KEP-2371錦湖三元乙丙膠咨詢(xún)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-10

 錦湖Polychem是由韓國(guó)合成橡膠工業(yè)(株)[現(xiàn)錦湖石油化學(xué)(株)]與日本合成橡膠(株)[現(xiàn)JSR(株)]的合作而成立。于1988年成功引進(jìn)美國(guó)??松ぃ‥xxonChemical)的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn),2015年第四條生產(chǎn)線(xiàn)建成后,產(chǎn)量達(dá)22萬(wàn)噸每年,已成為亞洲***位,世界第三位EPDM制造商。錦湖POLYCHEM位于麗水石油化學(xué)國(guó)家產(chǎn)業(yè)區(qū),是韓國(guó)首批EPDMMaker,錦湖乙丙膠的生產(chǎn)技術(shù)采用的是傳統(tǒng)的齊格勒-納塔(Z-N)催化體系,具有牌號(hào)完善,選擇性強(qiáng),性?xún)r(jià)比高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)能高等優(yōu)勢(shì)。錦湖POLYCHEM生產(chǎn)的EP(D)M是主要用于汽車(chē)配件領(lǐng)域的高性能特殊合成橡膠,耐熱性、耐臭氧性、耐化學(xué)性均很***。既比其他橡膠重量輕,又可以實(shí)現(xiàn)高度填充,經(jīng)濟(jì)性好,不僅可用于車(chē)身密封輪胎和密封管以及軟管,還可用于電線(xiàn)和建筑輔材等。三元乙丙可以利用有機(jī)過(guò)氧化物或者硫來(lái)進(jìn)行硫化。KEP-2371錦湖三元乙丙膠咨詢(xún)

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接枝改性是改善乙丙橡膠性能缺點(diǎn)的重要途徑之一,也為制備綜合性能更優(yōu)異的改性乙丙橡膠提供了可能。乙丙橡膠的接枝改性就是通過(guò)在其分子主鏈上接枝含有特征官能團(tuán)的極性支鏈單體,提高聚烯烴基體與其它極性成分界面的結(jié)合力,使其它極性材料得以均勻分散,提高材料的物理性能及產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性,從而改善乙丙橡膠的自粘性、互粘性以及相容性。接枝改性乙丙橡膠主要用于改善乙丙橡膠與其它材料的結(jié)合強(qiáng)度、相容性、填料界面的結(jié)合、制品韌性、沖擊強(qiáng)度、低溫脆性及耐熱性等。乙丙橡膠接枝改性技術(shù)主要包括溶液接枝法、熔融接枝法等,近年來(lái)又發(fā)現(xiàn)了電子束輻射接枝和直接溶脹接枝等新的接枝方法,為乙丙橡膠接枝改性提供了更***的技術(shù)可行性。KEP-9590錦湖三元乙丙膠耐老化三元乙丙橡膠高溫流動(dòng)性較好,故制造模壓制品時(shí)沒(méi)有什么困難。

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EPDM耐熱性一:乙丙橡膠的耐熱及耐熱氧老化性能優(yōu)于其他通用橡膠,只要配合適當(dāng),乙丙橡膠的長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)120℃,比較高連續(xù)工作溫度為150℃,短時(shí)間甚至可耐230~260℃高溫。這種良好的耐熱老化性能使其成為制造耐熱輸送帶、耐熱膠管等耐熱制品較為理想的彈性體材料。不過(guò),當(dāng)使用溫度高于150℃時(shí),乙丙橡膠便開(kāi)始緩饅分解。普通牌號(hào)的乙丙橡膠即使不加入耐熱型防老劑,也具有良好的耐高溫性能。加入適當(dāng)防老劑,會(huì)進(jìn)一步改善乙丙橡膠的耐高溫性能。為了獲得硫黃硫化時(shí)比較好的耐熱性能,另外加入一些***防老劑可進(jìn)一步改善膠料的耐熱性能。硫黃硫化EPDM膠料中使用***自由基捕捉型防老劑如防老劑AM和其與防老劑增效劑如防老劑MB搭配使用時(shí),兩種添加防護(hù)體系膠料的耐熱性能均比不加防老劑的時(shí)好。而且兩種防老劑搭配使用比單用自由基捕捉型防老劑好。

EPDM的塑煉與混煉塑煉:EPDM的塑煉效果差,不象天然橡膠和丁苯橡膠那么易于塑煉。門(mén)尼粘度高的三元乙丙橡膠塑煉時(shí),由于分子鏈斷裂,門(mén)尼粘度有所下降。低門(mén)尼枯度的乙丙橡膠,只是在塑煉初期門(mén)尼粘度稍有下降。因此三元乙丙橡膠不象天然橡膠那樣需要專(zhuān)門(mén)進(jìn)行塑拉,只是在混煉前先將三元乙丙橡膠在低溫下稍薄通即可?;鞜挘篍PDM可采用開(kāi)煉機(jī)和密煉機(jī)混煉。但用密煉機(jī)混煉填充劑分散效果更好。開(kāi)煉機(jī)混煉由于三元乙丙橡膠塑煉效果差,缺乏粘著性,不易“吃”炭黑,不宜包輥。故用開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)門(mén)尼粘度低的可以用開(kāi)煉機(jī)混煉,門(mén)尼粘度高的用開(kāi)煉機(jī)混煉比較困難;2)混煉開(kāi)始時(shí)采用窄輥尾,先將生膠薄通10次左右,使其形成連續(xù)的包輥膠后再放寬輥距進(jìn)行加料混煉;3)輥溫應(yīng)控制在60℃左右,前輥溫度稍低于后輥;4)混煉高填充油和高填充劑的膠料時(shí),可將油和填充劑先混合后再加到膠料中去,以改善混煉操作。密煉機(jī)混煉EPDM密煉機(jī)混煉應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)容量應(yīng)比正常容量高15%左右;2)溫度要高些,以利于乙丙橡膠在高溫下塑化,從而使配合劑易于分散均勻;3)填充劑用量高的膠料宜采用逆混法,填充劑用量低的膠料用一般混煉法較好。當(dāng)與天然橡膠和丁苯橡膠混合時(shí),比較好選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙,以滿(mǎn)足其硫化速度。

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過(guò)氧化物硫化時(shí)要加入防老劑才能使硫化中生成的碳.碳鍵的耐熱老化性能充分發(fā)揮。典型的聚合型喹啉防老齊UTMQ(RD)對(duì)過(guò)氧化物硫化的干擾(模量下降較小,壓縮長(zhǎng)久變形增大較?。?,但是更強(qiáng)的自由基捕捉型防老劑445(二烷基二苯胺)卻可達(dá)到更好的高溫老化后物理性能。防老劑445和防老劑增效劑MBZ搭配使用提供了比較好的空氣老化后綜合性能保持率。EPDM過(guò)氧化物交聯(lián)體系中加入含氯聚合物如CR、CSM等可進(jìn)一步提高EPDM硫化膠的抗老化性能。CR、防老劑445和防老劑增效劑M舊Z三者并用可使EPDM獲得比較好的耐熱效果。乙烯基硅烷偶聯(lián)劑A172的加入有助于提高EPDM高溫老化后的伸長(zhǎng)率保持率。使用乙烯基硅烷還能使EPDM電纜橡皮膠料在水浸漬期間保持電絕緣性能,乙烯基硅烷偶聯(lián)劑能改善聚合物與填料的結(jié)合強(qiáng)度,防止浸入,從而使EPDM保持了很好的電性能。EPDM配合中,如將LEPDM替代配方中的石蠟油類(lèi)軟化劑可進(jìn)一步提高EPDM的高溫耐熱性。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進(jìn)行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來(lái)酸酐化等。中ENB錦湖三元乙丙膠用途

三元乙丙橡膠在臭氧濃度50×10~,拉伸30%,可達(dá)150h以上不龜裂。KEP-2371錦湖三元乙丙膠咨詢(xún)

EPDM硫化體系介紹三元乙丙橡膠(EPDM)常用依據(jù)不同的性能要求可使用硫黃、過(guò)氧化物及樹(shù)脂硫化。過(guò)氧化物硫化膠有較好熱穩(wěn)定性和耐壓縮長(zhǎng)久變形性,硫化速度慢,抗撕裂性能和其他性能均較差,氣味不佳。硫載體硫化膠交聯(lián)密度大,綜合力學(xué)性能較好,長(zhǎng)久變形大,耐熱老化性能差。采用硫載體等助劑活化過(guò)氧化物或硫黃硫化體系,可使EPDM或其并用硫化膠具有更加優(yōu)良的加工安全性和力學(xué)性能。過(guò)氧化物常用交聯(lián)助劑有:烯丙基化合物(TAC和TAIC等),DTDM,HVA-2等。此外,不飽和羧酸金屬鹽也是一種能夠參與硫化的多功能助劑,可起硫化助劑、橡膠/金屬粘合助劑和補(bǔ)強(qiáng)劑等的作用,獲得的羧酸金屬鹽原位補(bǔ)強(qiáng)橡膠具有高模量、**度、高抗撕、高耐磨、高耐熱和耐溶劑等優(yōu)異特性,在特種橡膠制品領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。KEP-2371錦湖三元乙丙膠咨詢(xún)

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