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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-30

此工藝雖然比鑄鉛版制作前進(jìn)了一步,但仍存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端。 一、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展 紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版,通常以特制木盒的某個(gè)周邊作為鉛塊排列的基準(zhǔn),利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線、壓痕線按圖紙尺寸固定,彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成,并輔以襯片彌補(bǔ)尺寸的不足,再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主,所以工作效率低、尺寸精度差、隨意性大。此外,鉛是重金屬,對(duì)人體有害。注塑餐盒和吸塑餐盒的區(qū)別在哪里,各有什么特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì);什么樣飾品吸塑包裝價(jià)格實(shí)惠

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一、PVC片材韌性較高,不易燃燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高周波封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PVC片材是一種用途廣而深受歡迎的材料,PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種,可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型,產(chǎn)品廣用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。什么樣飾品吸塑包裝價(jià)格實(shí)惠這種包裝有豎立型,也有懸掛在貨架上。

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吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材,膠片厚度一般不超過1.5MM,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。**常用的吸塑材料,質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET(A-PET)質(zhì)硬,韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒,有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難,價(jià)格也比PVC貴很多,此材料常被要求產(chǎn)品***和環(huán)保的用戶取代PVC

油墨組分中一些樹脂材料在固化后(如UV油墨)硬度會(huì)高,導(dǎo)致吸塑效果不穩(wěn)定,一般選擇固化后硬度不高的樹脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影響吸塑油是一種高分子材料,種類很多,可按照適用材料分類,如PP吸塑油、PVC吸塑油、金銀卡吸塑油、卡紙吸塑油等。其主要成分是樹脂(如聚氨酯類、丙烯酸類)、添加劑(如抗老化劑、稀釋劑等)。按照性能不同,分為水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、強(qiáng)力吸塑油等。一般要求:涂布過程控制好涂布量大小,確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性;吸塑過程主要控制溫度、壓力、時(shí)間,確保吸塑牢固。同時(shí)還塑造和傳播作用,對(duì)企業(yè)的品牌和**度產(chǎn)生重大的影響.

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且外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。2,吸塑和膠盒的原材料耐化學(xué)性好,有良好的耐酸,耐堿,耐各類有機(jī)溶劑,可以長(zhǎng)期放置而不發(fā)生氧化。吸塑工藝過程包括:印刷涂布吸塑油的工藝過程和吸塑熱封工藝過程。目前有三種方式實(shí)現(xiàn)涂布過程:離線過油機(jī)滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少72小時(shí),待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥徹底后,方可過在表面過吸塑油,再放置至少24小時(shí)后方可進(jìn)行吸塑過程。使用這類包裝的較多都是以美化物品為主,吸塑包裝盒的簡(jiǎn)稱吸塑盒。什么樣飾品吸塑包裝價(jià)格實(shí)惠

1、吸塑工藝和注塑工藝,所使用的設(shè)備成本價(jià)位相差不大;什么樣飾品吸塑包裝價(jià)格實(shí)惠

同時(shí)吸塑設(shè)備小于10臺(tái)的生產(chǎn)環(huán)境中安裝一些工業(yè)用的負(fù)壓風(fēng)機(jī),加速車間內(nèi)的空氣流通,但需要注意的是風(fēng)機(jī)的換氣次數(shù)不小于60次/小時(shí)為好,因?yàn)閾Q氣次數(shù)快產(chǎn)生的風(fēng)速感會(huì)讓車間內(nèi)的工作人員感覺到?jīng)隹焓娣?。好的降溫方法是一種既排熱又降溫的方法,只有這樣才能很好適應(yīng)車間自身產(chǎn)生熱量比較大的環(huán)境,現(xiàn)在比較通用的方法就是濕簾冷風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫系統(tǒng)。采用此方案的車間一般需降溫工位比較分散,或工位距離設(shè)備安裝點(diǎn)較遠(yuǎn),亦或是車間工藝要求送風(fēng)風(fēng)速不能太高。這種情況下若采用車間整體降溫方式,太過浪費(fèi)投資和能耗,所以采用濕簾冷風(fēng)機(jī)崗位送風(fēng)較為合理。什么樣飾品吸塑包裝價(jià)格實(shí)惠