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黑色母粒在使用的過程中也是會遇到一些問題的，深圳市麗盈塑化有限公司來分析比如說其顏色會發(fā)生變化，現(xiàn)在就來和大家說說出現(xiàn)在這種現(xiàn)象的原因吧： 1、加工工藝改變； 2、塑機未清潔干凈； 3、使用的原材料底色不一致； 4、下料門未清潔干凈； 5、水口料搭配不當； 6、色母或色粉本身有色差； 7、所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過高時消色； 8、混料機未清潔干凈或混料時間未控制好。處理方法：使用與打板時顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機、下料門及混料機徹底清潔干凈；改用耐溫適當、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝。色母生產(chǎn)批發(fā)，就選深圳市麗盈實業(yè)有限公司。包裝類色母廠家直供

    金紅石型鈦白粉在水性涂料中的表現(xiàn)1、金紅石型鈦白粉的電阻率根據(jù)雙電層的理論，負荷粉體微粒雙電層將會受到體系中陰離子或者陰離子集團的壓縮，從而導致體系的Zeta電位下降，從而導致整個體系的分散穩(wěn)定性大幅度的降低。因為鈦白粉在進行無機表面處理和有機處理的過程實際上就是一個引入其他元素，改進產(chǎn)品性能的過程，如果合理，則整個產(chǎn)品的性能能夠得到巨大的改進和優(yōu)異的提高;如果不合理將會導致致命性的打擊，使其成為有害的雜質(zhì)元素，使產(chǎn)品的性能減低或者無法應(yīng)用。由于各個生產(chǎn)廠家的處理工藝和儲備技術(shù)不盡一致，因此其粉體的陰離子SO4-、Cl-等和陽離子K+、Na+等都有很大的差別，從而造成了產(chǎn)品應(yīng)用性能的干差萬別。但是，鈦白粉的電阻率并非越高越好，過高的電阻率沒有實際的意義反而增加了鈦白粉生產(chǎn)的經(jīng)濟成本，而且也與當今的國家的政策和節(jié)能降耗不相符合。鈦白粉的電阻率同時反映出了在一定程度上的鈦白粉中的雜質(zhì)情況。2、鈦白粉的pH值鈦白粉的pH值直接影響到其在水性涂料中的應(yīng)用性能。從道理上講鈦白粉粉體的pH值應(yīng)該在中性附近，但是由于生產(chǎn)工藝的不同，煅燒條件、包膜狀態(tài)、化學組成等諸多因素的影響，造成了鈦白粉的pH偏離中性。 包裝類色母廠家直供色母生產(chǎn)批發(fā)，就選深圳市麗盈實業(yè)有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

   抗靜電母料工業(yè)作用抗靜電母料是通過載體和抗靜電體系的高速混合，擠出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電對各種工業(yè)部門和人類的不利影響。所以你知道抗靜電母料在工業(yè)生產(chǎn)加工中是如何工作的嗎?下面小編帶你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非極性聚合物材料，因此吸水性極差，并且摩擦后在表面上產(chǎn)生的電荷難以消散，使其極其靜電。為了消除在膜表面上產(chǎn)生的電荷，必須加入抗靜電劑?？轨o電母料是一種雙極物質(zhì)，遷移到薄膜表面，吸收空氣中的水分，形成導電層，及時分散累積的電荷，使其具有控制充電的能力。這種釋放電荷的能力對于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否則，在生產(chǎn)過程中，操作人員可能會暴露在靜電中;在制造或包裝產(chǎn)品時，表面電荷會使薄膜粘附在包裝設(shè)備上;對于包裝商品，由于靜電，它會在儲存或銷售過程中被吸收?；覊m會影響產(chǎn)品的圖像。通常，長久抗靜電母料消除靜電的能力通過BOPP薄膜表面上的電荷衰減所的時間來測量，該時間是靜電半衰期值的一半。抗靜電劑具有遷移性能，并且在將抗靜電劑添加到聚合物中之后，抗靜電劑從添加劑層遷移到小的或未添加的層。因此，在實際生產(chǎn)過程中，通常只添加到薄膜的芯材中。

   色母料添加到樹脂中的量一般為2~5%。計算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3%左右。這使它成為添加劑系列中含量比較大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務(wù)必注意其中的細節(jié)。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發(fā)現(xiàn)PE顆粒料，他們一定會棄用它或者挑選出這些PE雜料。然而，很多人關(guān)心的則是如何以比較低成本來滿足制造商指定所需的顏色。其中的辦法，包括多加填充劑，采用廉價顏料甚至回收料等等。常見的是使用廉價聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。塑料濃縮色母料色母粒適用于各種膠料如PA，ABS，PE，PP，PVC，PC。

    深圳麗盈塑化生產(chǎn)的白色母?？捎糜趯勐纫蚁?、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分鈦白粉、樹脂、分散劑等，鈦白粉在其中作為白色顏料使用、化學性質(zhì)穩(wěn)定、遮蓋力高、分散性好等優(yōu)點。包裝食品級白色母粒生產(chǎn)工藝有幾種，雙螺桿機擠出色母粒色母粒是作為工業(yè)原料，性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用中表現(xiàn)出來(如吹膜或注塑)，因此，鈦白在色母粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量；2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；3)鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標；4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。樹脂、填料、助劑制母粒配料(母粒加樹脂)吹膜塑料薄膜該工藝采用的主要設(shè)備有雙輥開煉機、吹膜機等。塑料注射成型工藝包括塑化、注射和模塑冷卻三個階段，常用設(shè)備有栓塞式注射機、螺桿式注射機等。 增白色母粒 瓷白色母粒 白色母粒 特白白色種。湖北紡絲用色母哪里好

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    色母粒分散性是色母粒深圳市麗盈塑化有限公司為保證色母粒生產(chǎn)有充分的分散性，深圳市麗盈塑化塑膠有限公司采用四個環(huán)節(jié)來保證。1、采購的顏料粉有充分的細度，要求1000目以上。2、顏料粉與載體樹脂的混合必須充分，我們采用捏合機、密煉機二種捏合方式，保證其結(jié)合良好。3、在擠出造粒過程中，加較細不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。4、色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，能反映色母粒的分散性能。本公司實驗室內(nèi)就進行如此的實驗，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個薄膜色澤均勻一致，才算合格。5對外觀以及水份進行系統(tǒng)性的分析及檢測，顏色方面分批次進行啤板測試對比，以色差儀電腦測色為準，電腦色差測試結(jié)果ΔE≤零點三，有嚴格的品質(zhì)檢測流程。 包裝類色母廠家直供

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