNBR比其它橡膠(NBR,丙烯酸橡膠,氟橡膠)對(duì)潤(rùn)滑油添加劑有更好的抵抗性能,HNBR主要用于生產(chǎn)接觸燃料油和其它油品的燃油管、機(jī)油冷卻器供油軟管等產(chǎn)品。氫化丁腈橡膠(HNBR)是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加改性而得到的一種高度飽和的彈性體。ZN35058贊南誠(chéng)信合作

膠輥:HNBR具有良好的耐化學(xué)藥品性能和耐熱性,適于制作各種工業(yè)用橡膠膠輥。ZN39057原裝進(jìn)口贊南

當(dāng)前,我國(guó)橡塑業(yè)正處于高速增長(zhǎng)向產(chǎn)業(yè)成熟過(guò)渡并邁向產(chǎn)業(yè)中高級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期,已由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長(zhǎng),橡塑產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)營(yíng)形勢(shì)?,F(xiàn)今,產(chǎn)品發(fā)展高階科技,吹塑薄膜還可用作食品保鮮等多項(xiàng)應(yīng)用技術(shù),走新型吹膜機(jī)械制造的道路。吹膜機(jī)的質(zhì)量和吹膜技術(shù)決定了薄膜成形的質(zhì)量,所以一款性能良好的吹膜機(jī)在生產(chǎn)薄膜的過(guò)程中表現(xiàn)出良好的市場(chǎng)適應(yīng)能力,提高生產(chǎn)效率的同時(shí),為人們提供便利,促進(jìn)貿(mào)易型發(fā)展。目前,有限責(zé)任公司制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%,塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。大型化、精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢(shì),CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中,提高了有限責(zé)任公司發(fā)展期。ZN39057原裝進(jìn)口贊南

上海君宜化工銷售中心(有限合伙)位于上海市浦東新區(qū)五星路676弄萬(wàn)科御河10棟。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前上海君宜化工在橡塑中擁有較高的**度,享有良好的聲譽(yù)。上海君宜化工取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。上海君宜化工全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來(lái)。