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材料的選用：鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7．不銹鋼；基本不用任何表面處理，成本高。鈑金加工請聯(lián)系上海羿風(fēng)，歡迎來電。嘉興不銹鋼加工聯(lián)系電話

精密鈑金機箱的加工現(xiàn)在是加工業(yè)中比較突出的一種生產(chǎn)方式。隨著電子行業(yè)的興起，許多電子設(shè)備機箱使用強度高、使用壽命長的金屬材料。那么如何判斷鈑金機箱的加工效果呢？為了讓大家購買更合適的機箱和機柜，我們來談?wù)勻炇站茆k金機箱加工效果的幾個要點。精密鈑金機箱驗收的五個要點：1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布局：一般來說，需要更多的隔斷和通風(fēng)口，部分鋼板用于加固電纜，以避免磨損電纜。機柜后壁應(yīng)安裝側(cè)面散熱風(fēng)扇，因為機械設(shè)備后面產(chǎn)生大部分熱量。2、噴漆：對于符合要求的機箱和機柜，所有材料都要噴涂，噴涂要均勻，這樣才能美觀，防止腐蝕和灰塵。3、板材：板材必須厚實，保證質(zhì)量，可用手指敲擊，才能感受到材料的厚度、質(zhì)量和承重效果。4、散熱：估計機械設(shè)備的散熱量大小，一般來說，柜子上有二到四個散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇越多越好。5、配件：還有一些來加固機柜的螺釘、螺母等，還需要足夠的量，不會因為后期擴展而造成零件不足。青浦區(qū)門窗加工電話臺車加工請找上海羿風(fēng)。

在鈑金加工過程中，折彎是一個必不可少的過程。一般來說，折彎精度為±0.10mm的飯金件是精密飯金加工件，根據(jù)飯金加工的工藝，激光切割精度可控制在0.10mm左右，彎曲精度可控制在0.20~0.30mm，焊接精度相對不易控制。一般可控制在0.30~0.50mm左右。精密飯金加工對零件尺寸精度和外觀表面處理的美觀性要求較高，折彎加工公差為0.10mm的高精度要求是其特點。如果數(shù)控沖床是飯金加工的原點，那么數(shù)控彎曲就是精密飯金加工的原點。一般來說，激光切割機和數(shù)控沖床達(dá)到±0.10mm的精度并不難，但折彎后產(chǎn)品的尺寸精度達(dá)到±0.10mm并不容易實現(xiàn)。那么你知道如何控制飯金加工的折彎精度在±0.10mm以內(nèi)嗎？

精密鈑金一般來說，一些金屬板通過手動或模具沖壓產(chǎn)生塑性變形，形成所需的形狀和尺寸，并通過焊接或少量機械加工進(jìn)一步形成更復(fù)雜的零件。生活中常用的通風(fēng)管道、鐵皮爐、汽車外殼等常用物品都是精密鈑金件。金屬板加工稱為精密鈑金加工。具體來說，煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管、天花園、漏斗形等，主要工藝是剪切、彎曲邊緣、折彎成型、焊接、鉚接等，需要一定的幾何知識。精密鈑金件是薄板五金件，即可通過沖壓、折彎、拉伸等方式加工的零件。一般定義是加工過程中厚度不變的零件。相應(yīng)的是鑄件、鍛件、機械加工件等。例如，汽車外的鐵殼是精密鈑金件，不銹鋼制成的一些櫥柜也是精密鈑金件。機架加工請找上海羿風(fēng)，歡迎來電洽談。

五金零件英文名稱Hardware Parts 或Metal Parts。傳統(tǒng)的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等等物理加工制造而成的各種金屬器具件。五金零件包含模具五金零件、機械五金零件、日用五金零件、櫥窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是較終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品是人們生活必需的工具類消費品。臺車加工請找上海羿風(fēng)，歡迎來電。黃浦區(qū)焊接加工報價

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產(chǎn)品加工好需要的每道工序都要承擔(dān)加工成本。各工序構(gòu)成詳見《成本核算格式》和《各工序成本構(gòu)成表》。本文列出了主要工序的成本構(gòu)成:1、模具費用模具成本下料的成本構(gòu)成=設(shè)備折舊分?jǐn)偝杀?人工成本+輔助材料設(shè)備折舊攤銷:設(shè)備折舊按2年計算，每年12個月，每月22天8小時計算。比如20萬模具，每小時設(shè)備折舊=20*1萬/2/12/22/8=47.4元/小時人工成本:每個模具需要2個操作員，還需要加一個裝模師支付。工資和操作員差不多。每人月平均工資=5400元，每月工作22天8小時，即每小時成本=5400*3/22/8=93元/小時輔料成本:每臺沖床每月電費維護費用約2000元。2、表面處理費表面處理噴涂成本構(gòu)成:噴涂成本=粉末成本+人工成本+輔料成本+設(shè)備折舊粉末成本:按平方計算，粉末單價25~60元/kg，每公斤粉末可噴4~5平方米。也就是說，粉末成本約為6~12元/平方人工成本:噴涂按6000元/月/人，每月22天8小時，每小時可噴涂30平方米左右。人工成本=6000/22/8/30=1.14元/平方輔料成本:指預(yù)處理液、底漆、固化爐等輔料成本約為5萬元，每月22天8小時，每小時噴涂30平方米。即輔料成本=5萬/22/8/30=9.47元/平方米，噴涂總噴涂成本約為10.6元/平方米，無需局部保護。嘉興不銹鋼加工聯(lián)系電話

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