陶氏8401POE8450

    通過薄層硅膠板檢測洗脫流分，收集第三流分，除去溶劑得黃色固體。產(chǎn)率：30％。結(jié)構(gòu)確證數(shù)據(jù)如下：1hnmr(400mhz,cdcl3,tms):δ(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(m,8h),(dd,j＝),(d,j＝),(t,j＝),(t,j＝),(m,5h),(t,j＝),(d,j＝),(s,1h),(s,1h),(m,2h),(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝).13cnmr(100mhz,cdcl3,tms):δ.19fnmr(470mhz,cdcl3):δ.ft-ir(cm-1):3676(s),2980(vs),2901(s),2376(w),2043(w),1663(νc＝n,w),1595(νc＝n,m),1581(w),1473(m),1401(s),1249(m),1057(s),889(m),763(w),697(s).元素分析：c56h46f2n2()理論值：c,；h,；n,；h,；n,.實(shí)施例5本實(shí)施例中，制備式(ii)所示的α-二亞胺中間體：1-(2,4,6-三甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊[l4]，其中其中r1為甲基，r2為甲基。取實(shí)施例1制得的2-(2,6-二(二苯甲基)-4-甲基苯胺)苊酮()和2,4,6-三甲基苯胺()的甲苯(50ml)溶液中加入催化劑量的對甲苯磺酸，加熱回流12h。除去溶劑甲苯，剩余物用石油醚和乙酸乙酯的體積比為5:1的混合溶劑進(jìn)行堿性氧化鋁柱層析。通過薄層硅膠板檢測洗脫流分，收集第三流分，除去溶劑得紅色固體。產(chǎn)率：18％。結(jié)構(gòu)確證數(shù)據(jù)如下：1hnmr(400mhz,cdcl3,tms):δ(d,j＝),(d,j＝),(t。陶氏POM8440POE普遍應(yīng)用于汽車零件、電子設(shè)備零件和工業(yè)機(jī)械零件等領(lǐng)域。陶氏8401POE8450

    ENGAGE?POE8137產(chǎn)品描述制造商陶氏化學(xué)公司材料標(biāo)示顏色本色其他證書REACHMSDS用途注塑模塑的工業(yè)用和消費(fèi)耐用品材料特性密度低優(yōu)異的流動(dòng)特性韌性，柔軟性材料形狀顆粒狀加工方式注射成型物理性能條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位比重ASTMD792g/cm3熔融流動(dòng)指數(shù)190°C/ASTMD1238g/10min硬度條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位邵氏A1秒ASTMD2240邵氏D1秒ASTMD2240機(jī)械性能條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位拉伸強(qiáng)度23°CASTMD638MPa斷裂伸長率23°CASTMD638%拉伸模量23°CASTMD638MPa撕裂強(qiáng)度MDkN/m彎曲模量23°CASTMD790MPa熱性能條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位玻璃轉(zhuǎn)化溫度ASTMD648°C熔融溫度DOW°C注射成型條件建議值單位干燥溫度°C干燥時(shí)間hr建議水份含量%料筒后部溫度°C料筒中部溫度°C料筒前部溫度°C噴嘴溫度°C模具溫度°C免責(zé)聲明:一起塑造平臺(tái)所展示的資料是為了方便用戶查閱，對于有關(guān)信息，比如牌號(hào)、數(shù)據(jù)、建議值等所有的數(shù)據(jù)及建議等給用戶帶來的不確定因素和后果概不負(fù)責(zé)。因此，用戶與使用者在使用此產(chǎn)品之前，應(yīng)向生產(chǎn)商或采購商索取或確認(rèn)數(shù)據(jù)的可靠性。陶氏副牌料9130POEPOE材料可以通過添加抗靜電劑來提高其抗靜電性能。

    iii))是以如上所述含兩個(gè)氟取代基和兩個(gè)二苯甲基取代基的苯胺化合物(式(iv))為原料制備的；其包括：(1)以摩爾比1:2取式(vii)所示的3,4-二氟苯胺與式(viii)所示的二苯甲醇，溶于含zncl2的鹽酸中，在140℃溫度下進(jìn)行6～8h的取代反應(yīng)，得到如式(iv)所示的2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物；(2)以摩爾比1:1～2取式(vi)所示的苊二酮與步驟(1)中制備的式(iv)所示的2,6-二二苯甲基-3,4-二氟苯胺化合物溶于溶劑中，加入催化劑在室溫下進(jìn)行10～16h的取代反應(yīng)，得到如式(iii)所示的2-苯胺苊酮；推薦的，所述步驟(2)中的催化劑選自對甲苯磺酸，所述溶劑選自芳烴類試劑，推薦為甲苯；推薦的，所述步驟(2)中式(vi)所示的苊二酮與式(iv)所示的苯胺的摩爾比為1:1，取代反應(yīng)的時(shí)間為12～14h；所述式(vi)，式(vii)和式(viii)的結(jié)構(gòu)如下所示：所述制備方法還包括對式(iii)所示的2-苯胺苊酮的純化，具體包括：(a')將式(iii)所示的2-苯胺苊酮溶于二氯甲烷中；(b')使用堿性氧化鋁進(jìn)行擔(dān)載，氧化鋁進(jìn)行柱層析，以石油醚和乙酸乙酯的混合溶劑(石油醚和乙酸乙酯的體積比推薦為5:1)為淋洗劑進(jìn)行洗脫，通過薄層色譜檢測洗脫流分(展開劑為石油醚和乙酸乙酯的體積比為5:2的混合溶劑，收集第三流分)；。

    CGCT)可以控制在聚合物線型短支鏈支化結(jié)構(gòu)中引入長支鏈，從而改善了聚合物的加工流變性能，還可以提高材料的透明度。POE分子結(jié)構(gòu)的特殊性賦予了其優(yōu)異的力學(xué)性能、流變性能和抗紫外線性能。此外，它還具有和聚烯烴親和性好、低溫韌性好、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛應(yīng)用于塑料改性，這種新材料的出現(xiàn)引起了全世界塑料和橡膠工業(yè)界的強(qiáng)烈關(guān)注，也為聚合物的改性和加工帶來了一個(gè)全新的理念。應(yīng)用范圍主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜，尤其適合低煙無鹵阻燃料；化妝品、食品等軟管包裝；運(yùn)動(dòng)鞋底發(fā)泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜；也用于工業(yè)壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。陶氏聚烯烴彈性體POE的密度較低，可以減輕制品的重量，提高產(chǎn)品的性能和使用壽命。

    j＝),(d,j＝),(t,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(t,j＝),(s,2h),(d,j＝),(m,3h),(t,j＝),(t,j＝),(d,j＝),(s,1h),(s,1h),(s,3h),(s,6h).13cnmr(101mhz,cdcl3,tms):δ.19fnmr(470mhz,cdcl3):δ.ft-ir(cm-1):3728(m),3687(w),2980(s),2901(s),2374(m),1724(νc＝n,m),1649(νc＝n,m),1482(s),1446(m),1412(w),1274(w),1229(vs),1072(m),857(m),741(w),697(vs).元素分析：c53h40f2n2()理論值：c,；h,；n,；h,；n,.實(shí)施例6本實(shí)施例中，制備式(ii)所示的α-二亞胺中間體：1-(2,6-二乙基-4-甲基苯胺)-2-(2,6-二(二苯甲基)-3,4-二氟苯胺)苊[l5]，其中其中r1為乙基，r2為甲基。取實(shí)施例1制得的2-(2,6-二(二苯甲基)-4-甲基苯胺)苊酮()和2,6-二乙基-4-甲基苯胺()的甲苯(50ml)溶液中加入催化劑量的對甲苯磺酸，加熱回流12h。除去溶劑甲苯，剩余物用石油醚和乙酸乙酯的體積比為25:1的混合溶劑進(jìn)行堿性氧化鋁柱層析。通過薄層硅膠板檢測洗脫流分，收集第三流分，除去溶劑得紅色固體。產(chǎn)率：26％。結(jié)構(gòu)確證數(shù)據(jù)如下：1hnmr(400mhz,cdcl3,tms):δ(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(d,j＝),(dd,j＝),(dd,j＝),(d,j＝),(t,j＝),(dd,j＝),(t,j＝),(t,j＝),(t,j＝),(d,j＝),(s,1h),(s,1h),(m,2h),(m。陶氏聚烯烴彈性體POE可以用于制造各種兒童玩具、游泳用具等。陶氏正牌料8400POEHM7487

它是一種特別適用于制造高剛度和高耐熱性的零件的材料，例如汽車零件、電子設(shè)備零件和工業(yè)機(jī)械零件等。陶氏8401POE8450

    所述助催化劑為三異丁基鋁改性的甲基鋁氧烷時(shí)，助催化劑中的al與主催化劑中ni的摩爾比為1000～4000:1，更推薦為1500～3500:1，例如可推薦為1500:1、2000:1、2500:1、2750:1、3000:1、3250:1或3500:1；推薦的，所述助催化劑為氯化二甲基鋁，助催化劑中的al與主催化劑中ni的摩爾比為100～1000:1，更推薦為200～700:1，例如可推薦為200:1、300:1、400:1、500:1、600:1或700:1。上述方案中，在助催化劑選擇三異丁基鋁改性的甲基鋁氧烷mmao時(shí)，所得到的聚乙烯彈性體分子量分布指數(shù)大多數(shù)在～，而由發(fā)明人之前研究的α-二亞胺鎳配合物(如式1或式2所示)與mmao催化制得的聚乙烯彈性體的分子量分布較寬，使得單位體積內(nèi)分子數(shù)增多，鏈末端數(shù)也隨之增多，使彈性體的強(qiáng)度低于本發(fā)明提供的彈性體。本發(fā)明還提供了一種聚乙烯的制備方法，所述制備方法包括：將如上所述的可以*包括主催化劑，也可包括主催化劑和助催化劑的催化劑在溶劑中溶解，升溫至20～60℃后通入乙烯原料，在1～10atm的壓力下進(jìn)行5～120min的聚合反應(yīng)；推薦的，所述聚合反應(yīng)的溶劑選自甲苯、二氯甲烷、乙醇、四氫呋喃、己烷或環(huán)己烷中的一種或幾種，更推薦為甲苯；推薦的，所述聚合反應(yīng)在乙烯氣氛下進(jìn)行的。上述方案中。陶氏8401POE8450

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