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3D掃描儀使用之前也需要校準(zhǔn)以便獲得更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),這就是必備的“標(biāo)定”過(guò)程。在EXScanPro軟件中也會(huì)出現(xiàn)標(biāo)定提示和指南,并配有視頻指導(dǎo)標(biāo)定步驟。根據(jù)軟件提示進(jìn)入3D掃描儀標(biāo)定步驟取出標(biāo)定板放置水平且黑色一面向上,手持3D掃描儀置于垂直正上方,緩慢提起、降落3D掃描儀,此時(shí)EXScanPro軟件中也有對(duì)應(yīng)的距離提示,注意不要太遠(yuǎn)超出標(biāo)定范圍。步完成時(shí)軟件提示進(jìn)入下一步,將標(biāo)定板置于標(biāo)定板支架上放置穩(wěn)固,支架依次旋轉(zhuǎn)90度,每次執(zhí)行步時(shí)3D掃描儀的手持操作,并觀察EXScanPro軟件中對(duì)應(yīng)的標(biāo)定提示。全部操作完成時(shí),軟件顯示標(biāo)定精度并提示標(biāo)定完成。標(biāo)定板五個(gè)位置3D掃描儀依次做標(biāo)定程序標(biāo)定誤差:在需要采集目標(biāo)外表顏色的情況下,我們還要選裝“紋理模塊”,直觀地理解就是給3D數(shù)字模型貼上皮膚。在3D掃描儀的LOGO旁邊打開(kāi)封蓋,取出紋理模塊插入接口并旋轉(zhuǎn)旋鈕鎖緊,安裝過(guò)程類似單反相機(jī)安裝外置閃光燈。打開(kāi)活動(dòng)封蓋在3D掃描儀主機(jī)上加裝紋理模塊萬(wàn)事俱備,下面就可以開(kāi)始3D掃描了。整個(gè)準(zhǔn)備過(guò)程比較簡(jiǎn)單,隨箱附帶的快速使用指南有清晰的步驟介紹,另外EXScanPro軟件中還有文字、視頻指導(dǎo),好用又貼心。相比我們使用過(guò)的其它手持式3D掃描儀來(lái)說(shuō)。 河南3D打印機(jī)價(jià)格多少錢一臺(tái)? 可以咨詢河北莊水科技有限公司;山東的3D打印機(jī)價(jià)格
未來(lái)3D打印獨(dú)特的“草稿模式”能夠在短短數(shù)十分鐘內(nèi)完成打印,加快生產(chǎn)及銷售流程。D打印面臨的一個(gè)重要的問(wèn)題便是打印質(zhì)量不高。由于目D打印使用的還是FDM技能,它是選取層層堆積原理制作,因此在其表面會(huì)出現(xiàn)絲狀紋理,即使是打印精度為,也還是會(huì)在表面看到絲狀紋理。SLA打印技能選取的是光固化原理,表面質(zhì)量相對(duì)較好,然而其打印成本對(duì)照高,可打印的材料較少,因此在市場(chǎng)上應(yīng)用較少。為明白決上述問(wèn)題,很多科學(xué)家對(duì)軟件的算法進(jìn)行優(yōu)化,也有人用激光對(duì)材料表面進(jìn)行二次光滑處理,未來(lái)3D打印將會(huì)超高精度的3D打印模型。通過(guò)對(duì)3D打印技能特點(diǎn)的分析,能夠看到它在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),它縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的環(huán)節(jié),大幅度提高了效率和質(zhì)量。當(dāng)然任何事物都有兩面性,在其應(yīng)用流程中,也看到了3D打印機(jī)存在先天的不足,便是表面質(zhì)量不高,會(huì)出現(xiàn)層狀紋理,打印材料范圍太小,打印速度還需要提高。數(shù)年前起初的3D打印熱潮不時(shí)為世界帶來(lái)驚喜,亦讓企業(yè)對(duì)3D打印有無(wú)限的憧憬。經(jīng)過(guò)這幾年的消化和沉淀,企業(yè)已越來(lái)越明白3D打印,并著手把這個(gè)顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的技能融入自己的業(yè)務(wù)中,以提升設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售效率,增加競(jìng)爭(zhēng)力。山東的3D打印機(jī)價(jià)格遼寧3D打印機(jī)價(jià)格多少錢一臺(tái)? 可以咨詢河北莊水科技有限公司;
傳統(tǒng)汽車制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能固定切入難度大,3D打印在普通金屬標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)?;a(chǎn)領(lǐng)域目前還不具備成本和效率優(yōu)勢(shì),直接制造環(huán)節(jié)具備較高可行性的方向主要包括個(gè)性化外觀組件定制(以寶馬和標(biāo)致汽車為)和復(fù)雜功能零件生產(chǎn)(以通用汽車為)兩個(gè)方向。此外,隨著新能源汽車市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展,輕質(zhì)化、一體化需求增強(qiáng),且產(chǎn)品跌代速度較D打印有望憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)切入新產(chǎn)業(yè)鏈。保守估計(jì),3D打印未來(lái)即使只在每年過(guò)萬(wàn)億美元的汽車研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有1%的份額,其每年的市場(chǎng)規(guī)模也能超過(guò)百億美元。Frost&Sullivan市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告預(yù)測(cè),汽車3D打印的市場(chǎng)規(guī)模有望于2025年達(dá)到43億美元。汽車行業(yè)的金屬3D打印的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有兩方面:1)無(wú)?;铀俚^(guò)程,減少研發(fā)成本;2)對(duì)產(chǎn)品的復(fù)雜性成本不敏感,適合創(chuàng)新顛覆產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。將3D打印應(yīng)用于汽車個(gè)性化制造領(lǐng)域的典型案例是寶馬集團(tuán)MINI汽車,2018年開(kāi)始MINI通過(guò)3D打印技術(shù)提供汽車零部件個(gè)性化定制服務(wù)。2018年通用汽車和Autodesk合作重新設(shè)計(jì)了汽車座椅支架,新設(shè)計(jì)比原來(lái)的部件輕40%、強(qiáng)20%,將八個(gè)不同的部件整合到一個(gè)增材制造部件中。Conflux公司通過(guò)3D打印對(duì)熱交換器進(jìn)行功能集成化的設(shè)計(jì),使部件數(shù)量減少2/3。
金屬粉末逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代原材料是金屬3D打印的制造成本中占比大的一部分。DigitalAlloys以鈦粉末(6Al-4V)為例,對(duì)于SLM、EBM、DED、BinderJetting、DigitalAlloys等主流的金屬3D打印工藝的制備成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)每千克產(chǎn)品的打印成本中原材料成本是占比高的(除SLM工藝外),同時(shí)隨著成型精度、成型質(zhì)量、打印時(shí)間的增長(zhǎng),設(shè)備、維護(hù)和人工的占比逐步提升,在打印質(zhì)量好的SLM工藝中,設(shè)備、維護(hù)和人工成本是占比高的,其中也有保護(hù)因素,但是在打印效率越來(lái)越高、規(guī)模效應(yīng)越來(lái)越明顯的趨勢(shì)下,材料成本占比將進(jìn)一步提升。根據(jù)IDTechEx預(yù)測(cè),到2028年金屬3D打印全球規(guī)模有望達(dá)到120億美元,其中超過(guò)90%是由打印材料貢獻(xiàn)的。規(guī)?;a(chǎn)中打印材料占據(jù)大部分的產(chǎn)值,金屬打印原材料要求高,其成本和供應(yīng)能力是制約3D打印發(fā)展的瓶頸之一。金屬粉末是3D打印產(chǎn)品具有良好性能的關(guān)鍵,所使用的金屬粉末一般要求純凈度高、球形度好、粒徑分布窄、氧含量低。便宜的耗材無(wú)法制備高性能產(chǎn)品,無(wú)法向附加值更高需求更迫切的工業(yè)制造領(lǐng)域推廣;而耗材售價(jià)高昂且供應(yīng)能力有限,直接推高了3D打印技術(shù)應(yīng)用的成本,尤其是金屬打印領(lǐng)域材料成本占比非常高。 黑龍江3D打印機(jī)價(jià)格多少錢一臺(tái)? 可以咨詢河北莊水科技有限公司;
3D打印設(shè)備供應(yīng)商作為目前的產(chǎn)業(yè)鏈,除設(shè)備銷售業(yè)務(wù)外,往往涉及上下游配套環(huán)節(jié)。該現(xiàn)象主要是由于產(chǎn)業(yè)壁壘高、應(yīng)用成熟度低和相關(guān)專業(yè)人員匱乏所導(dǎo)致的。但是隨著3D打印商業(yè)化應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化的快速推進(jìn),以及國(guó)內(nèi)打印材料制備技術(shù)的成熟,預(yù)計(jì)打印材料和加工服務(wù)等環(huán)節(jié)的產(chǎn)值有望實(shí)現(xiàn)大幅增長(zhǎng)。政策大力支持下,我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期全球3D打印行業(yè)發(fā)展正處于快速商業(yè)化階段。從全球看,3D打印技術(shù)的發(fā)展歷史分為三個(gè)階段:1)1892-1988年是增材制造技術(shù)的初期階段,“材料疊加”制造思想和初步技術(shù)出現(xiàn);2)1988-1990年是增材制造技術(shù)初步應(yīng)用的階段,3DSystems推出臺(tái)SLA商用機(jī),SLS、FDM、LENS等技術(shù)陸續(xù)被推出;3)1990年起開(kāi)始進(jìn)入商業(yè)化階段,實(shí)現(xiàn)了金屬材料的成形,LSF、SLM等技術(shù)被推出。2009年以后商業(yè)化加快,各國(guó)紛紛制定了支持3D打印產(chǎn)品發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃與技術(shù)路線,將3D打印作為制造業(yè)創(chuàng)新升級(jí)重點(diǎn)布局之一。3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)國(guó)家戰(zhàn)略規(guī)劃和政策支持,美國(guó)成熟度高投資力度大。1)美歐在3D打印領(lǐng)域研發(fā)早投入力度大,美國(guó)早從國(guó)家戰(zhàn)略層面對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展予以支持,致力于低成本3D打印設(shè)備的社會(huì)化應(yīng)用和金屬零件直接制造技術(shù)在工業(yè)界的應(yīng)用。 天津3D打印機(jī)制作公司,可以咨詢河北莊水科技有限公司;山東的3D打印機(jī)價(jià)格
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航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢(shì)在于:1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期:金屬3D打印無(wú)需研發(fā)零件制造過(guò)程中使用的模具,讓高性能金屬零部件,尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過(guò)長(zhǎng),打印工藝制造速度快,成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工,可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國(guó)宇航局馬歇爾太空飛行中心通過(guò)3D打印制作火箭噴射器,制造時(shí)間明顯縮短,花了4個(gè)月的時(shí)間,成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn):金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。,同時(shí),3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化,使零件的不同部位具有不同成分和性能,是制造異質(zhì)材料(如功能梯度材料、復(fù)合材料等)的佳工藝,這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。3)滿足輕量化需求,減少應(yīng)力集中,增加使用壽命:金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu),在保證性能的前提下,將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),從而起到減輕重量的效果。而且通過(guò)優(yōu)化零件結(jié)構(gòu),能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布,減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 山東的3D打印機(jī)價(jià)格