梅州藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉成分

氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來(lái)的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級(jí)用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來(lái)，二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過(guò)濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。氯化法生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉,由于特殊的表面處理技術(shù),產(chǎn)品是所有鈦白產(chǎn)品中偏藍(lán)相,因此白度好,易分散。梅州藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉成分

氯化法鈦白粉氯化法鈦白粉選用了高性能，環(huán)保的鈦白粉生產(chǎn)工藝，以高品位高鈦渣為主要原料制成的鈦白粉，品質(zhì)有與目前國(guó)內(nèi)主流的硫酸法鈦白粉有明細(xì)差異，特別在白度，色光，分散性上差異巨大。因?yàn)閲?guó)內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)晚，已經(jīng)國(guó)內(nèi)礦源多為硫酸法的品位，目前氯化法鈦白粉的絕大部分產(chǎn)能均掌握少數(shù)幾家化工巨頭手中，生產(chǎn)線分布于澳大利亞，歐洲和美洲，其中有以具備豐富鈦鐵礦的澳大利亞的較為突出。代表性的產(chǎn)品分別是：1、TiONA595涂料氯化法鈦白粉：用于生產(chǎn)低VOC水性涂料，有出眾的分散性和著色力，極高的遮蓋力，較好的白度，超高光澤，優(yōu)異的分散性能，不易形成花邊和模唇堆積，多種用途中均具有很高耐久性，藍(lán)色底光。TiONA595特別適用于粉末涂料，印刷油墨，室內(nèi)和室外涂料，半硬及硬質(zhì)PVC壓涎體系等。2、TiONA288塑料級(jí)氯化法鈦白粉：是一種藍(lán)相底色、以氯化法制造、采用有機(jī)表面處理的金紅石型二氧化鈦顏料。其粒徑小,有優(yōu)異的遮蓋力、高著色力,以及高藍(lán)度色調(diào)的顏料，采用氧化鋁，有機(jī)包膜處理導(dǎo)致在多種聚合物中獲得級(jí)佳的分散性和加工性。被推薦用于制造超高濃度色母粒，濃度可達(dá)85%。中山耐高溫的氯化法鈦白粉市場(chǎng)價(jià)氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。

氧化反應(yīng)器是氯化法的關(guān)鍵設(shè)備，有立式和臥式兩種，技術(shù)復(fù)雜難度高。首先在高溫下四氯化鈦腐蝕性很強(qiáng)，在1000℃以上的溫度下對(duì)所有材料的強(qiáng)度、耐溫、耐腐蝕性能要求很嚴(yán)格，(國(guó)外通常用一種價(jià)格昂貴的Inconcl600型鎳基合金)；其次TiCl4、O2、AlCl3不僅混合要均勻，而且混合噴入的速度很快，國(guó)中國(guó)鈦白粉網(wǎng)R104R902R105，提供質(zhì)量的售后服務(wù)廣告東莞市騰駿塑膠科技有限公司專業(yè)從事經(jīng)銷/批發(fā)鈦白粉，中國(guó)鈦白粉網(wǎng)品種齊全，一手貨源，查看詳情>外資料介紹為150~200m/s，這樣高速混合的工藝和設(shè)備難度很大；而要在幾毫秒內(nèi)利用控制反應(yīng)物的停留時(shí)間來(lái)調(diào)整TiO2的晶粒大小是非常困難的；另外氧化系統(tǒng)必須嚴(yán)密正壓操作，整個(gè)氯化-氧化生產(chǎn)過(guò)程閉路聯(lián)動(dòng)循環(huán)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊緊相扣又互相制約，有一處出問(wèn)題就會(huì)影響全局。一條15kt/a的氯化法生產(chǎn)線，以每年300個(gè)工作日，2t/h二氧化鈦計(jì)算，氧化反應(yīng)器每小時(shí)要消耗5t四氯化鈦、60m3氧氣、0.1t三氯化鋁和3.5t尾氯(濃度80%以上)。

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。氯化工段無(wú)論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過(guò)程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù)，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團(tuán)錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用，流化床氯化工藝在國(guó)外被普遍采用，國(guó)內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開(kāi)發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物，隨氣體離開(kāi)氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來(lái)，隨后，進(jìn)行逐級(jí)冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點(diǎn)的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點(diǎn)的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等)，經(jīng)過(guò)濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油)，再經(jīng)蒸餾除去四氯化硅等低沸點(diǎn)雜質(zhì)，得到相對(duì)高純度的精制四氯化鈦。二氧化鈦可以加在紙里，使紙變白并且不透明，效果比其他物質(zhì)大10倍。

不同用途的紙品對(duì)應(yīng)選擇的鈦白粉品種也各有不同，金紅石鈦白粉抗氧化性好，耐候性好，主要用于裝飾紙及耐候、高灰份的紙張；而銳鈦型產(chǎn)品則用于對(duì)耐候要求不高、透明性較差的低灰份的紙張。雖然氯化法工藝與硫酸法工藝都能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，但是氯化法工藝生產(chǎn)的鈦白粉的白度、金紅石晶型含量、特別是成品的穩(wěn)定性都優(yōu)于硫酸法，適合用在裝飾紙及高灰份紙張中；而造幣紙及低灰份紙張中則必須用硫酸法銳鈦型產(chǎn)品，以更好的滿足兩種紙張對(duì)鈦白粉不透明度的要求。此外，我們?cè)谶x擇鈦白粉產(chǎn)品時(shí)還需考慮紙廠本身的因素，因?yàn)閷?duì)于造紙廠來(lái)說(shuō)決定其選用何種鈦白粉的主要原因是造紙的成本，也就是鈦白的性價(jià)比。由于鈦白粉在造紙中的成本比例高達(dá)30～50%，因此造紙廠在滿足用戶要求的情況下，對(duì)選擇鈦白粉可以說(shuō)是斤斤計(jì)較。氧化鈦性質(zhì)穩(wěn)定，大量用作油漆中的白色顏料，它具有良好的遮蓋能力。湛江光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉供應(yīng)商

鈦白粉的生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種工藝路線。梅州藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉成分

金紅石鈦白粉主要分為硫酸法和氯化法，在兩種制法中為突出的就是白度，氯化法制出的幾乎不含鐵離子，白度通常很好，硫酸法就參差不齊，其次就是細(xì)度和分散性，氯化法的粒子分布均勻，細(xì)度較細(xì)，分散力普遍很好。涂料對(duì)鈦白粉的要求：白度好，研磨潤(rùn)濕性好，化學(xué)穩(wěn)定好，粒度小，遮蓋力大，消色力高，不透明度和光澤度好。塑料對(duì)鈦白粉的要求：粒度小，分散性好，耐熱和耐光性好，在日光爆嗮和使用中不變色。銳鈦型鈦白粉應(yīng)用，亮江化工專注于產(chǎn)品應(yīng)用，選用銳鈦型鈦白粉時(shí)應(yīng)考慮的幾種特性,含量，白度，遮蓋力，分散性，根據(jù)用途的不同，選擇的規(guī)格型號(hào)也不同，由于其抗紫外線能力方面較弱，我們推薦您生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)用在相對(duì)抗紫外線要求不高的產(chǎn)品的中。用途：內(nèi)墻涂料，粉末涂料，水性/油性涂料，卷材涂料，汽車底漆，陶瓷，搪瓷，色母粒，PVC管材，鞋材，化纖等等。梅州藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉成分

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