3D掃描和成像技術(shù)的進(jìn)步引起了對AM制造的零件的逆向工程的重大關(guān)注,這可能會導(dǎo)致假冒和未經(jīng)授權(quán)的零件生產(chǎn)。這項(xiàng)研究的重點(diǎn)是使用成像方法和機(jī)器學(xué)習(xí)來逆向工程復(fù)合材料零件,其中不僅捕獲幾何圖形,而且使用微觀結(jié)構(gòu)的機(jī)器學(xué)習(xí)來重構(gòu)3D打印的工具路徑。從航空航天、汽車、醫(yī)療到動漫娛樂和建筑等行業(yè)都在采用增材制造。3D打印機(jī)的功能正在增加,允許打印不同種類的材料和幾何圖形。在聚合物、金屬、陶瓷和混凝土以及生物材料和增強(qiáng)聚合物的范圍內(nèi),有多種材料可供選擇。在過去的30年里,隨著復(fù)合材料在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用,玻璃和碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在航空航天和其他高性能應(yīng)用中的應(yīng)用迅速增加。隨著對3D打印輕質(zhì)材料的需求不斷增長,正在開發(fā)用于商業(yè)3D打印機(jī)的創(chuàng)新材料絲。據(jù)報(bào)道的研究發(fā)現(xiàn)用粉煤灰空心球增強(qiáng)的高密度聚乙烯復(fù)合材料有望用于商業(yè)熔絲制造(FFF)3D打印機(jī)。增材制造新材料的這些發(fā)展與3D打印機(jī)的新功能結(jié)合在一起,通過使用多頭FDM3D打印機(jī),可以同時(shí)沉積多種材料并打印多功能產(chǎn)品。碳納米管增強(qiáng)的PEEK的FFF打印也已用于開發(fā)多功能復(fù)合材料。在許多情況下,3D打印機(jī)的工具路徑被配置為在制造的零件中獲得特定分布或方向。內(nèi)蒙古逆向建模設(shè)計(jì),咨詢河北莊水科技有限公司;邢臺逆向建模品牌
3D打印設(shè)備供應(yīng)商作為目前的產(chǎn)業(yè)鏈,除設(shè)備銷售業(yè)務(wù)外,往往涉及上下游配套環(huán)節(jié)。該現(xiàn)象主要是由于產(chǎn)業(yè)壁壘高、應(yīng)用成熟度低和相關(guān)專業(yè)人員匱乏所導(dǎo)致的。但是隨著3D打印商業(yè)化應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化的快速推進(jìn),以及國內(nèi)打印材料制備技術(shù)的成熟,預(yù)計(jì)打印材料和加工服務(wù)等環(huán)節(jié)的產(chǎn)值有望實(shí)現(xiàn)大幅增長。政策大力支持下,我國3D打印產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期全球3D打印行業(yè)發(fā)展正處于快速商業(yè)化階段。從全球看,3D打印技術(shù)的發(fā)展歷史分為三個(gè)階段:1)1892-1988年是增材制造技術(shù)的初期階段,“材料疊加”制造思想和初步技術(shù)出現(xiàn);2)1988-1990年是增材制造技術(shù)初步應(yīng)用的階段,3DSystems推出臺SLA商用機(jī),SLS、FDM、LENS等技術(shù)陸續(xù)被推出;3)1990年起開始進(jìn)入商業(yè)化階段,實(shí)現(xiàn)了金屬材料的成形,LSF、SLM等技術(shù)被推出。2009年以后商業(yè)化加快,各國紛紛制定了支持3D打印產(chǎn)品發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃與技術(shù)路線,將3D打印作為制造業(yè)創(chuàng)新升級重點(diǎn)布局之一。3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開國家戰(zhàn)略規(guī)劃和政策支持,美國成熟度高投資力度大。1)美歐在3D打印領(lǐng)域研發(fā)早投入力度大,美國早從國家戰(zhàn)略層面對產(chǎn)業(yè)發(fā)展予以支持,致力于低成本3D打印設(shè)備的社會化應(yīng)用和金屬零件直接制造技術(shù)在工業(yè)界的應(yīng)用。 邢臺逆向建模品牌遼寧逆向建模設(shè)計(jì),咨詢河北莊水科技有限公司;
3D打印大部分客戶是打印出來做測試的,會模擬商品的使用場景,比如這個(gè)商品有傳動裝置,需要打印出來測試設(shè)計(jì)的傳動裝置是否可行。針對不同的功能需求,需要用到不同的3D打印材料。下面就來介紹一下3D打印高韌性光敏樹脂的特性,它適合做哪類的功能測試。1、反復(fù)拆裝比如打印幾個(gè)需要裝配的零件,過程中會反復(fù)拆裝,如果用普通樹脂的話,反復(fù)拆裝容易磨損,而且不耐疲勞,甚至很容易折斷,而高韌性樹脂的話則不太容易出現(xiàn)以上情況。如下圖:極端剛性的工件可能會突然折斷,而具有一定程度柔韌性的工件可能能夠在終斷裂之前承受更大的力。然而,在許多情況下,剛性至關(guān)重要,因此這些相關(guān)屬性之間總會有一定程度的取舍。對于卡扣組件,脆性是大多數(shù)需要避免的特性,而柔韌性是必須的,即使這意味著需要通過一些其他措施其終的強(qiáng)度。如果沒有韌性的話,根本就不可能裝進(jìn)去,然后還能再拆出來。像高韌性的,拆裝拆裝拆裝...都沒有問題。2、彈簧卡扣模型有彈簧卡扣設(shè)計(jì)的,這種情況下選普通樹脂的話,扣上去就直接回不來了,甚至都不太可能扣進(jìn)去。如下圖:如果韌性不強(qiáng)的話,根本就做不到上圖那樣可以卡進(jìn)去,然后再弄出來。3、可彎曲拉伸耐疲勞強(qiáng)度和堅(jiān)固性的概念非常。
3D打印零部件和工具將增強(qiáng)太空任務(wù)的可靠性和安全性,同時(shí)由于不必從地球運(yùn)輸,可降低太空任務(wù)成本。3D打印機(jī)的工作原理類似于傳統(tǒng)的打印技術(shù),但在外接設(shè)備中,利用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)3D模型,完成數(shù)字分析,其原理類似于醫(yī)學(xué)顯微鏡下觀察組織切片的實(shí)驗(yàn),設(shè)計(jì)模型是所需的切片樣品,通過將設(shè)計(jì)模型以極小的薄片層層疊放,直至打印出與模型相同的產(chǎn)品,終固體成型。眾所周知,傳統(tǒng)的印刷技術(shù)是通過噴墨技術(shù)將油墨涂在紙上,這也是印刷的起源,3D打印比較大的不同之處在于,它所用的材料不是油墨,而是真正的特殊材料,當(dāng)然,由于當(dāng)前技術(shù)的限制,材料不能任意選擇,而是有一定類型,但又有重大突破。本文主要介紹了3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域、道路交通領(lǐng)域、航天領(lǐng)域的應(yīng)用。 山西逆向建模設(shè)計(jì),咨詢河北莊水科技有限公司;
打印速度和成本是長期制約3D打印企業(yè)發(fā)展的瓶頸,也是UNIZ自成立以來一直尋求突破的方向。從全球市場上來看,UNIZ的競爭對手是發(fā)明了高速光固化3D打印技術(shù)的美國Carbon3D和主打桌面級光固化3D打印公司Formlabs。從打印速度上講,UNIZ自主研發(fā)的“cUDP單向剝離液晶掩膜光固化技術(shù)”可以實(shí)現(xiàn)高打印速度1200mm/h,NP模式下仍能保持200mm/h,F(xiàn)ormlabs的速度只有20mm/h~50mm/h之間。更高的打印速度意味著3D打印的應(yīng)用場景將進(jìn)一步拓展,給了更多應(yīng)用落地的可能。從成本上講,Carbon3D是基于投影儀原理做出了款高速光固化工業(yè)機(jī),UNIZ則是基于LCD原理做出了款桌面級高速光固化打印機(jī),成本比Carbon3D低50倍以上。李厚民舉了一個(gè)很簡單的例子:“在珠寶行業(yè),傳統(tǒng)的鑄造環(huán)節(jié)里需要刻蠟師先做好蠟?zāi)?,的刻蠟師一周以?nèi)只能做出2-3個(gè),人力成本高,制作周期長,UNIZ的3D打印機(jī)一次可打印出376個(gè)戒指模型,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也降低了廢品率,提高了產(chǎn)品品質(zhì)?!贝送?,和其他新興領(lǐng)域一樣,3D打印正在經(jīng)歷技術(shù)進(jìn)步和成本下降的過程,這也是其加速市場滲透的必要條件。為了對3D打印市場形成更的方向把控,李厚民吸取中國在芯片領(lǐng)域吃的虧,形成了“材料+設(shè)備+服務(wù)”的全產(chǎn)業(yè)鏈模式。 陜西逆向建模設(shè)計(jì),咨詢河北莊水科技有限公司;長安區(qū)的逆向建模價(jià)格多少
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3D打印陶瓷是以無模成形制造技術(shù)為基礎(chǔ),在陶瓷產(chǎn)品的個(gè)性化定制以及復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的陶瓷成形等方面有著突出的優(yōu)勢。同時(shí),同一種陶瓷打印機(jī)經(jīng)過多種工藝參數(shù)的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)多種材料體系的打印。在生物醫(yī)療領(lǐng)域的義齒、人工骨、生物支架等方面的陶瓷打印技術(shù)近年來成為了研究和產(chǎn)業(yè)化的熱點(diǎn)。并且3D打印陶瓷技術(shù)在電子信息、航空航天、新能源以及生物工程等領(lǐng)域的研究和應(yīng)用也在迅速的發(fā)展。3D打印陶瓷技術(shù)包括:三維印刷成形技術(shù)、噴射打印成形技術(shù)、激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)、光固化快速成形技術(shù)、熔化沉積成形技術(shù)和疊層實(shí)體制造技術(shù)、漿料直寫成形技術(shù)等。其中,光固化快速成形技術(shù)由于其更加精細(xì)的打印尺寸,在打印高精度陶瓷產(chǎn)品中是多種方案中相當(dāng)有有產(chǎn)業(yè)化潛質(zhì)的。光固化陶瓷3D打印技術(shù)是以光敏樹脂材料為粘結(jié)劑,以氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等無機(jī)材料為填料,經(jīng)過一定的工藝路線配方出可用于3D陶瓷打印的高固含量陶瓷漿料,陶瓷漿料通過3D陶瓷打印機(jī)打印成形為陶瓷素坯件,陶瓷素坯件經(jīng)過一定的脫脂和燒結(jié)工藝成形為所需的陶瓷件。國內(nèi)外研究現(xiàn)狀基于陶瓷材料的3D打印技術(shù)在20世紀(jì)90年代初由Marcus、Sachs等。 邢臺逆向建模品牌
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