廣東國產(chǎn)VOCs簡介

揮發(fā)性有機物，常用VOCs表示，它是VolatileOrganicCompounds三個詞***個字母的縮寫，總揮發(fā)性有機物有時也用TVOC來表示。根據(jù)世界衛(wèi)生組織（WHO）的定義，VOCs（volatileorganiccompounds）是在常溫下，沸點50℃至260℃的各種有機化合物。在我國，VOCs是指常溫下飽和蒸汽壓大于70Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機化合物，或在20℃條件下，蒸汽壓大于或者等于10Pa且具有揮發(fā)性的全部有機化合物。2022年8月，《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物末端治理效果綜合評價指南》《揮發(fā)性有機物治理設施運行維護與安全管理技術規(guī)程》兩項關于“揮發(fā)性有機物治理”的標準發(fā)布，旨在加強PM2.5與臭氧污染協(xié)同控制，規(guī)范環(huán)保市場秩序、**行業(yè)健康發(fā)展，推動企業(yè)提高標準水平，助力深入打好藍天保衛(wèi)戰(zhàn)。VOCs常見廢氣處理工藝。廣東國產(chǎn)VOCs簡介

（七）在煤炭加工與轉(zhuǎn)化行業(yè)，鼓勵采用先進的清潔生產(chǎn)技術，實現(xiàn)煤炭高效、清潔轉(zhuǎn)化，并重點識別、排查工藝裝置和管線組件中VOCs泄漏的易發(fā)位置，制定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。（八）在油類（燃油、溶劑）的儲存、運輸和銷售過程中的VOCs污染防治技術措施包括：1.儲油庫、加油站和油罐車宜配備相應的油氣收集系統(tǒng)，儲油庫、加油站宜配備相應的油氣回收系統(tǒng)；2.油類（燃油、溶劑等）儲罐宜采用高效密封的內(nèi)（外）浮頂罐，當采用固定頂罐時，通過密閉排氣系統(tǒng)將含VOCs氣體輸送至回收設備；3.油類（燃油、溶劑等）運載工具（汽車油罐車、鐵路油槽車、油輪等）在裝載過程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設備，也可返回儲罐或送入氣體管網(wǎng)。內(nèi)蒙古噴砂房VOCs銷售廠家VOCs環(huán)境治理設備廠家。

5、催化燃燒法催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。優(yōu)點：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好。缺點：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗中毒能力。6、活性炭吸附法活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優(yōu)點：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有的危險場所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點：不耐高溫，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。

活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附。物理吸附主要發(fā)生在活性炭豐富的微孔中，用于去除水和空氣中雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的分子直徑必須小于活性炭的孔徑。不同的原材料和加工工藝造成活性炭不同的微孔結(jié)構(gòu)、比表面積和孔徑，適用于不同的需求。活性炭不僅含有碳元素，而且在其表面含有官能團，與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學反應，從而與被吸附物質(zhì)常發(fā)生在活性炭的表面。介質(zhì)中的雜質(zhì)通過物理吸附和化學吸附不斷進入活性炭的多孔結(jié)構(gòu)中，使活性炭吸附飽和、吸附效果下降。吸附飽和后的活性炭需要進行活化再生，恢復其吸附能力，重復使用。評價活性炭的吸附性能指標主要有亞甲藍值、碘值和焦糖吸附值等，吸附容量越大，吸附效果越好。什么是VOCs廢氣處理？

日常食用的食醋中包含醋酸（學名乙酸），可揮發(fā)進入空氣，屬于含氧的VOCs（簡稱OVOCs）。酒類飲品都含有酒精（學名乙醇），屬于揮發(fā)性較強的醇類，當然也屬于VOCs，是一種OVOC。香水中含有各種各樣的植物提煉或化學合成的芳香性化合物、精油類物質(zhì)等，其中有許多屬于VOCs，例如芳香醛、芳香酯等。此外香水中的助溶劑通常是乙醇等VOCs。一些水果（例如檸檬、橙子等）和日用清洗劑中含有苧烯，也是具有香味的VOCs。家庭裝修和家具等釋放的室內(nèi)空氣污染物，例如甲醛、苯、甲苯等都屬于VOCs。江蘇榮協(xié)光催化氧化設備怎么樣？廣東國產(chǎn)VOCs簡介

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三、末端治理與綜合利用（十二）在工業(yè)生產(chǎn)過程中鼓勵VOCs的回收利用，并優(yōu)先鼓勵在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)回用。（十三）對于含高濃度VOCs的廢氣，宜優(yōu)先采用冷凝回收、吸附回收技術進行回收利用，并輔助以其他治理技術實現(xiàn)達標排放。（十四）對于含中等濃度VOCs的廢氣，可采用吸附技術回收有機溶劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術凈化后達標排放。當采用催化燃燒和熱力焚燒技術進行凈化時，應進行余熱回收利用。（十五）對于含低濃度VOCs的廢氣，有回收價值時可采用吸附技術、吸收技術對有機溶劑回收后達標排放；不宜回收時，可采用吸附濃縮燃燒技術、生物技術、吸收技術、等離子體技術或紫外光高級氧化技術等凈化后達標排放。廣東國產(chǎn)VOCs簡介