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3D打印有什么作用?有很多人說(shuō)3D打印成本很高,質(zhì)量還有一些問(wèn)題,費(fèi)用很高,到底有哪些用途?實(shí)際上3D打印可以為制造業(yè)、社會(huì)生活的各個(gè)方面帶來(lái)很大的益處。1、3D打?。娇蘸教爝@是世界公認(rèn)的,因?yàn)楹娇蘸教斓募芏嗍谴笮?、?fù)雜的,把材料放在有用的地方又很輕,但占的體積又很大,像這種制造過(guò)程中、切割加工中,把95%的材料切掉了。3D打印可以幾乎利用,材料也是的節(jié)約了?,F(xiàn)在國(guó)際上用3D打印來(lái)制造整體的火箭。3D打印制造一個(gè)耐溫3335度的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零件,提高了火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。2、3D打印+船舶海工領(lǐng)域大型船用鎳鋁青銅螺旋槳,精度很高,不會(huì)有噪音。曾經(jīng)潛艇的噪音就是一個(gè)非常大的問(wèn)題?,F(xiàn)在用3D打印可以解決這個(gè)問(wèn)題。3、3D打印+新能源領(lǐng)域新能源汽車(chē)、燃料電池、輕燃料電池都是壓縮機(jī)然后變成一個(gè)電錐來(lái)推動(dòng)汽車(chē)。壓縮機(jī)制造完全可以用3D打印來(lái)制造,它實(shí)際上是一個(gè)小型的渦輪壓縮機(jī)。在核電方面可以用高效的換熱,復(fù)雜的流道,有兩萬(wàn)多個(gè)管道,上下兩片,如果做了有問(wèn)題,燃料棒在里面會(huì)發(fā)生損壞,或者損壞程度不一樣,會(huì)影響整個(gè)核電的質(zhì)量。用3D打印可以很好保證質(zhì)量。4、3D打印+機(jī)器人領(lǐng)域很多的工業(yè)機(jī)器人可以用來(lái)做3D打印,不需要開(kāi)發(fā)專(zhuān)門(mén)的設(shè)備。河南三維掃描,三維檢測(cè)服務(wù)公司,聯(lián)系河北莊水科技有限公司;福州的三維檢測(cè)價(jià)格
航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢(shì)在于:1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期:金屬3D打印無(wú)需研發(fā)零件制造過(guò)程中使用的模具,讓高性能金屬零部件,尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過(guò)長(zhǎng),打印工藝制造速度快,成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工,可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國(guó)宇航局馬歇爾太空飛行中心通過(guò)3D打印制作火箭噴射器,制造時(shí)間明顯縮短,花了4個(gè)月的時(shí)間,成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn):金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。,同時(shí),3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化,使零件的不同部位具有不同成分和性能,是制造異質(zhì)材料(如功能梯度材料、復(fù)合材料等)的佳工藝,這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。3)滿(mǎn)足輕量化需求,減少應(yīng)力集中,增加使用壽命:金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以?xún)?yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu),在保證性能的前提下,將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),從而起到減輕重量的效果。而且通過(guò)優(yōu)化零件結(jié)構(gòu),能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布,減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)。福州的三維檢測(cè)價(jià)格吉林三維掃描,三維檢測(cè)服務(wù)公司,聯(lián)系河北莊水科技有限公司;
用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)3D掃描儀時(shí),有一個(gè)關(guān)鍵的工具常常被忽略,它就是計(jì)算機(jī)。如果您沒(méi)有一臺(tái)可以幫助3D掃描軟件運(yùn)流暢行的計(jì)算機(jī),那么3D掃描的運(yùn)算過(guò)程有可能導(dǎo)致您的電腦系統(tǒng)出現(xiàn)卡頓甚至崩潰,進(jìn)而影響掃描結(jié)果的生成。所以,選擇一臺(tái)適合3D掃描儀的計(jì)算機(jī)是十分有必要的,它可以幫助您有效縮短3D模型的計(jì)算時(shí)間,提升掃描效果。本文的目的是為您提供簡(jiǎn)單而透徹的介紹,以便讓計(jì)算機(jī)幫助專(zhuān)業(yè)3D掃描儀發(fā)揮比較好性能。想要獲得高精度高分辨率的3D模型,您除了需要一臺(tái)高性能的3D掃描儀,還需要一臺(tái)與之匹配的計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助計(jì)算。計(jì)算機(jī)可以以比較好狀態(tài)有效執(zhí)行掃描數(shù)據(jù)的后處理類(lèi)任務(wù),從而提高整體效率。如果計(jì)算機(jī)性能過(guò)低,它可能會(huì)減慢整個(gè)掃描過(guò)程,計(jì)算機(jī)運(yùn)行緩慢,會(huì)導(dǎo)致您可能需要10到15分鐘,甚至更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)處理單次掃描的數(shù)據(jù)。這可能導(dǎo)致程序凍結(jié)或無(wú)響應(yīng)。而優(yōu)化計(jì)算機(jī)系統(tǒng),您則可以在數(shù)十秒內(nèi)完成一次掃描。CPU(處理器)計(jì)算機(jī)的CPU是決定運(yùn)算速度的關(guān)鍵因素。它接收數(shù)據(jù)輸入,執(zhí)行指令并處理信息。它與輸入/輸出(I/O)設(shè)備進(jìn)行通信,這些設(shè)備向CPU發(fā)送數(shù)據(jù)和從CPU接收數(shù)據(jù)。為了保證掃描效率,我們推薦使用雙核Intel主頻,例如i7或i9處理器。這些系統(tǒng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)。
但新的工藝實(shí)現(xiàn)方式依然不斷涌現(xiàn),主要為一些面向特定市場(chǎng)的初創(chuàng)企業(yè)或者跨界進(jìn)入者。國(guó)內(nèi)企業(yè)逐步從代理走向自產(chǎn),目前少數(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定盈利。早期國(guó)內(nèi)3D打印廠商起步于代理銷(xiāo)售海外產(chǎn)品,通過(guò)代理國(guó)外廠商產(chǎn)品、與國(guó)外廠商開(kāi)展合作,國(guó)內(nèi)廠商迅速提升技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)和客戶(hù)積累。隨著自有技術(shù)和產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā),國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)已逐步成長(zhǎng)起來(lái),具備了一定的市場(chǎng)規(guī)模。目前中國(guó)市場(chǎng)份額前八的企業(yè)中,國(guó)外品牌占,國(guó)內(nèi)聯(lián)泰(樹(shù)脂)、華曙(尼龍及金屬)、鉑力特(金屬)分別占、。其中鉑力特專(zhuān)注于金屬3D打印市場(chǎng),產(chǎn)品在航空航天領(lǐng)域已經(jīng)得到使用,擁有穩(wěn)定的客戶(hù)群體,是盈利質(zhì)量好的國(guó)內(nèi)企業(yè)。但是由于國(guó)內(nèi)46%以上企業(yè)為2016年后進(jìn)入市場(chǎng),傳統(tǒng)企業(yè)跨行涉足、新創(chuàng)企業(yè)不斷孕育,加之國(guó)外金屬3D打印巨頭3DSystems進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),競(jìng)爭(zhēng)日益擴(kuò)大,多數(shù)企業(yè)仍無(wú)法盈利。占據(jù)全球制造中心和大消費(fèi)市場(chǎng)的便利,國(guó)內(nèi)企業(yè)在成本端和需求端均具備優(yōu)勢(shì)。3D打印作為技術(shù)密集型行業(yè),材料、設(shè)備、工藝技術(shù)的好壞是決定公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素之一。國(guó)內(nèi)作為后來(lái)者,技術(shù)積淀不足,在基礎(chǔ)工藝上的創(chuàng)新能力相對(duì)薄弱,憑借全新技術(shù)打開(kāi)市場(chǎng)的難度較高。中山三維檢測(cè)儀價(jià)格,咨詢(xún)河北莊水科技有限公司;
大量的研究和開(kāi)發(fā)工作投入在使用AM開(kāi)發(fā)復(fù)合材料零件上,這需要配置參數(shù),如體積分?jǐn)?shù)和方向,以及優(yōu)化調(diào)幅參數(shù),如切片厚度和工具路徑。由于許多高科技應(yīng)用,例如飛機(jī)和衛(wèi)星零件,都是用復(fù)合材料增材制造的,這些零件的逆向工程可能會(huì)導(dǎo)致重要知識(shí)產(chǎn)權(quán)的損失。逆向工程(ReverseEngineering),也稱(chēng)反求工程,其思想起初來(lái)源于從油泥模型到產(chǎn)品實(shí)物的設(shè)計(jì)過(guò)程,將實(shí)物模型轉(zhuǎn)化為CAD模型的數(shù)字化,幾何模型優(yōu)化,將實(shí)物模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計(jì)概念模型。基于傳統(tǒng)的正向設(shè)計(jì)通常是從概念設(shè)計(jì)到圖樣,在制造出產(chǎn)品。產(chǎn)品的逆向設(shè)計(jì)是根據(jù)原型生成圖樣,再制造出產(chǎn)品。零件形狀可以使用3D掃描儀和CAD設(shè)計(jì)工具對(duì)零件形狀進(jìn)行逆向工程。但是,獲得高質(zhì)量的復(fù)合零件還需要復(fù)制復(fù)合參數(shù),例如增強(qiáng)材料的體積分?jǐn)?shù)和3D打印機(jī)工具路徑。近年來(lái),觀察到微CT(μCT)掃描功能的穩(wěn)步提高,從而提高了圖像質(zhì)量,并進(jìn)行了原位實(shí)驗(yàn)。在近期發(fā)表的研究文章中,微CT圖像用于讀取3D打印零件中的嵌入式QR碼以進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證,并且由于圖像不可用,因此使用低對(duì)比度圖像處理技術(shù)來(lái)提高可讀性。本文目前的研究主要集中在通過(guò)識(shí)別顯微結(jié)構(gòu)中的纖維取向來(lái)確定重建3D打印零件的工具路徑的可能性。三維檢測(cè)設(shè)備價(jià)格,咨詢(xún)河北莊水科技有限公司;福州的三維檢測(cè)價(jià)格
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3D打印是制造業(yè)內(nèi)是有代表性的顛覆性技術(shù)之一。早在2015年,我國(guó)就已經(jīng)將3D打印列入國(guó)家戰(zhàn)略層面,配合當(dāng)時(shí)的股市氛圍和主題投資盛行,3D打印一度受到市場(chǎng)熱捧。但熱炒概念的熱情過(guò)后,國(guó)內(nèi)3D打印廠商的發(fā)展并沒(méi)有那么一帆風(fēng)順。資本市場(chǎng)對(duì)3D打印行業(yè)還存在一定的偏見(jiàn)和誤區(qū),實(shí)際上3D打印在全球范圍內(nèi)一直保持著較高的增長(zhǎng)速度。對(duì)此,UNIZ的創(chuàng)始人李厚民博士表示:“3D打印行業(yè)由技術(shù)驅(qū)動(dòng),門(mén)檻很高,我國(guó)正處于技術(shù)儲(chǔ)備期,主要解決速度和成本的問(wèn)題,我們相信國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的未來(lái)潛力很大,越來(lái)越多的技術(shù)和產(chǎn)品也將明顯推進(jìn)這一進(jìn)程?!蔽觳黄?,光固化是解決速度和成本的金標(biāo)準(zhǔn)3D打印,也可以稱(chēng)為增材制造,是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本,通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),將三維實(shí)體變成若干個(gè)二維平面,利用激光束、熱熔噴嘴等方式,將粉末、樹(shù)脂等特殊材料進(jìn)行逐層堆積熟結(jié),終疊加成形制造出實(shí)體產(chǎn)品。3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè),對(duì)于自由形狀和具有復(fù)雜特征的零部件,該項(xiàng)技術(shù)提供了極大的創(chuàng)造自由度,未來(lái)很可能在制造領(lǐng)域取代傳統(tǒng)的模具和機(jī)床。自1986年3D打印技術(shù)誕生至今,經(jīng)過(guò)30多年的技術(shù)積累,已經(jīng)形成了金屬3D打印和非金屬3D打印兩種技術(shù)流派。福州的三維檢測(cè)價(jià)格