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3D打印技術(shù):3種絲狀材料、3種液狀材料、7種粉末狀材料原理解析3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。3D打印,即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)?;靖拍?D打?。═hreeDimensionPrinting,簡(jiǎn)稱3DP)技術(shù),是指通過連續(xù)的物理層疊加,逐層增加材料來生成三維實(shí)體的技術(shù),與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同,因此又稱為添加制造或增材制造(AdditiveManufacturing,簡(jiǎn)稱AM)技術(shù),以前稱為快速成型(RapidPrototyping,簡(jiǎn)稱RP)技術(shù)。作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù),3D打印綜合了數(shù)字建模技術(shù)、精密機(jī)械、機(jī)電控制技術(shù)、信息技術(shù)、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多方面的前沿技術(shù)知識(shí),具有很高的科技含量。3D打印機(jī)是3D打印的裝備,它是集機(jī)械、控制及計(jì)算機(jī)技術(shù)等為一體的復(fù)雜機(jī)電一體化系統(tǒng),主要由高精度機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和成型環(huán)境等子系統(tǒng)組成。3D打印技術(shù),從狹義上來說,主要是指增材成型技術(shù);從成型工藝上看,3D打印技術(shù)突破了傳統(tǒng)成型方法,它通過快速自動(dòng)成型系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模型結(jié)合,無需任何附加的傳統(tǒng)模具制造和機(jī)械加工。 3D掃描儀品牌有哪些?可以咨詢河北莊水科技有限公司;廣東3D掃描儀公司有哪些
3D打印零部件和工具將增強(qiáng)太空任務(wù)的可靠性和安全性,同時(shí)由于不必從地球運(yùn)輸,可降低太空任務(wù)成本。3D打印機(jī)的工作原理類似于傳統(tǒng)的打印技術(shù),但在外接設(shè)備中,利用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)3D模型,完成數(shù)字分析,其原理類似于醫(yī)學(xué)顯微鏡下觀察組織切片的實(shí)驗(yàn),設(shè)計(jì)模型是所需的切片樣品,通過將設(shè)計(jì)模型以極小的薄片層層疊放,直至打印出與模型相同的產(chǎn)品,終固體成型。眾所周知,傳統(tǒng)的印刷技術(shù)是通過噴墨技術(shù)將油墨涂在紙上,這也是印刷的起源,3D打印比較大的不同之處在于,它所用的材料不是油墨,而是真正的特殊材料,當(dāng)然,由于當(dāng)前技術(shù)的限制,材料不能任意選擇,而是有一定類型,但又有重大突破。本文主要介紹了3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域、道路交通領(lǐng)域、航天領(lǐng)域的應(yīng)用。 正定的3D掃描儀專賣店天津3D掃描儀生產(chǎn)廠家,河北莊水科技有限公司;
3D打印正好為企業(yè)在產(chǎn)品推廣的獨(dú)特性、速度和成本上取得平衡。產(chǎn)品設(shè)計(jì)公司利用3D打印技能,先向客戶提供3D模型,讓客戶具體地明白事后才正式確認(rèn)定單。由于能接觸實(shí)物,客戶對(duì)該企業(yè)及產(chǎn)品的信心比只可提供示意圖的企業(yè)來得要高。3D打印可削減產(chǎn)品問題,保證客戶得到的產(chǎn)品,不僅削減售后服務(wù)的壓力,更增加客戶對(duì)該企業(yè)的信心,從而繼續(xù)使用企業(yè)的產(chǎn)品。3D打印人像在眼鏡、服裝等領(lǐng)域有諸多跨界合作的案例,不少企業(yè)在與天威耗材合作的過程中,都提出使用3D打印機(jī)來制作用來襯托產(chǎn)品的工具或裝潢品的創(chuàng)意。23D打印技能在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的發(fā)展趨勢(shì),普及的3D打印技能是使用塑膠為打印材料的熔融沉積成型(FDM)技能,但市面上的產(chǎn)品五花八門,不會(huì)只用塑膠這一種材料,金屬是廣為使用的產(chǎn)品材質(zhì)之一。如今金屬3D打印機(jī)的價(jià)格仍然很高,其打印品的后處理過程亦較FDM技能繁復(fù),中小企業(yè)難以引入。因此,讓金屬3D打印普及化是目D打印行業(yè)重視的發(fā)展方向。。雖然目前的3D打印技能已令企業(yè)節(jié)省大量成本準(zhǔn)時(shí)間,但不少企業(yè)希望3D打印能進(jìn)一步提升打印速度,讓企業(yè)更快地制作產(chǎn)品樣板以至產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)外的3D打印研發(fā)團(tuán)隊(duì)也起初在行業(yè)內(nèi)率先著力于攻克3D打印速度提升的難題。
航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢(shì)在于:1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期:金屬3D打印無需研發(fā)零件制造過程中使用的模具,讓高性能金屬零部件,尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過長(zhǎng),打印工藝制造速度快,成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工,可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國(guó)宇航局馬歇爾太空飛行中心通過3D打印制作火箭噴射器,制造時(shí)間明顯縮短,花了4個(gè)月的時(shí)間,成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn):金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。,同時(shí),3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化,使零件的不同部位具有不同成分和性能,是制造異質(zhì)材料(如功能梯度材料、復(fù)合材料等)的佳工藝,這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。3)滿足輕量化需求,減少應(yīng)力集中,增加使用壽命:金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu),在保證性能的前提下,將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),從而起到減輕重量的效果。而且通過優(yōu)化零件結(jié)構(gòu),能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布,減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 貴州購(gòu)買3D掃描儀設(shè)備可以找河北莊水科技有限公司;
3D打印是制造業(yè)內(nèi)是有代表性的顛覆性技術(shù)之一。早在2015年,我國(guó)就已經(jīng)將3D打印列入國(guó)家戰(zhàn)略層面,配合當(dāng)時(shí)的股市氛圍和主題投資盛行,3D打印一度受到市場(chǎng)熱捧。但熱炒概念的熱情過后,國(guó)內(nèi)3D打印廠商的發(fā)展并沒有那么一帆風(fēng)順。資本市場(chǎng)對(duì)3D打印行業(yè)還存在一定的偏見和誤區(qū),實(shí)際上3D打印在全球范圍內(nèi)一直保持著較高的增長(zhǎng)速度。對(duì)此,UNIZ的創(chuàng)始人李厚民博士表示:“3D打印行業(yè)由技術(shù)驅(qū)動(dòng),門檻很高,我國(guó)正處于技術(shù)儲(chǔ)備期,主要解決速度和成本的問題,我們相信國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的未來潛力很大,越來越多的技術(shù)和產(chǎn)品也將明顯推進(jìn)這一進(jìn)程?!蔽觳黄疲夤袒墙鉀Q速度和成本的金標(biāo)準(zhǔn)3D打印,也可以稱為增材制造,是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本,通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),將三維實(shí)體變成若干個(gè)二維平面,利用激光束、熱熔噴嘴等方式,將粉末、樹脂等特殊材料進(jìn)行逐層堆積熟結(jié),終疊加成形制造出實(shí)體產(chǎn)品。3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè),對(duì)于自由形狀和具有復(fù)雜特征的零部件,該項(xiàng)技術(shù)提供了極大的創(chuàng)造自由度,未來很可能在制造領(lǐng)域取代傳統(tǒng)的模具和機(jī)床。自1986年3D打印技術(shù)誕生至今,經(jīng)過30多年的技術(shù)積累,已經(jīng)形成了金屬3D打印和非金屬3D打印兩種技術(shù)流派。 北京購(gòu)買3D掃描儀設(shè)備可以找河北莊水科技有限公司;正定的3D掃描儀專賣店
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金屬粉末逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代原材料是金屬3D打印的制造成本中占比大的一部分。DigitalAlloys以鈦粉末(6Al-4V)為例,對(duì)于SLM、EBM、DED、BinderJetting、DigitalAlloys等主流的金屬3D打印工藝的制備成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)每千克產(chǎn)品的打印成本中原材料成本是占比高的(除SLM工藝外),同時(shí)隨著成型精度、成型質(zhì)量、打印時(shí)間的增長(zhǎng),設(shè)備、維護(hù)和人工的占比逐步提升,在打印質(zhì)量好的SLM工藝中,設(shè)備、維護(hù)和人工成本是占比高的,其中也有保護(hù)因素,但是在打印效率越來越高、規(guī)模效應(yīng)越來越明顯的趨勢(shì)下,材料成本占比將進(jìn)一步提升。根據(jù)IDTechEx預(yù)測(cè),到2028年金屬3D打印全球規(guī)模有望達(dá)到120億美元,其中超過90%是由打印材料貢獻(xiàn)的。規(guī)?;a(chǎn)中打印材料占據(jù)大部分的產(chǎn)值,金屬打印原材料要求高,其成本和供應(yīng)能力是制約3D打印發(fā)展的瓶頸之一。金屬粉末是3D打印產(chǎn)品具有良好性能的關(guān)鍵,所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。便宜的耗材無法制備高性能產(chǎn)品,無法向附加值更高需求更迫切的工業(yè)制造領(lǐng)域推廣;而耗材售價(jià)高昂且供應(yīng)能力有限,直接推高了3D打印技術(shù)應(yīng)用的成本,尤其是金屬打印領(lǐng)域材料成本占比非常高。廣東3D掃描儀公司有哪些
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