湖州烘干機廠家現(xiàn)貨

來源: 發(fā)布時間:2020-11-23

石膏烘干機產(chǎn)品詳情脫硫石膏烘干機簡介:脫硫石膏烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,石膏烘干機廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。脫硫石膏烘干機工作原理:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。2、預(yù)測行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展及其變化趨勢對生產(chǎn)發(fā)展及其變化趨勢的預(yù)測,這是對商品供給量及其變化趨勢的預(yù)測;湖州烘干機廠家現(xiàn)貨

如何提高三筒烘干機生產(chǎn)量?1、確保原材料入料粒度分布要想讓三筒烘干機充分發(fā)揮出的生產(chǎn)量,還要在必須水平上確保原材料的入料粒度分布。三筒烘干機廠家假如在風(fēng)干全過程中可以有效的配備入料粒度分布,就會大幅度降低三筒烘干機的工作難度。因此,在入料前,必須要確保粒度分布的尺寸,使其在合乎粒度分布范圍之內(nèi),盡可能減少,而且保證粒度分布勻稱,那樣能夠更強的保持原材料與暖空氣的觸碰與互換。2、盡量嚴(yán)控水份在風(fēng)干原材料時原材料的終水分含量必須時蒸發(fā)量越大,風(fēng)干機的初水分含量越小,則風(fēng)干機的生產(chǎn)量越大,因此在原材料進到三筒烘干機前,以便不危害產(chǎn)品成本,提升客戶的經(jīng)濟收益,盡量嚴(yán)控水份。3、有效操縱溫度在要求范圍之內(nèi)適度提升三筒烘干機內(nèi)部溫度,確保發(fā)熱量的充裕性,是提升烘干機設(shè)備生產(chǎn)量的關(guān)鍵要素。4、提升揚料板設(shè)定在三筒烘干機對原材料風(fēng)干的全過程中,對三筒烘干機提升揚料板設(shè)備,以擴大原材料與高溫?zé)崃饔|碰的機遇。務(wù)必要嚴(yán)苛提升對離心風(fēng)機、管路、除塵器的阻塞,使之不可以出現(xiàn)透風(fēng)串風(fēng)的狀況,那樣能夠確保發(fā)熱量不流失。舟山酒糟烘干機哪里有烘干機內(nèi)原料著火原因:烘干機設(shè)備使用不當(dāng); 烘干機設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強行加溫引起著火;

單筒烘干機產(chǎn)品優(yōu)勢:1永信重工烘干機設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的1/6,采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保,是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線常用產(chǎn)品。3、永信重工烘干機熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率只為35%)提高熱效率45%。4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。5、永信重工烘干機比傳統(tǒng)老式烘干機減少占地面積40%左右,土建投資降低50%左右。6、無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點,幾小時內(nèi)就可安裝完畢。7、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。8、出料溫度<50度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。9、烘干機外筒體溫度只為60度,廢氣溫度<100度,除塵設(shè)備布袋適用時間長2倍以上,出來都是水蒸氣。10永信重工烘干機煤耗是傳統(tǒng)烘干機的1/3,節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤,小型號烘干機年節(jié)煤為50-100萬元,大型號烘干機年節(jié)煤100-200萬元。11、采用多組合式揚料裝置:我公司設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右;適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐。

礦渣烘干機產(chǎn)品介紹:礦渣烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水分要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。原料一次性烘不干原因:烘干機太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤;烘干機使用不當(dāng)。

烘干機安裝方法:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板,以及其它澆注缺點。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。2)其次是設(shè)備驗收,對照烘干設(shè)備制造商提供的設(shè)備裝箱單,對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機文件等進行清點,檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購或制備。去除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件,進行預(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進度及安裝質(zhì)量。4、預(yù)測烘干機行業(yè)市場價格的變化企業(yè)生產(chǎn)中投入品的價格和產(chǎn)品的銷售價格直接關(guān)系到企業(yè)盈利水平。金山區(qū)烘干機哪里有

在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能延長烘干機的使用壽命,所以一定要注意這個時期各個操作的細(xì)節(jié)。湖州烘干機廠家現(xiàn)貨

臥式烘干機性能特點:1、設(shè)有自動張緊裝置,鏈板運行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。3、鏈板由調(diào)速電機傳動,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度,控制烘干時間4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。5、窯體內(nèi)翻板機兩側(cè)留有維修通道,便于對設(shè)備進行維修。6、熱風(fēng)爐加熱單獨采用鏈條爐自動加熱設(shè)備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應(yīng)廣,潔凈環(huán)保,省工省時。7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風(fēng)口設(shè)有煙閘門,一旦機械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。8、采用負(fù)壓引風(fēng),灰塵較小,熱風(fēng)分布均勻,進風(fēng)口和煙囪底部設(shè)有沉灰池,粉塵排放達(dá)標(biāo),翻板兩頭設(shè)有螺旋自動除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風(fēng),粉塵大,生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴(yán)重,且布風(fēng)管容易堵塞。9、設(shè)計從機尾低溫區(qū)進球、低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10%水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。10、負(fù)壓引風(fēng)窯尾出風(fēng)溫度≤100℃,含塵量小,引風(fēng)機使用壽命長,運行成本低。正壓鼓風(fēng)風(fēng)機長期受高溫、灰塵影響會發(fā)生失衡、振動、磨蝕。湖州烘干機廠家現(xiàn)貨

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