瑞翁HNBR氫化丁氫

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-23

其它用途,HNBR還可用作擋泥板,振動(dòng)吸收材料,纜索等。HNBR膠乳可用作表面涂層,用作紙張,皮革、陶瓷、纖維的粘合劑以及發(fā)泡橡膠,浸漬膠乳產(chǎn)品。HNBR還可作ABS/PVC共混體系的相容劑,在ABS/PVC共混物中添加HNBR,其拉伸強(qiáng)度性能優(yōu)異。將PVC/EVA與HNBR共混,可改善PVC/EVA的韌性。將HNBR用作塑料添加劑,可提高塑料的抗沖擊性能、耐老化和耐油性能,如PVC/HNBR具有很高的耐熱空氣老化性能和在燃油中的耐熱老化性能;HNBR/PC強(qiáng)度高,加工性能好,并具有良好的熱穩(wěn)定性;EPDM加入HNBR后可大幅度提高耐油性能,這些共混改性技術(shù)給HNBR的應(yīng)用開(kāi)辟了新的領(lǐng)域。

氫化丁腈橡膠是近二十年發(fā)展起來(lái)的綜合性能優(yōu)異的耐油、耐熱橡膠,在汽車、油田密封等方面都得到了***的應(yīng)用。由于HNBR生產(chǎn)工藝復(fù)雜,價(jià)格昂貴,在一定程度上限制了其在國(guó)內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域中的推廣應(yīng)用,研制新型生產(chǎn)工藝路線,降低生產(chǎn)成本,或根據(jù)性能與價(jià)格綜合因素,開(kāi)發(fā)高性能HNBR共混改性材料,是HNBR應(yīng)用的研究方向。 氫化丁腈橡膠其優(yōu)異的耐新型制冷劑、耐硫化氫性能更是無(wú)以倫比。瑞翁HNBR氫化丁氫

瑞翁HNBR氫化丁氫,贊南

NBR的溶液加氫法是在NBR溶液中,用氫氣進(jìn)行加氫。NBR分子鏈上的丙烯睛含量決定了它的耐油性,氫化NBR時(shí),只對(duì)二烯單元的雙鍵選擇性加氫還原成飽和鍵,并不氫化丙烯腈單元的側(cè)鏈睛基—C≡N。目前這種加氫法主要選用兩種催化劑,即非均相載體催化劑和均相配位催化劑。首先問(wèn)世的非均相載體催化劑是以碳為載體的Pd/C催化劑,這種催化劑的選擇性高,氫化率比較高達(dá)95.6%,但在加氫反應(yīng)中,與炭黑親合的二烯橡膠易吸附在炭黑表面,攪拌時(shí)炭黑易凝聚成塊,存在于HNBR中,對(duì)其硫化特性會(huì)產(chǎn)生不良影響。日本瑞翁公司選用SiO2為載體的Pd/SiO2催化劑,已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。這兩種載體催化劑氫化NBR時(shí),NBR催化劑殘留物或聚合反應(yīng)中使用的助劑可能粘附于載體表面或滯留在微孔內(nèi),使催化劑活性急劇下降,影響再次使用。贊南空調(diào)油封氫化丁腈氫化丁腈橡膠***用于油田、汽車工業(yè)等方面。

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14、全球需求分析及預(yù)測(cè)

目前HNBR的主要應(yīng)用領(lǐng)域是石油和汽車行業(yè),其用量占到總用量的80%左右。它作為高性能膠管、膠帶、密封和減震零部件、膠輥、特殊電線電纜等制品的材料,具有其他材料無(wú)法替代的特殊性能,其中HNBR消耗量的約55%用于高性能同步傳動(dòng)帶,20%用于耐高溫特種介質(zhì)密封件,10%用于特種膠管。隨著高鐵、航空航天、新能源、汽車、石油等重大工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展,HNBR需求量將會(huì)迅猛增長(zhǎng)。

贊南科技公司利用自主研發(fā)的“詹氏催化劑”,優(yōu)先解決了HNBR 制備過(guò)程中催化加氫效率等**技術(shù)難題,在工業(yè)化生產(chǎn)中的催化加氫活性和選擇性、催化劑回收、產(chǎn)品后處理等“瓶頸”問(wèn)題方面獲得了重大突破,并且于2012年完成了中試, 2013 年實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),2014年形成了0.2萬(wàn)噸/年的產(chǎn)能,順利實(shí)現(xiàn)了HNBR產(chǎn)業(yè)化,創(chuàng)立了國(guó)產(chǎn)氫化丁腈橡膠的品牌—詹博特®氫化丁腈橡膠(Zhanber® HNBR),建立了國(guó)內(nèi)***家具有中國(guó)完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的HNBR生產(chǎn)的專業(yè)化示范企業(yè),在產(chǎn)業(yè)發(fā)展上占據(jù)了主動(dòng)地位。

HNBR生產(chǎn)基地介紹:

    詹博特®氫化丁腈橡膠(Zhanber®HNBR)的生產(chǎn)基地位于嘉興港區(qū),占地四十畝,是國(guó)內(nèi)**自主研發(fā)生產(chǎn)氫化丁腈膠(HNBR)的產(chǎn)業(yè)化基地,開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)氫化丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)的新紀(jì)元。公司秉承以“**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),奉獻(xiàn)***技術(shù),全力成就客戶” 為宗旨, 堅(jiān)持以品質(zhì)求市場(chǎng), 以服務(wù)求信任,以創(chuàng)新求發(fā)展,為客戶提供***服務(wù)。


作為國(guó)內(nèi)***家HNBR產(chǎn)業(yè)化廠家,浙江贊昇新材料有限公司是贊南科技(上海)有限公司的全資子公司,承擔(dān)著贊南科技HNBR的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),繼日本、德國(guó)之后第三個(gè)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氫化丁腈橡膠研發(fā)生產(chǎn)的廠家。

工廠地理優(yōu)勢(shì):工廠位于嘉興乍浦,即中國(guó)**繁華長(zhǎng)江三角洲地帶,處于交通便利的港口城市,產(chǎn)品運(yùn)往國(guó)內(nèi)外任何城市都很便捷。如果您在華東區(qū)域,可以做到***下單明天到貨,比較大限度地為您降低倉(cāng)儲(chǔ)成本。實(shí)現(xiàn)真正零庫(kù)存服務(wù),為用戶降低成本以增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 我國(guó)的航空橡膠及制品是上世紀(jì)五十年代隨殲擊機(jī)從前蘇聯(lián)一起引進(jìn)的。

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贊南科技(上海)有限公司(Zannan Scitech Co.,Ltd.),發(fā)揮自身在催化劑制備方面的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì),通過(guò)自主研發(fā)的新型***催化劑--“詹氏催化劑”系列產(chǎn)品,開(kāi)展了大量的基礎(chǔ)研究工作,成功解決了工業(yè)化生產(chǎn)中的催化加氫活性和選擇性、催化劑回收、產(chǎn)品后處理等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,在 2012 年底,詹博特®氫化丁腈橡膠(Zhanber ® HNBR)國(guó)產(chǎn)化成功,并于 2013 年實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),2014年形成了0.2萬(wàn)噸/年的產(chǎn)能,產(chǎn)品很快進(jìn)入國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),打破了中國(guó)無(wú)法自主生產(chǎn)氫化丁腈橡膠的局面,創(chuàng)造了我國(guó)特種橡膠制備技術(shù)的新紀(jì)元。未來(lái)幾年,將根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用發(fā)展和市場(chǎng)布局的需要,將會(huì)考慮擴(kuò)產(chǎn)擴(kuò)能,增強(qiáng)企業(yè)在本行業(yè)的**競(jìng)爭(zhēng)力。

另外,根據(jù)公開(kāi)的文獻(xiàn)資料報(bào)道,國(guó)內(nèi)公司也有計(jì)劃開(kāi)展HNBR生產(chǎn)技術(shù)的開(kāi)發(fā),但目前尚未形成產(chǎn)能,產(chǎn)品沒(méi)有正式上市。 補(bǔ)強(qiáng)體系:HNBR可以用炭黑、白炭黑、陶土、CaCO3來(lái)提高混煉膠的機(jī)械性能。油田扶振器HNBR氫化丁氫

近幾年,在一些新機(jī)型上也大量使用了一些特種橡膠(包括HNBR)。瑞翁HNBR氫化丁氫

33、當(dāng)氫化丁腈橡膠剩余雙鍵含量<1%,只能采用過(guò)氧化物硫化,殘余雙鍵>5%時(shí),可采用過(guò)氧化物或硫黃硫化。采用過(guò)氧化物硫化比用含硫化合物硫化有更好的耐熱性和較低的壓縮長(zhǎng)久變形。常用的過(guò)氧化物硫化劑為Vul-cup40KE、PeroximonF-40,硫化促進(jìn)劑HAV-2、TAIC、TMPT可提高硫化效率,避免發(fā)生焦燒。國(guó)內(nèi)多采用DCP(過(guò)氧化二異丙苯)或BDPMH(2,5-二甲基-2,5(二叔丁過(guò)氧基)已烷)作硫化劑,當(dāng)BDPMH用量為4~7份,促進(jìn)劑TAIC用量為4份時(shí),硫化膠的壓縮長(zhǎng)久變形率可低于20%。對(duì)于雙鍵含量較高的HNBR,采用低硫高促硫化體系,也可獲得具有較高耐熱性和良好力學(xué)性能的硫化膠。為了進(jìn)一步提高HNBR在高溫下的耐熱老化性能,配方中常使用防老劑并用,如:RD/MB或MB/二苯胺類防老劑445。適當(dāng)加入金屬氧化物,可進(jìn)一步提高硫化膠的耐介質(zhì)腐蝕性能。瑞翁HNBR氫化丁氫

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