真空成型的優(yōu)點吸塑包裝之所以被廣泛應(yīng)用,主要有以下幾個優(yōu)點:1.節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;2.能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;3.被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售;4.適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。晶點就是吸塑包裝材料上的一個點,會嚴(yán)重的影響到了吸塑包裝產(chǎn)品外觀,質(zhì)量問題是來自于片材供應(yīng)商,產(chǎn)生這種原因的是片材在生產(chǎn)的時候,有雜物混合在材料中,就會出現(xiàn)這類的質(zhì)量狀況,解決方法就是生產(chǎn)吸塑包裝產(chǎn)品前對片材進行檢查。月餅吸塑托盤制作模具;瀘州質(zhì)量化妝品吸塑包裝
吸塑包裝現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于各種包裝工作中,的確可以讓產(chǎn)品包裝的功能得到更好的展示,也可以讓產(chǎn)品銷售得到更好的途徑,因此,吸塑包裝的應(yīng)用也的確非常***,可以讓環(huán)保功用得以發(fā)揮,也可以讓經(jīng)用性得以得到更好的規(guī)范。因為吸塑包裝在生產(chǎn)加工過程中不會產(chǎn)生任何有毒氣體,而且吸塑包裝還能geng好的進行回收利用,所以比較大限度的減少資源糟蹋,一起也能避免廢物污染環(huán)境,能更好的操縱廢物處理成本,符合廠家推出的節(jié)能環(huán)保開路。瀘州質(zhì)量化妝品吸塑包裝也很好的體現(xiàn)出物品的特征;
吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材,膠片厚度一般不超過1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。**常用的吸塑材料,質(zhì)軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET(A-PET)質(zhì)硬,韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產(chǎn)品***和環(huán)保的用戶取代PVC
淺談吸塑包裝的主要用途,吸塑包裝被稱為無容器包裝,可大量節(jié)省包裝的原輔材料,減少包裝廢棄物,符合全球大力倡導(dǎo)的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料,這種新技術(shù)和新材料,開始用于對藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料包裝業(yè)逐漸興起,真空吸塑包裝的應(yīng)用。近年來,在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器、工藝品、玩具類、鞋類及一些電子類的包裝和周轉(zhuǎn)。如MP3、耳機、USB、玩具、電池、工藝品、運動鞋等的成品包裝和五金沖壓件、車床件、電腦連接器、電子元件等材料的周轉(zhuǎn)。吸塑成型后的月餅吸塑托盤;
吸塑包裝產(chǎn)品吸塑性不良常見原因分析(上)吸塑包裝由于被包裝內(nèi)容物可見,具有良好的銷售展示效果,在包裝生產(chǎn)中應(yīng)用***。針對實際吸塑包裝生產(chǎn)過程中主要出現(xiàn)的產(chǎn)品吸塑性不良的故障,結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,重點從吸塑材料、吸塑工藝方法、吸塑設(shè)備加工等方面分析了影響因素。吸塑包裝的泡罩采用透明材料,以PVC、PP**為常用,在產(chǎn)品終端,一般將紙卡懸掛放置在貨架上,產(chǎn)品的形狀一目了然,符合當(dāng)前消費者消費形態(tài),因此這種包裝的產(chǎn)品通常懸掛在商場貨架醒目的位置,便于銷售;此過程注意控制片材加熱溫度;瀘州質(zhì)量化妝品吸塑包裝
1、吸塑工藝和注塑工藝,所使用的設(shè)備成本價位相差不大;瀘州質(zhì)量化妝品吸塑包裝
目前的連線過油方式(一般采用水性吸塑油),可以縮短時間,但是吸塑效果不佳。過油過程主要控制的目標(biāo):過油量大小合適(一般約 3-5g/m2 ,視材料表面性能、吸塑油濃度不同而有所差別)、吸塑油充分滲透。涂布過程須控制好涂布量大小,確保膜層表面的流平 性、光澤度、滲透效果、干燥性等;吸塑過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件,確保吸塑效果。①吸塑油涂布厚度要適當(dāng)。通過調(diào)節(jié)計量輥與涂布輥之間的空隙或選擇合適的網(wǎng)紋輥,確保涂布吸塑油時要有足夠的量,不足時可多過一次吸塑油,需保證紙卡表面油層無明顯起皺,否則容易出現(xiàn)吸塑不穩(wěn)定情況;瀘州質(zhì)量化妝品吸塑包裝