無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
近幾年,作為快速成型技術(shù)的一種新型行業(yè)——3D打印產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模正在迅速擴(kuò)大。它具有無縫制造、快速成型、高穩(wěn)定性和高精確性等技術(shù)優(yōu)勢,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于建筑、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。3D打印技術(shù)的多領(lǐng)域應(yīng)用3D打印,是融合計算機(jī)科學(xué)、材料科學(xué)、機(jī)械加工技術(shù)以及掃描等于一體的綜合性技術(shù),適用于制造各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。它區(qū)別于傳統(tǒng)打印機(jī)以水墨為材料,和機(jī)械加工的工作模式,通常是以粉末狀金屬等物質(zhì)為打印材料,采用數(shù)字技術(shù)打印來實現(xiàn)。首先要在計算機(jī)內(nèi)設(shè)計出要打印物體的三維電子模型,其次在與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)互通的前提下由3D打印機(jī)對三維圖像信息進(jìn)行層層分割,終自動確定打印路徑并逐層打印直至成型。3D打印技術(shù)應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域1、在建筑領(lǐng)域,建筑設(shè)計師可將其設(shè)計的建筑模型通過3D打印機(jī)一次性的完整呈現(xiàn)出來,不僅速度快且制作成本低;2、在醫(yī)療領(lǐng)域,如頜骨、支架、牙齒、脊柱等的打印均已進(jìn)入臨床,為醫(yī)學(xué)的進(jìn)步作出較大貢獻(xiàn);3、在航天領(lǐng)域,3D打印可完美滿足設(shè)計和制造、精密零部件的需要,已經(jīng)成為提高航天器設(shè)計和制造能力的一項重要技術(shù)。華北工控認(rèn)為,隨著智能制造業(yè)的不斷發(fā)展,3D打印技術(shù)也將被推向更高的水平。重慶3D打印模型多少錢?可以咨詢河北莊水科技有限公司;江西的3D打印模型公司聯(lián)系方式
我們處于一個更新?lián)Q代非常迅速的時代,消費者對產(chǎn)品的迭代更新有著更高的要求。為了盡可能快速地打造出更好的產(chǎn)品,當(dāng)前社會各行各業(yè)都鉚足了勁提高自身的工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。對于一個產(chǎn)品而言,大致需要歷經(jīng)幾個階段,分別是:設(shè)計、制造以及終的質(zhì)量控制。對新產(chǎn)品而言,一切都是從設(shè)計開始的,其過程也就顯得更加繁瑣了。我們以汽車產(chǎn)業(yè)為例,在開發(fā)流程階段需要哪些步驟呢?首先需要先畫草圖、制作實物(油泥)模型、創(chuàng)建CAD模型以建立原型。設(shè)計師會在手工制作好油泥模型之后再進(jìn)行逆向設(shè)計,并進(jìn)一步修改。逆向設(shè)計好的數(shù)模一般仍需多次修改或局部調(diào)整,對應(yīng)的油泥模型也需用刮刀手工修改,修改后再對該處油泥進(jìn)行局部掃描,并與數(shù)模進(jìn)行比對,以檢測局部修改調(diào)整的變化量,并保證兩者統(tǒng)一。這個過程中修改和掃描會進(jìn)行很多次,直至設(shè)計方案符合要求。當(dāng)部件進(jìn)入生產(chǎn)階段,就需要制作模具并維護(hù),以確保質(zhì)量長期穩(wěn)定。制造與質(zhì)量控制密切相關(guān)。制造商在首產(chǎn)品檢測時需對生產(chǎn)的個部件進(jìn)行多次檢測,驗證其是否與原3D模型相匹配。如果不匹配,則需找出根本原因,重新回到設(shè)計或制造階段。但是無論處于哪個階段,廠家都需要全力以赴應(yīng)對不同挑戰(zhàn)。江西的3D打印模型公司聯(lián)系方式江蘇3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;
大量的研究和開發(fā)工作投入在使用AM開發(fā)復(fù)合材料零件上,這需要配置參數(shù),如體積分?jǐn)?shù)和方向,以及優(yōu)化調(diào)幅參數(shù),如切片厚度和工具路徑。由于許多高科技應(yīng)用,例如飛機(jī)和衛(wèi)星零件,都是用復(fù)合材料增材制造的,這些零件的逆向工程可能會導(dǎo)致重要知識產(chǎn)權(quán)的損失。逆向工程(ReverseEngineering),也稱反求工程,其思想起初來源于從油泥模型到產(chǎn)品實物的設(shè)計過程,將實物模型轉(zhuǎn)化為CAD模型的數(shù)字化,幾何模型優(yōu)化,將實物模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計概念模型?;趥鹘y(tǒng)的正向設(shè)計通常是從概念設(shè)計到圖樣,在制造出產(chǎn)品。產(chǎn)品的逆向設(shè)計是根據(jù)原型生成圖樣,再制造出產(chǎn)品。零件形狀可以使用3D掃描儀和CAD設(shè)計工具對零件形狀進(jìn)行逆向工程。但是,獲得高質(zhì)量的復(fù)合零件還需要復(fù)制復(fù)合參數(shù),例如增強(qiáng)材料的體積分?jǐn)?shù)和3D打印機(jī)工具路徑。近年來,觀察到微CT(μCT)掃描功能的穩(wěn)步提高,從而提高了圖像質(zhì)量,并進(jìn)行了原位實驗。在近期發(fā)表的研究文章中,微CT圖像用于讀取3D打印零件中的嵌入式QR碼以進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證,并且由于圖像不可用,因此使用低對比度圖像處理技術(shù)來提高可讀性。本文目前的研究主要集中在通過識別顯微結(jié)構(gòu)中的纖維取向來確定重建3D打印零件的工具路徑的可能性。
3D打印大部分客戶是打印出來做測試的,會模擬商品的使用場景,比如這個商品有傳動裝置,需要打印出來測試設(shè)計的傳動裝置是否可行。針對不同的功能需求,需要用到不同的3D打印材料。下面就來介紹一下3D打印高韌性光敏樹脂的特性,它適合做哪類的功能測試。1、反復(fù)拆裝比如打印幾個需要裝配的零件,過程中會反復(fù)拆裝,如果用普通樹脂的話,反復(fù)拆裝容易磨損,而且不耐疲勞,甚至很容易折斷,而高韌性樹脂的話則不太容易出現(xiàn)以上情況。如下圖:極端剛性的工件可能會突然折斷,而具有一定程度柔韌性的工件可能能夠在終斷裂之前承受更大的力。然而,在許多情況下,剛性至關(guān)重要,因此這些相關(guān)屬性之間總會有一定程度的取舍。對于卡扣組件,脆性是大多數(shù)需要避免的特性,而柔韌性是必須的,即使這意味著需要通過一些其他措施其終的強(qiáng)度。如果沒有韌性的話,根本就不可能裝進(jìn)去,然后還能再拆出來。像高韌性的,拆裝拆裝拆裝...都沒有問題。2、彈簧卡扣模型有彈簧卡扣設(shè)計的,這種情況下選普通樹脂的話,扣上去就直接回不來了,甚至都不太可能扣進(jìn)去。如下圖:如果韌性不強(qiáng)的話,根本就做不到上圖那樣可以卡進(jìn)去,然后再弄出來。3、可彎曲拉伸耐疲勞強(qiáng)度和堅固性的概念非常。重慶3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;
金屬粉末逐步實現(xiàn)國產(chǎn)替代原材料是金屬3D打印的制造成本中占比大的一部分。DigitalAlloys以鈦粉末(6Al-4V)為例,對于SLM、EBM、DED、BinderJetting、DigitalAlloys等主流的金屬3D打印工藝的制備成本進(jìn)行統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)每千克產(chǎn)品的打印成本中原材料成本是占比高的(除SLM工藝外),同時隨著成型精度、成型質(zhì)量、打印時間的增長,設(shè)備、維護(hù)和人工的占比逐步提升,在打印質(zhì)量好的SLM工藝中,設(shè)備、維護(hù)和人工成本是占比高的,其中也有保護(hù)因素,但是在打印效率越來越高、規(guī)模效應(yīng)越來越明顯的趨勢下,材料成本占比將進(jìn)一步提升。根據(jù)IDTechEx預(yù)測,到2028年金屬3D打印全球規(guī)模有望達(dá)到120億美元,其中超過90%是由打印材料貢獻(xiàn)的。規(guī)模化生產(chǎn)中打印材料占據(jù)大部分的產(chǎn)值,金屬打印原材料要求高,其成本和供應(yīng)能力是制約3D打印發(fā)展的瓶頸之一。金屬粉末是3D打印產(chǎn)品具有良好性能的關(guān)鍵,所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。便宜的耗材無法制備高性能產(chǎn)品,無法向附加值更高需求更迫切的工業(yè)制造領(lǐng)域推廣;而耗材售價高昂且供應(yīng)能力有限,直接推高了3D打印技術(shù)應(yīng)用的成本,尤其是金屬打印領(lǐng)域材料成本占比非常高。貴州3D打印模型公司,河北莊水科技有限公司;福州的3D打印模型
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3D打印機(jī)的工作過程打印機(jī)通過讀取文件中的橫截面信息,用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來,再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術(shù)的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。3D打印機(jī)打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米來計算的。一般的厚度為100微米,即,也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天,根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時間縮短為數(shù)個小時,當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術(shù)則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。3D打印機(jī)的完成目維打印機(jī)的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠(在彎曲的表面可能會比較粗糙。江西的3D打印模型公司聯(lián)系方式