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    正是由于Imageware在計(jì)算機(jī)輔助曲面檢查、曲面造型及快速樣件等方面具有其它軟件無(wú)可匹敵的強(qiáng)大功能，使它當(dāng)之無(wú)愧的成為逆向工程領(lǐng)域的。二、GeomagicStudio由美國(guó)Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三維檢測(cè)軟件GeomagicStudio可輕易地從掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)創(chuàng)建出完美的多邊形模型和網(wǎng)格，并可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為NURBS曲面。該軟件也是除了Imageware以外應(yīng)用為的逆向工程軟件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五個(gè)模塊。主要功能包括：自動(dòng)將點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為多邊形(Polygons)快速減少多邊形數(shù)目(Decimate)把多邊形轉(zhuǎn)換為NURBS曲面曲面分析(公差分析等)輸出與CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.從CAD數(shù)模得到的產(chǎn)品模型2.將CAD模型讀入Geomagic設(shè)計(jì)模型與從實(shí)際模型掃描所得的點(diǎn)云數(shù)據(jù)(不同坐標(biāo)系)4.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)合5.掃描數(shù)據(jù)與CAD模型的自動(dòng)對(duì)齊6.誤差以彩色圖形直觀顯示7.用戶可標(biāo)出任意點(diǎn)誤差、CopyCADCopyCAD是由英國(guó)DELCAM公司出品的功能強(qiáng)大的逆向工程系統(tǒng)軟件，它能允許從已存在的零件或?qū)嶓w模型中產(chǎn)生三維CAD模型。該軟件為來(lái)自數(shù)字化數(shù)據(jù)的CAD曲面的產(chǎn)生提供了復(fù)雜的工具。CopyCAD能夠接受來(lái)自坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床的數(shù)據(jù)。

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  逆向工程-新零件的設(shè)計(jì)在工業(yè)領(lǐng)域中，有些復(fù)雜產(chǎn)品或零件很難用一個(gè)確定的設(shè)計(jì)概念來(lái)表達(dá)，為獲得更優(yōu)化的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)者常通過(guò)創(chuàng)建基于功能和分析需要的一個(gè)物理模型，來(lái)進(jìn)行復(fù)雜或重要零部件的設(shè)計(jì)，然后用逆向方法構(gòu)造出三維模型，在該模型的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的修改，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計(jì)。2、逆向工程-已有零件的復(fù)制在缺乏二維設(shè)計(jì)圖樣或者原始設(shè)計(jì)參數(shù)情況下，三維掃描可以將實(shí)物零件轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型，從而通過(guò)逆向工程方法對(duì)零件進(jìn)行復(fù)制，以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設(shè)計(jì)意圖，并可進(jìn)行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設(shè)計(jì)。3、逆向工程-損壞或磨損零件的還原當(dāng)零件損壞或磨損時(shí)，可以通過(guò)三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原或修補(bǔ)，并可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件，從而提高設(shè)備的利用率并延長(zhǎng)其使用壽命。4、逆向工程-設(shè)計(jì)產(chǎn)品的反復(fù)修改和精度的提高例如在汽車的外形設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師基于功能和美學(xué)的需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行概念化設(shè)計(jì)，然后使用一些軟材料（例如油泥）將設(shè)計(jì)模型制作成實(shí)物模型，在這個(gè)過(guò)程中，由于對(duì)初始模型改動(dòng)得非常大，沒(méi)有必要花大量的時(shí)間使物理模型的精度非常高。這時(shí)，三維掃描的作用就非常明顯。

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    逆向工程被地應(yīng)用到新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測(cè)等領(lǐng)域，它的作用是：1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度；2、降低企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險(xiǎn)；3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計(jì)；4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對(duì)金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開(kāi)發(fā)前景的制模方法；間接制模法：間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合，制造出所需模具。

    3D掃描儀在不斷改進(jìn)其技術(shù)的同時(shí)，變得更實(shí)惠，更小且更易于使用。人類創(chuàng)造和復(fù)制三維物體的愿望并不罕見(jiàn)。人類使用各種材料已經(jīng)進(jìn)行了數(shù)千年。近引入了計(jì)算機(jī)，它徹底改變了我們所知道的生活的方方面面。計(jì)算機(jī)為數(shù)十種新技術(shù)鋪平了道路，并在1960年代后期開(kāi)發(fā)了批3D掃描技術(shù)。事情已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，現(xiàn)在不斷發(fā)展的3D技術(shù)世界繼續(xù)擾亂一系列行業(yè)。教育3D掃描已開(kāi)始在全世界的教室中普及。通過(guò)使用雕刻粘土或類似的介質(zhì)，具有非常有限的3DCAD建模技能的學(xué)生能夠創(chuàng)建和3D打印完全獨(dú)特的模型，而使用軟件幾乎不可能生成這些模型。展望未來(lái)，我們將創(chuàng)建一系列結(jié)合3D掃描和3D打印使用的課程計(jì)劃。建筑進(jìn)行詳細(xì)的建筑掃描和分析的能力使3D掃描成為進(jìn)行建筑測(cè)量時(shí)極具吸引力的主張。3D掃描為用戶提供了極其準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，并能夠通過(guò)CAD充分利用，可視化和修改數(shù)據(jù)。快速捕獲高精度信息的能力意味著節(jié)省大量的生產(chǎn)力和時(shí)間，這當(dāng)然對(duì)向客戶交付結(jié)果非常重要。除了用于測(cè)量目的，3D掃描也是尋求逆向工程的理想解決方案，無(wú)論是用于建筑物的外部，還是用于某些內(nèi)部家具。我們近與之交談的一家公司要求對(duì)已經(jīng)退化的一些外部細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)掃描。目的是使用現(xiàn)代材料生產(chǎn)替代包層。

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    逆向工程的作用有哪些？本文詳細(xì)介紹新零件的設(shè)計(jì)在工業(yè)領(lǐng)域中，有些復(fù)雜產(chǎn)品或零件很難用一個(gè)確定的設(shè)計(jì)概念來(lái)表達(dá)，為獲得更優(yōu)化的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)者常通過(guò)創(chuàng)建基于功能和分析需要的一個(gè)物理模型，來(lái)進(jìn)行復(fù)雜或重要零部件的設(shè)計(jì)，然后用逆向方法構(gòu)造出三維模型，在該模型的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的修改，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計(jì)。2、已有零件的復(fù)制在缺乏二維設(shè)計(jì)圖樣或者原始設(shè)計(jì)參數(shù)情況下，三維掃描可以將實(shí)物零件轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型，從而通過(guò)逆向工程方法對(duì)零件進(jìn)行復(fù)制，以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設(shè)計(jì)意圖，并可進(jìn)行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設(shè)計(jì)。3、損壞或磨損零件的還原當(dāng)零件損壞或磨損時(shí)，可以通過(guò)三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原或修補(bǔ)，并可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件，從而提高設(shè)備的利用率并延長(zhǎng)其使用壽命。4、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的反復(fù)修改和精度的提高例如在汽車的外形設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師基于功能和美學(xué)的需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行概念化設(shè)計(jì)，然后使用一些軟材料（例如油泥）將設(shè)計(jì)模型制作成實(shí)物模型，在這個(gè)過(guò)程中，由于對(duì)初始模型改動(dòng)得非常大，沒(méi)有必要花大量的時(shí)間使物理模型的精度非常高。這時(shí)，三維掃描的作用就非常明顯。

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   導(dǎo)致某兩塊單元板塊平面度未滿足要求后整個(gè)大面積板塊無(wú)法投入使用，造成浪費(fèi)，影響后序生產(chǎn)。三、新拓的檢測(cè)方案通過(guò)采用高精度藍(lán)光工業(yè)級(jí)XTOM三維掃描儀，獲取鋼板焊接切割后截面的三維數(shù)據(jù)，用于檢測(cè)被測(cè)實(shí)際平面的形狀誤差，通過(guò)工藝改進(jìn)盡量控制在理想平面變動(dòng)量。掃描獲取三維數(shù)據(jù)鋼板焊接截面三維數(shù)據(jù)鋼板焊接件STL數(shù)據(jù)平面度誤差檢測(cè)內(nèi)容基于獲取的三維模型對(duì)焊接構(gòu)件平面度進(jìn)行檢測(cè)1）與理想平面比較，檢測(cè)平面度誤差值2）焊縫表面、縱向?qū)挾?、高低、焊腳尺寸偏差情況3）關(guān)鍵部位的平面度誤差值四、檢測(cè)方案價(jià)值通過(guò)與原有檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)的數(shù)據(jù)結(jié)果比較，新拓三維光學(xué)測(cè)量方案能夠更好的評(píng)價(jià)鋼板焊接件的平面度誤差情況，可標(biāo)注出具體偏差值和偏差位置，便于進(jìn)行精確調(diào)整和改善工藝。使用新拓三維XTOM藍(lán)光三維掃描儀，可快捷掃描獲取被測(cè)物三維數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)全尺寸檢測(cè)，可作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、初樣檢測(cè)和抽樣檢測(cè)的檢測(cè)工具，以色譜圖直觀顯示偏差，并標(biāo)示出偏差值，偏差位置，，為研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)質(zhì)保提供了有效數(shù)據(jù)支持，在生產(chǎn)制造工作中具有良好的應(yīng)用效果。西城區(qū)抄數(shù)機(jī)聯(lián)系方式