閔行區(qū)稻谷烘干機配件

來源: 發(fā)布時間:2020-07-20

石膏烘干機產(chǎn)品詳情脫硫石膏烘干機簡介:脫硫石膏烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,石膏烘干機廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。脫硫石膏烘干機工作原理:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。通過率:通過率指烘干機出口粉塵量與進口粉塵量的百分比。閔行區(qū)稻谷烘干機配件

臥式烘干機性能特點:1、設(shè)有自動張緊裝置,鏈板運行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。3、鏈板由調(diào)速電機傳動,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度,控制烘干時間4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。5、窯體內(nèi)翻板機兩側(cè)留有維修通道,便于對設(shè)備進行維修。6、熱風爐加熱單獨采用鏈條爐自動加熱設(shè)備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應(yīng)廣,潔凈環(huán)保,省工省時。7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設(shè)有煙閘門,一旦機械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。8、采用負壓引風,灰塵較小,熱風分布均勻,進風口和煙囪底部設(shè)有沉灰池,粉塵排放達標,翻板兩頭設(shè)有螺旋自動除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風,粉塵大,生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴重,且布風管容易堵塞。9、設(shè)計從機尾低溫區(qū)進球、低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。10、負壓引風窯尾出風溫度≤100℃,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。正壓鼓風風機長期受高溫、灰塵影響會發(fā)生失衡、振動、磨蝕。上海糧食烘干機廠家供應(yīng)原料一次性烘不干原因:烘干機太?。伙L網(wǎng)風壓、流量計算有誤;烘干機使用不當。

尾礦烘干機性能特點:1、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大幅降低了磨損和動力損耗,煤炭臥式烘干機廠家減輕了阻力節(jié)省了電務(wù)消耗;2、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”,大幅減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠震動燥音??;3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,物質(zhì)熱交換更為充分;4、提升了烘干機抗過載能力,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,節(jié)能環(huán)保效果突出;5、采用設(shè)計的給料、排料裝置連續(xù)性好避免了滾筒式烘干機給料口易堵塞、不連續(xù)、不均勻和涮料返料等現(xiàn)象,還有效降低了除塵系統(tǒng)的負荷;6、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很強的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率利用度高;7、揚料板經(jīng)多年研究改進,使物料充分分散,烘干效果好,煤耗底。并且可拆卸更換,使用壽命更長。

三筒烘干機如何高效節(jié)能?三筒烘干機科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。烘干機熱效率高,節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測,熱效率大幅超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果明顯。該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上,并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大幅改善了勞動環(huán)境和勞動條件。多種揚料板設(shè)計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。3、預(yù)測烘干機行業(yè)市場容量及變化綜合分析預(yù)測期內(nèi)烘干機行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整;

臥式烘干機產(chǎn)品詳情:烘干熱量的供給,可采用熱風爐,也可采用沸騰爐,還可采用氣化爐,根據(jù)地區(qū)資源情況分別設(shè)計,這樣可有效地減少生產(chǎn)成本。斷面內(nèi)熱與物料的熱交換充分,臥式烘干機廠家采用了特殊設(shè)計的揚料板,同時在烘干機內(nèi)增設(shè)多層受熱裝置,使熱量在臥式烘干機長度范圍內(nèi)能充分地停留、實現(xiàn)與物料充分熱效換。采用自動化溫度控制系統(tǒng),可有效地調(diào)整各種爐型的供熱效率,確保節(jié)約能源。采用順流工藝對物料進行烘干,使物料的活性保持不變。通過率越大,說明從烘干機出口的粉塵量越大,即烘干效率越低。南京沙子烘干機廠家現(xiàn)貨

烘干機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。閔行區(qū)稻谷烘干機配件

煤泥烘干機設(shè)備的運作原理如下:煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機進入攪拌打散設(shè)備,煤泥烘干機廠家大塊煤泥在打散后進入呈負壓的烘干機筒子中分為以下幾個步驟:首先、導(dǎo)料工作區(qū),濕煤泥進入此處與高溫負壓熱風接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導(dǎo)角的抄板會帶動煤泥不形成粘結(jié),然后被導(dǎo)入下一個環(huán)節(jié)第二、清理細碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面,此時經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過程中,清掃裝置會再次對已經(jīng)團球結(jié)塊的煤泥作細碎處理,以便加大受熱面積,加快導(dǎo)熱速度,提升烘干效率第三、傾斜揚料板區(qū),此處是低溫烘干區(qū),煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標準。閔行區(qū)稻谷烘干機配件

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