陶氏ENGAGE8402POE7256

    提供如耐油型、阻燃型、電穩(wěn)定型以及可靜電涂料型等各種品級(jí)的特殊配合料。有時(shí)為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時(shí)，也可以加入某些配合劑，如***劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料可回收重復(fù)加工使用。但一般摻入比例不超過30％，這樣對(duì)性能無(wú)影響POE對(duì)共混體系的影響.隨著POE含量的增加，體系的沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率有很大的提高?？梢?，POE對(duì)PP有優(yōu)良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有較好的相容性。這是因?yàn)镻OE的分子量分布窄，分子結(jié)構(gòu)中側(cè)辛基長(zhǎng)于側(cè)***，在分子結(jié)構(gòu)中可形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)，在各成分之間起到聯(lián)結(jié)、緩沖作用，使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋的機(jī)會(huì)，從而提高了體系的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)體系受到張力時(shí)，由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長(zhǎng)率有***的增加，當(dāng)POE的含量增加時(shí)，體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降，這是由POE本身的性能決定的，故POE的含量應(yīng)控制在20%以下。POE的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入POE后，體系的熔融指數(shù)增加。POE本身的流動(dòng)性較好，它的加入，同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性，當(dāng)POE含量超過15份以后。陶氏聚烯烴彈性體POE具有優(yōu)異的耐磨性和耐寒性。陶氏ENGAGE8402POE7256

    也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝膜等等。技術(shù)信息ENGAGE?8440PolyolefinElastomer概述ENGAGE?8440聚烯烴彈性體是一種乙烯-辛烯共聚物，在熱塑性彈性體應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用***，性能良好，是一種優(yōu)異的用于共混和配混的熱塑性彈性體。主要特性：?粒料應(yīng)用領(lǐng)域：?熱塑性彈性體?共混物理性能額定值(英制)額定值(公制)測(cè)試方法比重g/cm3g/cm3ASTMD792熔融指數(shù)(190°C/kg)g/10ming/10minASTMD1238門尼粘度(ML1+4,250°F(121°C))13MU13MUASTMD1646機(jī)械性能額定值(英制)額定值(公制)測(cè)試方法拉伸模量-100%正割1(模壓成型)914psiMPaASTMD638抗張強(qiáng)度1(斷裂,模壓成型)2960psiMPaASTMD638伸長(zhǎng)率1(斷裂,模壓成型)690%690%ASTMD638彎曲模量ASTMD7901%正割:模壓成型7860psiMPa2%正割:模壓成型7880psiMPa彈性體額定值(英制)額定值(公制)測(cè)試方法撕裂強(qiáng)度2451lbf/inkN/mASTMD624硬度額定值(英制)額定值(公制)測(cè)試方法肖氏硬度ASTMD2240邵氏A,1秒,模壓成型8686邵氏D,1秒,模壓成型3636熱性能額定值(英制)額定值(公制)測(cè)試方法玻璃轉(zhuǎn)化溫度°F°C內(nèi)部方法維卡軟化溫度167°F°CASTMD1525溶融溫度。陶氏副牌料8100POEHM7280陶氏聚烯烴彈性體POE的彈性模量和拉伸強(qiáng)度比傳統(tǒng)的聚乙烯高出很多。

    這是由POE塑料POE產(chǎn)品主要用途：1，***用于PP料的增韌，改善PP的韌性及提高低溫的抗沖擊強(qiáng)度，制作保險(xiǎn)杠，擋泥板，方向盤等制品。2，利用POE的柔韌性和良好的回彈性，和EVA混合發(fā)泡，制作拖鞋，坐墊，***鼠標(biāo)墊，保溫材料，箱內(nèi)襯里發(fā)泡產(chǎn)品等。3，改善PP,PE材料回收料的易脆性能，POE和回料混合造?；蛑苯幼⑺?，制作塑料托盤，塑料回轉(zhuǎn)箱，塑料工具盒等塑料用品?；咎匦裕?、POE具有熱塑性彈性體的一般特性，回彈性好，韌性好2、價(jià)格低并且相對(duì)密度小，因而體積價(jià)格低廉3、耐熱性，耐寒性優(yōu)異，使用溫度范圍寬廣4、耐候性，耐老化性良好5、耐油性，耐壓縮長(zhǎng)久變形和耐磨耗等不太好美國(guó)陶氏ENGAGE（POE）一覽表牌號(hào)硬度A特性及用途727080通用型的共聚物，具有良好的平衡性，應(yīng)用于聚合物改性。727780加入了滑石粉，通用型的共聚物，具有良好的平衡性，應(yīng)用于聚合物改性。7387EL74加入了滑石粉，具有更高的分子量，韌性更好，熔體強(qiáng)度更高。該產(chǎn)品適用于諸如電線和電纜的擠出加工。744764一種乙烯丁烯共聚物，熔流率高、密度低，可單獨(dú)使用，也可與其他彈性體一同使用，應(yīng)用于定制的聚合物改性。7447EL64一種乙烯丁烯共聚物，熔融指數(shù)高，密度低，應(yīng)用于電線和電纜材料。

    本發(fā)明屬于聚烯烴催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一類用于制備聚烯烴彈性體的含氟α-二亞胺鎳配合物、中間體及制備方法和用途。背景技術(shù)：在眾多后過渡金屬催化劑中，鎳配合物因其催化活性高、成本低、毒性小而被***研究。α-二亞胺鎳配合物作為一種高活性的聚乙烯(pe)和聚丙烯(pp)催化劑，催化所得產(chǎn)品在我們的日常生活中被應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)療器械、汽車零部件等諸多領(lǐng)域，而隨之所帶來(lái)的巨大的經(jīng)濟(jì)成就則主要建立在新型催化劑設(shè)計(jì)、反應(yīng)工程和聚烯烴工藝的基礎(chǔ)上。熱塑性彈性體(tpes)由于快速、可逆的熱塑性加工所帶來(lái)的低成本和制造簡(jiǎn)便的特點(diǎn)而成為重要的工業(yè)材料。目前，tpes取代硫化橡膠的應(yīng)用實(shí)例有密封環(huán)、墊圈、工業(yè)軟管和鞋類。二芳基亞胺苊烯鎳催化劑催化乙烯均聚所制得的聚乙烯彈性體的力學(xué)性能與熱塑性彈性體(tpes)相似，是目前商用tpes的有價(jià)值的替代品。例如，不對(duì)稱的二芳基亞胺苊烯鎳鹵化物能催化生成具有中等到高分子量以及高彈性回復(fù)率和斷裂伸長(zhǎng)率的彈性體聚乙烯。而傳統(tǒng)的彈性體的合成方法要涉及到耗時(shí)并且昂貴的可控/活性自由基聚合(crp)和活性陰離子聚合。因此，利用后過渡金屬催化劑能夠更方便地獲得tpes。除了實(shí)現(xiàn)高活性聚合外。POE材料的透明度和光澤度較高，可以用于制作透明的包裝材料和光學(xué)器件。

    所述助催化劑為三異丁基鋁改性的甲基鋁氧烷時(shí)，助催化劑中的al與主催化劑中ni的摩爾比為1000～4000:1，更推薦為1500～3500:1，例如可推薦為1500:1、2000:1、2500:1、2750:1、3000:1、3250:1或3500:1；推薦的，所述助催化劑為氯化二甲基鋁，助催化劑中的al與主催化劑中ni的摩爾比為100～1000:1，更推薦為200～700:1，例如可推薦為200:1、300:1、400:1、500:1、600:1或700:1。上述方案中，在助催化劑選擇三異丁基鋁改性的甲基鋁氧烷mmao時(shí)，所得到的聚乙烯彈性體分子量分布指數(shù)大多數(shù)在～，而由發(fā)明人之前研究的α-二亞胺鎳配合物(如式1或式2所示)與mmao催化制得的聚乙烯彈性體的分子量分布較寬，使得單位體積內(nèi)分子數(shù)增多，鏈末端數(shù)也隨之增多，使彈性體的強(qiáng)度低于本發(fā)明提供的彈性體。本發(fā)明還提供了一種聚乙烯的制備方法，所述制備方法包括：將如上所述的可以*包括主催化劑，也可包括主催化劑和助催化劑的催化劑在溶劑中溶解，升溫至20～60℃后通入乙烯原料，在1～10atm的壓力下進(jìn)行5～120min的聚合反應(yīng)；推薦的，所述聚合反應(yīng)的溶劑選自甲苯、二氯甲烷、乙醇、四氫呋喃、己烷或環(huán)己烷中的一種或幾種，更推薦為甲苯；推薦的，所述聚合反應(yīng)在乙烯氣氛下進(jìn)行的。上述方案中。陶氏聚烯烴彈性體POE的加工性能良好，易于加工成型。陶氏聚烯烴彈性體8440POE

POE材料可以通過注塑、擠出等工藝制造成各種形狀的制品。陶氏ENGAGE8402POE7256

    c')除去溶劑，得到純化的式(iii)所示的2-苯胺苊酮。對(duì)步驟(1)制得的所述2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物純化，具體純化過程同上述步驟(a')，(b')和(c')。本發(fā)明還提供了一種催化劑，所述催化劑可以*包括主催化劑，也可包括主催化劑和助催化劑，所述主催化劑選自如上所述的含氟α-二亞胺鎳配合物，所述助催化劑選自鋁氧烷、烷基鋁或氯化烷基鋁中的一種或多種；當(dāng)所述催化劑同時(shí)包括主催化劑和助催化劑時(shí)，所述助催化劑中的al與主催化劑中ni的摩爾比為200～3500:1，推薦為400～3000:1，例如可推薦為300:1、400:1、2000:1、2500:1、3000:1或3500:1。推薦的，所述鋁氧烷選自甲基鋁氧烷(mao)或三異丁基鋁改性的甲基鋁氧烷(mmao)中的一種或兩種，更推薦為三異丁基鋁改性的甲基鋁氧烷(mmao)；推薦的，所述氯化烷基鋁選自氯化二甲基鋁(me2alcl)和/或倍半乙基氯化鋁(easc)，更推薦為氯化二甲基鋁(me2alcl)；推薦的，所述助催化劑為甲基鋁氧烷時(shí)，助催化劑中的al與主催化劑中ni的摩爾比為1000～4000:1，更推薦為2000:1；推薦的，所述助催化劑為倍半乙基氯化鋁時(shí)，助催化劑中的al與主催化劑中ni的摩爾比為100～1000:1，更推薦為500:1；推薦的。陶氏ENGAGE8402POE7256

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