逆向工程的作用有哪些？本文詳細介紹新零件的設(shè)計在工業(yè)領(lǐng)域中，有些復雜產(chǎn)品或零件很難用一個確定的設(shè)計概念來表達，為獲得更優(yōu)化的設(shè)計，設(shè)計者常通過創(chuàng)建基于功能和分析需要的一個物理模型，來進行復雜或重要零部件的設(shè)計，然后用逆向方法構(gòu)造出三維模型，在該模型的基礎(chǔ)上作進一步的修改，實現(xiàn)產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計。2、已有零件的復制在缺乏二維設(shè)計圖樣或者原始設(shè)計參數(shù)情況下，三維掃描可以將實物零件轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型，從而通過逆向工程方法對零件進行復制，以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設(shè)計意圖，并可進行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設(shè)計。3、損壞或磨損零件的還原當零件損壞或磨損時，可以通過三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對損壞的零件表面進行還原或修補，并可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件，從而提高設(shè)備的利用率并延長其使用壽命。4、設(shè)計產(chǎn)品的反復修改和精度的提高例如在汽車的外形設(shè)計中，設(shè)計師基于功能和美學的需要對產(chǎn)品進行概念化設(shè)計，然后使用一些軟材料（例如油泥）將設(shè)計模型制作成實物模型，在這個過程中，由于對初始模型改動得非常大，沒有必要花大量的時間使物理模型的精度非常高。這時，三維掃描的作用就非常明顯。
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在過去的十年中，CAD軟件已經(jīng)達到了新的高度，使用戶可以更好地控制其設(shè)計，并允許他們在零件上創(chuàng)建更多的曲面。在制造領(lǐng)域，制造工藝不斷發(fā)展，以滿足設(shè)計師的需求，突破了公差更嚴格，復雜性更高的墻。如果您在QC部門工作，這意味著使用傳統(tǒng)方法檢查零件不現(xiàn)實。幾十年來，用卡尺，千分尺，直條甚至直尺檢查零件就足夠了，但是直到CAD軟件為用戶提供了易于創(chuàng)建曲線曲面的便利，這些傳統(tǒng)的測量方法才變得不夠用。即使可以檢查特征，檢查精度也不夠高，不能滿足實踐中時間和操作難度的要求。介紹質(zhì)量控制的下一個技術(shù)進步：3D掃描。3D掃描帶來了一種全新的檢查零件的方式。3D掃描儀具有計量級的準確性，無論復雜性如何，每秒都能有效地獲取一百萬個測量值，因此3D掃描儀已成為工具箱中的新工具。借助插件播放功能，幾乎沒有學習曲線，幾乎沒有學習曲線的能力，就可以對零件進行3D掃描并創(chuàng)建檢查報告，從而成倍地減少了過程。 秦皇島的抄數(shù)機公司地址北京抄數(shù)機設(shè)備，可以咨詢河北莊水科技有限公司；
近年來，3D掃描在醫(yī)療領(lǐng)域得到了的應(yīng)用。對3D掃描儀的高要求的主要原因之一是，這種類型的掃描設(shè)備具有以相對較少的時間和輕松的方式捕獲人類面部和身體部位的3D測量值的功能。我們知道，所有人的外表都很獨特。因此，大多數(shù)醫(yī)生正在使用先進的3D掃描技術(shù)來創(chuàng)建定制的醫(yī)療產(chǎn)品，以滿足患者的需求。首先，3D掃描設(shè)備已在牙科領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。這是因為掃描設(shè)備非常適合設(shè)計金屬牙套，口腔或牙齒保護裝置和固定器。其次，3D設(shè)備可用于制作專門設(shè)計的面罩，以不同類型的燒傷受害者。在此之后，大多數(shù)時候，患者需要戴合適類型的手套，以保持或保護他們免受外界環(huán)境中存在的細菌或微生物的傷害。在這種情況下，**將使用3D掃描設(shè)備來設(shè)計定制的手套，以滿足患者的需求。除此之外，大多數(shù)患者都進行了肢體截肢手術(shù)，例如手，腿和手指的截肢手術(shù)，這可能導致需要假肢或假肢。因此，與醫(yī)學領(lǐng)域相關(guān)的專業(yè)人員使用3D掃描儀為患者設(shè)計人造腿或四肢。3D掃描儀或掃描設(shè)備具有幾秒鐘即可捕獲單次掃描的功能。實際上，掃描設(shè)備可以快速接收3D測量值，以便立即分析患者。人們經(jīng)常在保持靜止狀態(tài)時面臨困難時期。因此，在這種情況下，快速掃描過程可能有助于防止3D掃描過程時患者的運動。
隨著土木基建工程建設(shè)的蓬勃發(fā)展，滿堂支撐體系的使用日趨頻繁。其中，碗扣式滿堂支架在橋梁、高層建筑等混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的地位不容小覷，是保證工程安全質(zhì)量的關(guān)鍵工序。過去由于設(shè)計不規(guī)范、搭設(shè)構(gòu)造不合理等原因?qū)е履_手架、支架、模板倒塌事故頻發(fā)，造成了慘痛的生命傷亡和巨大的財產(chǎn)損失。因此，對碗扣式滿堂支架體系的設(shè)計中，進行數(shù)值建模分析、工程實測相結(jié)合的穩(wěn)定性分析研究尤為重要。為研究碗扣式鋼管支架力學性能和穩(wěn)定性，采用支架負載試驗分析方法，通過對不同步距和斜撐設(shè)置的立桿進行加載，結(jié)合新拓三維XTDIC三維光學應(yīng)變測量系統(tǒng)，獲取三維全場變形及應(yīng)變數(shù)據(jù)，分析其力學性能及穩(wěn)定性，并與有限元數(shù)據(jù)進行比較分析其變形規(guī)律，為碗扣式鋼管滿堂支架的設(shè)計提供數(shù)據(jù)參考。二、測量需求支架坍塌安全事故頻發(fā)，其原因不僅是桿件和碗扣的質(zhì)量問題，還有碗扣式鋼管支架設(shè)計計算等問題。嚴格監(jiān)測與控制桿件質(zhì)量可減少事故發(fā)生，其根本方法是系統(tǒng)地研究碗扣式鋼管支架的受力性能，明確支架的力學概念，簡化計算方法，保證支架施工設(shè)計的結(jié)果準確。三、原有檢測方法原有解決方案傳統(tǒng)的接觸式測量方法包括各種接觸式的應(yīng)變片、電子引伸計。
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2)曲面擬合軟件系統(tǒng)曲面擬合是逆向工程的關(guān)鍵過程，開發(fā)了擬合3D激光掃描數(shù)據(jù)的軟件包，數(shù)據(jù)點被交互的劃分區(qū)域，擬合曲面輸入通用CAD系統(tǒng)進行相交、延伸、過渡、建立完整的CAD模型。此系統(tǒng)只處理標準的二次曲面。(3)與商用CAD系統(tǒng)的結(jié)合有些系統(tǒng)直接把數(shù)字化系統(tǒng)與商用CAD系統(tǒng)結(jié)合，Kwok開發(fā)的系統(tǒng)將CMM與AutoCAD結(jié)合起來，每測一個點的坐標，自動轉(zhuǎn)化為IGES格式，系統(tǒng)具有實時可視化功能。。4)測量與擬合的集成以上系統(tǒng)中數(shù)字化與曲面擬合是兩個分離的過程，為了提高測量精度，用擬合結(jié)果指導測量，減少測量數(shù)據(jù)，出現(xiàn)了測量與擬合的集成系統(tǒng)。Liang-Chia提出的集成系統(tǒng)，首先由用戶交互地劃分測量邊界，每個面片的測量中實時進行B2樣條曲面擬合，用擬合結(jié)果進行下一個測量點的位置預(yù)測，用實測值與預(yù)測值的誤差控制測量精度和擬合精度。(5)與快速原形制造的結(jié)合縮短產(chǎn)品制造的周期是逆向工程的目的之一，出現(xiàn)了數(shù)字化系統(tǒng)直接用子制造的逆向工程與快速制造的集成系統(tǒng)，JonesC開發(fā)了由激光掃描結(jié)果產(chǎn)生螺旋線數(shù)控加工路徑的系統(tǒng)。關(guān)鍵技術(shù)當前使用的逆向工程系統(tǒng)存在以下不足之處：。1)大多數(shù)系統(tǒng)是針對具體的應(yīng)用而開發(fā)，數(shù)據(jù)處理往往針對特定的測量設(shè)備、測量對象。
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當90年代開始進行3D打印時，很少有人能想到在未來的幾年中將提供無窮的可能性。企業(yè)和個人都已在從制造業(yè)到醫(yī)學到建筑的各種工作流程中實施它。無論是3D打印工業(yè)零件還是矯形刀片，都需要數(shù)字3D模型和高級材料的結(jié)合才能使它們栩栩如生。但是要獲得比較好結(jié)果，用戶需要比較好的3D模型，您如何獲得前列的3D模型？答案通常是3D掃描。為什么選擇3D掃描儀進行增材制造？3D掃描使用戶能夠創(chuàng)建現(xiàn)實世界對象的數(shù)字副本，而無需花很多時間在設(shè)計程序中從頭開始創(chuàng)建它們。如果目標是精確地復制現(xiàn)有的現(xiàn)實世界對象，那么3D掃描顯然是解決方案。復制對象是開始。3D掃描完成后，設(shè)計人員可以以多種方式修改其功能，以帶來全新的對象。另一種可能性是使用3D掃描來確保新設(shè)計的對象將與與其接觸的任何其他對象完美地接合。一個示例是3D掃描汽車地板以設(shè)計完全適合可用空間的定制地板墊。與傳統(tǒng)的手動復制方法（例如模壓，壓鑄，焊接或鍛造）不同，3D掃描和數(shù)字技術(shù)使用戶能夠在不觸摸原始對象的情況下復制對象。這也是一種更快的方法。3D掃描儀可以在一分鐘之內(nèi)捕獲一些物體，這比通過過時的手動（昂貴）方法要快得多的設(shè)計時間。3D掃描儀的好處很多。
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