梅州藍(lán)色氯化法鈦白粉費用

來源: 發(fā)布時間:2023-02-04

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分:氯化、氧化和后處理工段。接下來亮江鈦白帶大家具體了解氯化法鈦白粉的生產(chǎn)流程。氯化工段無論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過程中,粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù),其中,固定床氯化工藝已被淘汰,熔鹽氯化工藝在攀鋼集團(tuán)錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用,流化床氯化工藝在國外被普遍采用,國內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐,通常用材質(zhì)為鋼,襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后,與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐,從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入,氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行,及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物,隨氣體離開氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來,隨后,進(jìn)行逐級冷卻、冷凝,先分離出亞鐵的氯化物,再分離中沸點的氯化物三氯化鐵,然后,用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等),經(jīng)過濾除泥漿,得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油)。目前進(jìn)口的特諾、杜邦、泛能拓鈦白粉基本上是氯化法鈦白粉。梅州藍(lán)色氯化法鈦白粉費用

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根據(jù)涂料性能的要求,選擇能夠滿足涂料和涂膜性能要求的鈦白粉品種是很重要的。從表3中可以看出,以氯化法金紅石生產(chǎn)的產(chǎn)品為比較好,是當(dāng)前市場上比較好的白色顏料,其綜合性能優(yōu)異,是涂料中優(yōu)先的白色顏料,也是淺色涂料的必用顏料。由于表面處理工藝的不同,鈦白粉有不同的型號,可以根據(jù)所配制涂料的特點,如是否要求高光澤,或高遮蓋力,或高抗粉化性等,選擇具體的品種。用硫酸法工藝生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉,由于銳鈦型向金紅石型轉(zhuǎn)化率比氯化法低,故產(chǎn)品的白度和對光的穩(wěn)定性較氯化法稍差,但價格較低些。潮州耐高溫氯化法鈦白粉價格后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。

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氯化法具有下列優(yōu)點:(1)三廢少。氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右,遠(yuǎn)小于硫酸法;(2)大氣污染少。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求;(3)產(chǎn)品質(zhì)量好。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型,粒徑可控,分布均勻;硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主,需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品,粒子粗糙,分布不均,難以滿足要求較高產(chǎn)品的需要;(4)氯化法為連續(xù)化生產(chǎn)工藝,易于工業(yè)化生產(chǎn)。但氯化法也有其弱點,主要是裝置復(fù)雜、危險性大、操作要求高等。世界上氯化法生產(chǎn)呈上升趨勢,國外90年代新建的企業(yè)基本上均采用氯化法。

二氧化鈦(鈦白粉)普遍應(yīng)用于涂料、造紙、化纖、塑料、橡膠、化妝品、催化劑等行業(yè)。鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù),氯化法具有三廢少、大氣污染少、產(chǎn)品質(zhì)量好、易于工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點,所以被普遍應(yīng)用。主要有金紅石型和銳欽等晶型,其中金紅石型的不透明性、折射率、著色強度、遮蓋力等都優(yōu)于銳欽型,是中檔的主要品種?;完谆矌Т蠹伊私饴然ㄢ伆追鄣膬?yōu)點。在全球,鈦白粉的生產(chǎn)只有硫酸法和氯化法兩種工藝技術(shù),但兩者所生產(chǎn)的成品價格卻相差好幾千(每噸)。硫酸法鈦白粉不僅價值低,而且用途狹窄。鈦白粉主要應(yīng)用于生產(chǎn)涂料(約60%),其中汽車漆、外墻涂料等,只能用氯化法鈦白粉,而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。二氧化鈦還用作搪瓷的消光劑,可以產(chǎn)生一種很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。

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硫酸法生產(chǎn)工藝:在我國鈦白粉的生產(chǎn)企業(yè)主要以硫酸法為主,約占90%的產(chǎn)能,相對氯化法鈦白粉生產(chǎn),技術(shù)成熟,同時對環(huán)境污染較大,原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主,采用硫酸將原料分解,再經(jīng)過除雜,分離等一系列工序產(chǎn)出硫酸法金紅石型鈦白粉。氯化法生產(chǎn)工藝:中國的氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝起步較晚,但是它的生產(chǎn)工藝流程相對簡單,同時它的產(chǎn)能大,污染小,全球大約有65%的鈦白粉產(chǎn)能使用氯化法。主要原料為富鈦料,天然金紅石,人造金紅石,高鈦渣等,工藝相對硫酸法短得多,通常分為三大部分,四氯化鈦制備,四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。氯化法鈦白粉生產(chǎn)在技術(shù)上有一定難度,基本由少數(shù)幾個大公司所壟斷。惠州耐高溫氯化法鈦白粉市場價

鈦白粉因為其擁有超高的比表面積,白度高,遮蓋力強,而且化學(xué)穩(wěn)定性好。梅州藍(lán)色氯化法鈦白粉費用

氧化法鈦白粉的氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上,主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下,再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃,逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來,二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。梅州藍(lán)色氯化法鈦白粉費用

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