近幾年，3D打印技術(shù)在先進制造和科研領(lǐng)域引起持續(xù)關(guān)注，其原因在于，該技術(shù)在快速制造復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、三維結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度、滿足個性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢。使其在促進“未來智造”的落地、促進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進制造的興起方面均提供了巨大機遇，甚至被認(rèn)為是第三次工業(yè)**的重要標(biāo)志技術(shù)之一。盡管如此，3D打印技術(shù)距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應(yīng)用仍有相當(dāng)距離，面臨很多關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術(shù)推動制造業(yè)的變革性進步，將是一個長期的歷程，同樣會經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并**終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過去幾年在3D打印領(lǐng)域開展了一些研究工作，主要關(guān)注了功能納米材料3D打印和應(yīng)用，并與國內(nèi)外同行進行了合作，取得一定的成果(文末介紹)。在此過程中，也更清晰地感受到3D打印技術(shù)已經(jīng)和即將對科研和產(chǎn)業(yè)界的深遠(yuǎn)影響。未來擬致力于高性能打印材料的開發(fā)和應(yīng)用和新型打印系統(tǒng)的開發(fā)相關(guān)工作，力求掌握技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。本文簡介了我個人對該領(lǐng)域的初步了解和思考，以期洞悉3D打印技術(shù)的整體樣貌之一斑，不拘于科研論文的形式，但求與同興趣者交流。 陜西逆向建模設(shè)計聯(lián)系方式，河北莊水科技有限公司；北京的逆向建模實體店銷售
提高生產(chǎn)效率3D打印技術(shù)發(fā)展歷程陶瓷3D打印流程圖陶瓷3D打印技術(shù)分類SL陶瓷3D打印技術(shù)設(shè)備:桌面級、工業(yè)級3D打印機材料:聚合光敏樹脂+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷特點:精度高，成型尺寸大，材料用量較多難點:陶瓷粉末對光的吸收和散射DLP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級、工業(yè)級，也有CLIP3D打印機?材料:聚合光敏樹脂+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷?特點:精度高，速度快，節(jié)約材料?難點:尺寸有限，精度提升空間不夠TPP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級、工業(yè)級?材料:前驅(qū)體陶瓷(透明)?特點:精度高，速度慢，尺寸小?難點:尺寸，速度IJP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級、工業(yè)級?材料:溶劑+陶瓷粉末?特點:定位精度高，速度慢，厚度薄?難點:無法制作懸臂梁或中空件DIW陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級，自制?材料:溶劑+陶瓷粉末/前驅(qū)體陶瓷?特點:精度低，速度慢，厚度小，藝術(shù)創(chuàng)作?難點:無法制作懸臂梁3DP陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:桌面級，工業(yè)級?材料:溶劑+陶瓷粉床/前驅(qū)體陶瓷?特點:用料較多，精度低，粗糙度大，致密度低?難點:粗糙度大，致密度較低SLS陶瓷3D打印技術(shù)?設(shè)備:工業(yè)級3D打印機?材料:陶瓷粉床+低熔點粘接材料?特點:精度高。 重慶逆向建模公司聯(lián)系方式上海逆向建模設(shè)計聯(lián)系方式，河北莊水科技有限公司；
3D打印是依托信息技術(shù)、精密機械及材料科學(xué)等多學(xué)科綜合發(fā)展的前列技術(shù)。使用3D打印技術(shù)制備的醫(yī)療器械，能解決標(biāo)準(zhǔn)化器械不能滿足的臨床使用需求，可完成復(fù)雜器械的一次性成型，為臨床醫(yī)學(xué)提供可靠、有效的技術(shù)支持。作為一種新型的快速成型的制造技術(shù)，3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的形成技術(shù)相比有著本質(zhì)差別，在個性化定制、精細(xì)化醫(yī)療等方面，都體現(xiàn)傳統(tǒng)醫(yī)療不可比擬的優(yōu)勢。接下來簡單介紹一下3D打印在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用。01制作下顎骨技術(shù)人員根據(jù)移植患者的具體需求來設(shè)計骨骼部件的效果圖，然后利用高精度鐳射來熔解鈦粉，將其一層層地噴涂疊加起來，制作出立體人造骨骼部件成品。為了避免排斥反應(yīng)的發(fā)生，科研人員在制作完成的下頜骨上涂上了生物陶瓷涂層，整個過程不需要任何膠水或粘結(jié)劑。3D打印下顎骨與傳統(tǒng)的制造方法相比，3D打印下頜骨消耗的材料少，生產(chǎn)時間短，無需使用粘接劑，效率大幅度得到提升，且比較環(huán)保。02打印外骨骼3D打印外骨骼旨在輔助殘疾人士與肌肉萎縮人士提升行動能力。經(jīng)3D打印制作的輕量級體外骨骼可以輔助用戶站立及走動。3D打印外骨骼03打印骨科植入物骨科植入物主要有：關(guān)節(jié)植入物、脊柱植入物和創(chuàng)傷植入物。
近幾年，3D打印技術(shù)在先進制造和科研領(lǐng)域引起持續(xù)關(guān)注，其原因在于，該技術(shù)在快速制造復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、三維結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度、滿足個性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢。使其在促進“未來智造”的落地、促進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進制造的興起方面均提供了巨大機遇，甚至被認(rèn)為是第三次工業(yè)**的重要標(biāo)志技術(shù)之一。盡管如此，3D打印技術(shù)距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應(yīng)用仍有相當(dāng)距離，面臨很多關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術(shù)推動制造業(yè)的變革性進步，將是一個長期的歷程，同樣會經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過去幾年在3D打印領(lǐng)域開展了一些研究工作，主要關(guān)注了功能納米材料3D打印和應(yīng)用，并與國內(nèi)外同行進行了合作，取得一定的成果(文末介紹)。在此過程中，也更清晰地感受到3D打印技術(shù)已經(jīng)和即將對科研和產(chǎn)業(yè)界的深遠(yuǎn)影響。未來擬致力于高性能打印材料的開發(fā)和應(yīng)用和新型打印系統(tǒng)的開發(fā)相關(guān)工作，力求掌握技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。本文簡介了我個人對該領(lǐng)域的初步了解和思考，以期洞悉3D打印技術(shù)的整體樣貌之一斑，不拘于科研論文的形式，但求與同興趣者交流。 安徽逆向建模設(shè)計，咨詢河北莊水科技有限公司；
3D打印機需要吸納和完成外界更多復(fù)雜需求指令，并確保輸出結(jié)果的正確性與高效性。因此，大部分情況下必須由工控機來作為3D打印機控制系統(tǒng)的關(guān)鍵硬件支撐，才能保證打印過程的可靠與穩(wěn)定。華北工控3D打印機用工控機華北工控是國內(nèi)的工控機產(chǎn)品提供商，20多年的兢兢業(yè)業(yè)，不僅積累了豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗，還成功打造了X86架構(gòu)和ARM架構(gòu)兩條成熟的工控機產(chǎn)品供應(yīng)鏈，可為多行業(yè)領(lǐng)域客戶提供高度彈性且定制化的產(chǎn)品及服務(wù)。華北工控?zé)o風(fēng)扇工業(yè)整機產(chǎn)品方案圍繞3D打印機“一體化、體積小、高性能、泛在應(yīng)用性”等發(fā)展方向，華北工控可提供3D打印機控制系統(tǒng)用無風(fēng)扇工業(yè)整機方案，產(chǎn)品主要技術(shù)特性如下：產(chǎn)品支持Intel賽揚、奔騰、酷睿系列CPU，支持瑞芯微、飛思卡爾、飛騰系列CPU；板載內(nèi)存，支持ECC功能，支持快速算法與快速存儲；豐富功能接口設(shè)計，可滿足多種外設(shè)接入需求；的擴展能力，支持PCIE網(wǎng)卡、顯卡、采集卡、加速卡等多種擴展；產(chǎn)品專為工業(yè)現(xiàn)場而設(shè)計，符合EIARS-310C標(biāo)準(zhǔn)；采用質(zhì)量碳素度結(jié)構(gòu)鋼箱體結(jié)構(gòu)，外觀靚麗，強度和剛度極好；驅(qū)動器架防震設(shè)計，可有效保護驅(qū)動器，延長設(shè)備使用壽命；無風(fēng)扇設(shè)計，低功耗、高可靠，環(huán)境適應(yīng)能力強。 北京逆向建模設(shè)計，咨詢河北莊水科技有限公司；重慶逆向建模公司聯(lián)系方式
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我們處于一個更新?lián)Q代非常迅速的時代，消費者對產(chǎn)品的迭代更新有著更高的要求。為了盡可能快速地打造出更好的產(chǎn)品，當(dāng)前社會各行各業(yè)都鉚足了勁提高自身的工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。對于一個產(chǎn)品而言，大致需要歷經(jīng)幾個階段，分別是：設(shè)計、制造以及終的質(zhì)量控制。對新產(chǎn)品而言，一切都是從設(shè)計開始的，其過程也就顯得更加繁瑣了。我們以汽車產(chǎn)業(yè)為例，在開發(fā)流程階段需要哪些步驟呢？首先需要先畫草圖、制作實物（油泥）模型、創(chuàng)建CAD模型以建立原型。設(shè)計師會在手工制作好油泥模型之后再進行逆向設(shè)計，并進一步修改。逆向設(shè)計好的數(shù)模一般仍需多次修改或局部調(diào)整，對應(yīng)的油泥模型也需用刮刀手工修改，修改后再對該處油泥進行局部掃描，并與數(shù)模進行比對，以檢測局部修改調(diào)整的變化量，并保證兩者統(tǒng)一。這個過程中修改和掃描會進行很多次，直至設(shè)計方案符合要求。當(dāng)部件進入生產(chǎn)階段，就需要制作模具并維護，以確保質(zhì)量長期穩(wěn)定。制造與質(zhì)量控制密切相關(guān)。制造商在首產(chǎn)品檢測時需對生產(chǎn)的個部件進行多次檢測，驗證其是否與原3D模型相匹配。如果不匹配，則需找出根本原因，重新回到設(shè)計或制造階段。但是無論處于哪個階段，廠家都需要全力以赴應(yīng)對不同挑戰(zhàn)。 北京的逆向建模實體店銷售