焊接在如今的工業(yè)生產(chǎn)中,占據(jù)了很大的市場(chǎng),但是在焊接過(guò)程中,往往會(huì)產(chǎn)生很大的焊煙,這對(duì)員工的身體健康和周邊居民生活空氣質(zhì)量都有很大的影響,因此,很多工廠都配備上了焊煙凈化器。煙塵濾筒除塵器主要是對(duì)焊接煙塵的收集和集中處理。焊接作業(yè)主要危害包含金屬煙塵(熔化焊條和焊件易產(chǎn)生大量重金屬煙塵)、有毒氣體(焊接電弧產(chǎn)生如一氧化碳、氮氧化物等)、電弧光輻射(如紅外線、可見(jiàn)光和紫外線)等等。焊煙濾筒除塵器通過(guò)在焊接點(diǎn)或焊接煙塵產(chǎn)生的位置安裝吸氣頭,在焊接煙塵未大范圍擴(kuò)散之前_把它吸入管道,再通過(guò)管道集中輸送到車間外或進(jìn)行集中處理。吹吸凈化塔設(shè)備工作原理。北京購(gòu)買焊煙除塵設(shè)備按需定制
脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋,按含塵氣流運(yùn)動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后,由于氣流斷面積突然擴(kuò)大,流速降低,氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下,在灰斗內(nèi)沉降下來(lái);粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入袋濾室后,通過(guò)濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾袋表面上。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。當(dāng)其阻力值達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),須進(jìn)行反吹清灰。此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,向文氏管噴射出一股高速高壓的引射氣流,形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流,一同進(jìn)入濾袋內(nèi),使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓,急劇膨脹;使沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),達(dá)到清灰目的。湖南銷售焊煙除塵設(shè)備哪家強(qiáng)榮協(xié)高壓脈沖凈化器真的好!
單獨(dú)式除塵機(jī)組(單機(jī)除塵器)將鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、除塵器和部分連接管道全部裝設(shè)在一個(gè)單獨(dú)的機(jī)組內(nèi)的除塵裝置稱為單獨(dú)式除塵機(jī)組(單機(jī)除塵器)。該除塵裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小和除塵效率高的特點(diǎn)??捎糜诎b機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、破碎機(jī)及篩分裝置的除塵,其管道短應(yīng)布置在散塵設(shè)備邊上,凈化后的氣體可直接排放在室內(nèi)。一個(gè)車間內(nèi),只連接1~2個(gè)抽風(fēng)點(diǎn)的除塵系統(tǒng)稱為分散式機(jī)械除塵系統(tǒng)。在粉體加工(破碎、篩分、包裝和儲(chǔ)運(yùn))車間內(nèi),當(dāng)局部抽風(fēng)罩相距較遠(yuǎn)或各散塵設(shè)備非同時(shí)工作以及各散塵設(shè)備處理的物料品種不相同時(shí),設(shè)置分散式除塵系統(tǒng)是合理的,這種系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單,能適應(yīng)生產(chǎn)條件,除塵效果較可靠,可由生產(chǎn)操作工人直接負(fù)責(zé)運(yùn)行。但除塵設(shè)備所捕集的粉塵處理及回收不如集中式除塵系統(tǒng)方便和容易。
懸掛式焊煙凈化器固定于墻上或房頂,不占空間,在需要的時(shí)候只需將活動(dòng)臂管拉到一定的位置即可隨時(shí)進(jìn)行凈化。移動(dòng)式焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成:主要部件包括:萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。集中式焊接煙塵凈化器采用煙塵**過(guò)濾器,凈化顆粒精度可達(dá)0.01um,凈化率達(dá)到98%以上,可以極大的改善整體空間煙塵污染狀況。高壓脈沖焊煙凈化器哪家強(qiáng)?
旋流式除塵器 旋流式除塵器實(shí)際上是增加了二次氣流的直流式旋風(fēng)除塵器,由于增加二次氣流不僅加速了氣流的旋轉(zhuǎn)速度,加大了分離塵粒的離心力,而且由于二次氣流,其湍流影響比一般旋風(fēng)除塵器為小,因此旋流式除塵器的分離粒徑有可能小于5um。該除塵器布置噴嘴的型式有切向和軸向布置的多噴嘴型、切向單噴嘴型、導(dǎo)向葉片型和反射型四種。若在除塵器二次風(fēng)噴嘴頂上增加切向噴水嘴或在一次氣進(jìn)口處增加噴水口即成為濕式除塵器。含塵氣體分兩路進(jìn)入除塵器。一次風(fēng)由下部風(fēng)管導(dǎo)人,導(dǎo)人管是一圓管,內(nèi)裝若于導(dǎo)向葉片,中間插入筆狀穩(wěn)流體。穩(wěn)流體的作用是避免粉塵進(jìn)入設(shè)備的中心軸,并使旋轉(zhuǎn)的氣流產(chǎn)生一穩(wěn)定的旋流源。當(dāng)氣體以 25~35m/s的速度流經(jīng)導(dǎo)向葉片時(shí),被強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)流入分離室。二次風(fēng)由夾套分配后,以50~80m/s的高速?gòu)姆蛛x室壁上均勻分布的若干噴嘴(或由頂廠導(dǎo)向葉片)切向噴入分離室內(nèi)并旋轉(zhuǎn)向下方流動(dòng)。兩股氣流旋轉(zhuǎn)方向一致,組成一個(gè)旋流源,并加強(qiáng)了中心氣流的旋轉(zhuǎn)速度。增強(qiáng)了離心力,使粉塵向墨面沉降,以螺旋狀的粉塵環(huán)隨二次風(fēng)帶入灰斗內(nèi)分離出來(lái)。真空焊煙除塵設(shè)備工作原理。北京購(gòu)買焊煙除塵設(shè)備按需定制
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蓄熱式焚燒爐(RTO爐)安全要點(diǎn)!一、RT0爐安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。在用RTO爐應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估論證:對(duì)于廢氣成分復(fù)雜的,應(yīng)進(jìn)行HAZOP分析并采取相應(yīng)的安全措施。二、RTO爐可通過(guò)設(shè)置緩沖罐、調(diào)整風(fēng)量等預(yù)處理設(shè)施,嚴(yán)格控制RTO爐入口有機(jī)物濃度和流速,保證相對(duì)平穩(wěn)、安全運(yùn)行。三、RTO爐應(yīng)采取有效措施,防止管道及RTO爐下室體中的冷凝和沉積產(chǎn)生。四、RTO爐應(yīng)通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)措施,滿足低通風(fēng)量要求,避免可燃物積聚、回火等。五、RTO爐應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)(視情況可設(shè)置安全儀表系統(tǒng)),對(duì)風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和聯(lián)鎖。關(guān)鍵設(shè)備安全儀表系統(tǒng)應(yīng)不低于SIL2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。六、RTO爐現(xiàn)場(chǎng)電氣儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照防爆等級(jí)設(shè)計(jì),管道或爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)置泄爆片;RTO爐應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和接地保護(hù)功能,廢氣管線選材要注意防靜電。七、RTO爐應(yīng)設(shè)置斷電斷氣后進(jìn)氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉,防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。八、RTO爐應(yīng)設(shè)置UPS備用電源和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。對(duì)于濃度較高且含有低燃點(diǎn)物質(zhì)的應(yīng)急排空管道,嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放。北京購(gòu)買焊煙除塵設(shè)備按需定制
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