離心泵常見設(shè)備故障及處理措施設(shè)備故障:原因分析:①離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,液體劇烈地沖擊葉片和轉(zhuǎn)軸,造成整個(gè)泵體顫動(dòng),毀壞葉輪+-②檢修后沒有很好地清理現(xiàn)場,致使雜物進(jìn)入泵體,啟動(dòng)后打壞葉輪片處理措施:①修改吸人管路的尺寸,使安裝高度等合理,泵人口處有足夠的有效汽蝕余量②嚴(yán)格管理制度,保證檢修后清理工作的質(zhì)量,必要時(shí)在入口閥前加裝過濾器燒壞電機(jī):原因分析:①泵殼與葉輪之間間隙過小并有異物②填料壓得太緊,開泵前未進(jìn)行盤車處理措施:①調(diào)整間隙;去除異物②調(diào)整填料松緊度,盤車檢查③電機(jī)線路安裝熔斷器保護(hù)電機(jī)進(jìn)出口閥門芯子脫落:原因分析:①閥門的制造質(zhì)量問題②操作不當(dāng),用力過猛處理措施:①更換新閥門②更換新閥門燒壞填料,函或機(jī)械密封動(dòng)環(huán)原因分析:①填料函壓得過緊,致使摩擦生熱而燒壞填料,造成泄漏②機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)接觸面過緊,不平行處理措施:①更換新填料,并調(diào)節(jié)至合適的松緊度②更換動(dòng)環(huán),調(diào)節(jié)接觸面找正找平③調(diào)節(jié)好密封液轉(zhuǎn)軸顫動(dòng)原因分析:①安裝時(shí)不對(duì)中,找平未達(dá)標(biāo)②潤滑狀況不好,造成轉(zhuǎn)軸磨損處理措施:①重新安裝,嚴(yán)格檢查對(duì)中及找平②補(bǔ)充油脂或更換新油脂。泵泄露有什么辦法排查故障?貴州泵規(guī)格
離心泵常見操作事故與防范措施啟動(dòng)后不上料;原因分析:①開泵前泵內(nèi)未充滿液體②開泵時(shí)出口閥全開,致使壓頭降而低于輸送高度③壓力表失靈,指示為零,誤以為打不上料④電機(jī)相線接反⑤葉輪與泵殼之間的間隙過大防止措施:①停泵,排氣充液后重新啟動(dòng)②關(guān)閉出口閥,重新啟動(dòng)泵③更換壓力表④重接電機(jī)相線,使電機(jī)正轉(zhuǎn)⑤調(diào)整電機(jī)間隙至符合要求儲(chǔ)液罐抽空;原因分析:開泵運(yùn)轉(zhuǎn)后未及時(shí)檢查液面使儲(chǔ)液罐抽空,泵體內(nèi)進(jìn)空氣,使泵打不上料防止措施:停泵,充液并排盡空氣,待泵體滿液體時(shí)重新啟動(dòng)離心泵泄漏(泵殼與軸問的間隙處);原因分析:①填料未壓緊或填料發(fā)硬失去彈性②機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)接觸面安裝時(shí)找平未達(dá)標(biāo)防止措施:①調(diào)節(jié)填料松緊度或更換新填料②更換動(dòng)環(huán),重新安裝,嚴(yán)格找平燒壞填料及動(dòng)環(huán);原因分析:①填料壓得太緊,開泵前未行盤車②密封未開或量太小防止措施:①更換填料,進(jìn)行盤車,調(diào)節(jié)松緊度②調(diào)節(jié)好密封液高位槽滿料;原因分析:①上下道崗位之間聯(lián)系不夠,開車前未及時(shí)通知后續(xù)崗位②高位槽溢流管太細(xì)或泵的出口流量開得太大防止措施:①開停泵時(shí)要加強(qiáng)崗位間的聯(lián)系②更換溢流管至合適管徑③泵的出口閥應(yīng)慢慢開啟,勿快過大。云南離心泵售后電話多級(jí)離心泵有什么產(chǎn)品特點(diǎn)?
安裝管路必須有足夠的支撐,以確保不能因?yàn)楣苈返淖陨碇亓炕蛴杀梅ㄌm傳遞過來的熱量所引起熱膨脹而使管路產(chǎn)生彎曲力矩或壓力(可以安裝一膨脹節(jié)),管路法蘭必須與泵法蘭平行。為避免產(chǎn)生氣囊,吸入端管路的管徑應(yīng)該是由大變小的(泵端為小),排出端管路的管徑應(yīng)該是由小變大的(泵端為小)。變徑管路的設(shè)計(jì)應(yīng)不妨礙流體的自由流動(dòng)。從小管徑到大管徑應(yīng)該是逐漸的變化過程。同心錐管(變徑管路)的長度一般是管兩端管徑差的5~7倍。為不使管路堵塞,法蘭連接處所用的墊圈應(yīng)該正確放置。應(yīng)該避免管的橫截面積突然減小或管路彎頭的阻力,尤其在吸入端不應(yīng)該出現(xiàn)此類變化,因?yàn)檫@些變化增加了管路的摩擦阻力。吸入端高的摩擦阻力將使泵入口壓力減小,太低的壓力將導(dǎo)致葉輪入口處產(chǎn)生汽蝕。在安裝幾臺(tái)泵的情況下,除備用泵外每臺(tái)泵必須提供單獨(dú)的吸入管路。備用泵與對(duì)應(yīng)的泵可用一根共同的吸入管,這是因?yàn)樵谑褂眠^程中始終是一臺(tái)泵在運(yùn)行。
新安裝的水泵不出水的原因及處理方法1、安裝不當(dāng),軸轉(zhuǎn)、葉輪不轉(zhuǎn),是出廠時(shí)葉輪軸鍵沒安裝,應(yīng)配鍵裝好。2、水泵轉(zhuǎn)向不對(duì),將三相電源線其中任意兩根線互相調(diào)換一下位置即可。3、水泵安裝位置太高,吸水管路超過出廠所規(guī)定的吸程極限允許值,應(yīng)降低水泵安裝位置,縮短吸程管路。4、水泵雖然沒有超過實(shí)際揚(yáng)程,但爬坡管路太長、或管路中彎頭過多,以致造成損失揚(yáng)程太大,泵的總揚(yáng)程不夠,應(yīng)更換水泵型號(hào)。5、吸水管端部被水淹沒太淺,一開車露出水面而進(jìn)入空氣。應(yīng)接吸水管路或下降水泵位置。6、進(jìn)水管阻力太大或底閥被淤塞未打開,應(yīng)減小進(jìn)水管損失,清理淤泥。7、水泵轉(zhuǎn)速太低,應(yīng)檢查電路,是否電壓太低。8、吸水管路和填料有漏氣,應(yīng)擰緊法蘭螺絲或更換皮墊,更換填料或擰緊壓蓋。離心泵安裝的注意事項(xiàng)有哪些?
VOITUXK系列自吸排污泵泵型設(shè)計(jì)SomiXK自吸排污泵SomiXK臥式自吸污水泵,自吸式污水泵,口徑、電機(jī)額定功率和主要尺寸符合ISO2858標(biāo)準(zhǔn),帶軸承支架后抽出式設(shè)計(jì),葉輪采用大流道設(shè)計(jì).特別適用于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維的物體,泵裝有閉式或較強(qiáng)渦流葉輪,能將污水超長纖維、袋、帶、草、布條等順利排出。特別是污水中污物比較大的污水。因此,在污水中工作不會(huì)堵塞,運(yùn)行極其可靠。技術(shù)說明泵的設(shè)置:干式安裝吸入位置:端部吸入維護(hù)設(shè)計(jì):后拉型安裝類型:臥式吸入特征:非自吸式泵殼設(shè)計(jì):蝸殼型葉輪類型:閉式-順時(shí)針旋轉(zhuǎn)軸承類型:深溝球軸承安裝位置:地平線聯(lián)接類型:聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)類型:電動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)泵進(jìn)出口直徑:25-500mm**大承壓p:216bar介質(zhì)最高溫度t:80℃最大轉(zhuǎn)速n:50HZ:2950rpm/60HZ:3500rpm最大功率N:315KW**小揚(yáng)程H:2m**大揚(yáng)程H:110m最小流量Q:1m3/h**大流量Q:5500m3/h泵用材質(zhì)泵軸:不銹鋼SS420、17-4H葉輪:鑄鐵、不銹鋼SS304泵殼:鑄鐵電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí):F級(jí)、B級(jí)防護(hù)等級(jí):IP55電機(jī)電壓:380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV電機(jī)頻率:50HZ/60HZ。 泵的工作原理是怎樣的?中國臺(tái)灣液下長軸泵怎么樣
立式離心泵有哪些特點(diǎn)?貴州泵規(guī)格
耐腐蝕設(shè)計(jì)MafsROC4高壓泵是由雙相不銹鋼或超級(jí)雙相不銹鋼。其耐腐蝕設(shè)計(jì)(如干軸)轉(zhuǎn)化為使用壽命長。低的監(jiān)控需求不需要額外的潤滑系統(tǒng),泵不需要任何振動(dòng)和軸承溫度監(jiān)測(cè)。這節(jié)省了投資和泵組的運(yùn)行成本。較小的維護(hù)成本因?yàn)樗梢暂S向進(jìn)水,MafsROC4-A系列高壓泵只有一個(gè)機(jī)械密封,備件成本減少到限度。環(huán)型設(shè)計(jì)確保較高可靠性的極端條件下反滲透系統(tǒng)。不需要潤滑系統(tǒng)。機(jī)械密封是容易替換。降低施工成本泵的設(shè)計(jì)緊湊,低體重和平穩(wěn)運(yùn)行降低基礎(chǔ)的要求。泵機(jī)柔性連接。MafsROC4雙相不銹鋼高壓泵為高壓環(huán)段式設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)為海水淡化而設(shè)計(jì),配有特殊的吸入葉輪,使其效率高、能耗低、維護(hù)成本低。軸向進(jìn)口雙軸封和水力設(shè)計(jì)也有助于提高效率。易于拆卸的軸承和機(jī)械密封也保證了高效率維護(hù)。堅(jiān)固的泵殼、自潤滑推力軸承,兩端支撐。過流部件為雙相不銹鋼材料,所有的這一切使MafsROC4高壓泵持久耐用,永遠(yuǎn)不知疲憊的工作泵。 貴州泵規(guī)格
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