重慶泵拆裝

離心泵在啟動(dòng)前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。如果啟動(dòng)時(shí)化工離心泵泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣的密度是小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力，這樣就會(huì)集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，化工離心泵在啟動(dòng)前，必須首先充滿水，排凈泵體內(nèi)的空氣，才能維持水泵的正常工作。離心泵在啟動(dòng)前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水，否則化工泵是無法揚(yáng)水工作的。離心泵啟動(dòng)后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。水泵啟動(dòng)前，先將水箱灌滿水進(jìn)行密封。水泵啟動(dòng)后，水泵從真空箱進(jìn)水，由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空，進(jìn)水池中的水就會(huì)在大氣壓的作用下，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中，從而形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運(yùn)行。這種充水方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：水力損失小，泵站效率高，技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，啟動(dòng)簡便，且利于實(shí)現(xiàn)化工泵機(jī)組的自動(dòng)化控制。

造成離心泵出口壓力下降的原因有哪些?重慶泵拆裝

泵型設(shè)計(jì)EtassinyNG直聯(lián)離心泵臥式直聯(lián)離心泵，單級(jí)臥式直聯(lián)非自吸離心泵，泵軸采用套筒式聯(lián)接有限降低占地面積.后部拉出式設(shè)計(jì)。在軸封區(qū)域，軸上帶有可更換的軸套/軸保護(hù)套。泵蝸殼與葉輪之間設(shè)有可更換的耐磨環(huán)。泵腳與泵蝸殼整體鑄造。泵的設(shè)置：干式安裝吸入位置：端部吸入維護(hù)設(shè)計(jì)：后拉型安裝類型：臥式吸入特征：非自吸式泵殼設(shè)計(jì)：蝸殼型葉輪類型：閉式-順時(shí)針旋轉(zhuǎn)軸承類型：深溝球軸承安裝位置：地平線聯(lián)接類型：直聯(lián)驅(qū)動(dòng)類型：電動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)泵進(jìn)出口直徑：25-350mm*大承壓p:216bar介質(zhì)最高溫度t:105℃最大轉(zhuǎn)速n：50HZ：2950rpm/60HZ：3500rpm最大功率N：160KW**小揚(yáng)程H：2m*大揚(yáng)程H：120m最小流量Q：1m3／h*大流量Q：1000m3／h泵用材質(zhì)泵軸：45#調(diào)質(zhì)鋼、不銹鋼SS420、17-4葉輪：鑄鐵JL1040、球墨鑄鐵JS1025、錫青銅CC480K-GS泵殼：鑄鐵JL1040、球墨鑄鐵JS1025、錫青銅CC480K-GS電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)：F級(jí)、B級(jí)防護(hù)等級(jí)：IP55電機(jī)電壓：380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV電機(jī)頻率：50HZ/60HZ

福建化工泵辦事處沃圖水泵（上海）有限公司主營離心泵，若有需要,歡迎來電.

離心泵常見設(shè)備故障及處理措施設(shè)備故障：原因分析：①離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，液體劇烈地沖擊葉片和轉(zhuǎn)軸，造成整個(gè)泵體顫動(dòng)，毀壞葉輪+-②檢修后沒有很好地清理現(xiàn)場，致使雜物進(jìn)入泵體，啟動(dòng)后打壞葉輪片處理措施：①修改吸人管路的尺寸，使安裝高度等合理，泵人口處有足夠的有效汽蝕余量②嚴(yán)格管理制度，保證檢修后清理工作的質(zhì)量，必要時(shí)在入口閥前加裝過濾器燒壞電機(jī):原因分析：①泵殼與葉輪之間間隙過小并有異物②填料壓得太緊，開泵前未進(jìn)行盤車處理措施：①調(diào)整間隙；去除異物②調(diào)整填料松緊度，盤車檢查③電機(jī)線路安裝熔斷器保護(hù)電機(jī)進(jìn)出口閥門芯子脫落:原因分析：①閥門的制造質(zhì)量問題②操作不當(dāng)，用力過猛處理措施：①更換新閥門②更換新閥門燒壞填料，函或機(jī)械密封動(dòng)環(huán)原因分析：①填料函壓得過緊，致使摩擦生熱而燒壞填料，造成泄漏②機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)接觸面過緊，不平行處理措施：①更換新填料，并調(diào)節(jié)至合適的松緊度②更換動(dòng)環(huán)，調(diào)節(jié)接觸面找正找平③調(diào)節(jié)好密封液轉(zhuǎn)軸顫動(dòng)原因分析：①安裝時(shí)不對(duì)中，找平未達(dá)標(biāo)②潤滑狀況不好，造成轉(zhuǎn)軸磨損處理措施：①重新安裝，嚴(yán)格檢查對(duì)中及找平②補(bǔ)充油脂或更換新油脂。

離心泵在啟動(dòng)前，首先要充滿水，以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力作用而被甩向葉輪外緣，葉輪中心處形成真空，水被吸入，形成水泵的連續(xù)工作過程。如果啟動(dòng)時(shí)化工離心泵泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣的密度是小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力，這樣就會(huì)集聚在葉輪中心，使葉輪中心不能形成足夠的真空，妨礙水的吸入，影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此，化工離心泵在啟動(dòng)前，必須首先充滿水，排凈泵體內(nèi)的空氣，才能維持水泵的正常工作。離心泵在啟動(dòng)前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水，否則化工泵是無法揚(yáng)水工作的。離心泵啟動(dòng)后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。水泵啟動(dòng)前，先將水箱灌滿水進(jìn)行密封。水泵啟動(dòng)后，水泵從真空箱進(jìn)水，由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空，進(jìn)水池中的水就會(huì)在大氣壓的作用下，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中，從而形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運(yùn)行。這種充水方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：水力損失小，泵站效率高，技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，啟動(dòng)簡便，且利于實(shí)現(xiàn)化工泵機(jī)組的自動(dòng)化控制。

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停工程序：a．與接料崗位取得聯(lián)系后，慢慢關(guān)閉離心泵出口閥。b．按電動(dòng)機(jī)按鈕，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。c．關(guān)閉離心泵進(jìn)口閥及密封液閥。d．有輔油泵的泵要讓油泵繼續(xù)運(yùn)行，以沖洗、冷卻軸承。運(yùn)行過程中的檢查：a．檢查被抽出液罐的液面，防止物料抽空。b．檢查泵的出口壓力或流量指示是否穩(wěn)定。c．檢查端面密封液的流量是否正常。d．檢查泵體有無泄漏。e．檢查泵體及軸承系統(tǒng)有無異常聲響及振動(dòng)。f．檢查泵軸的潤滑油是否充滿完好。離心泵的維護(hù)：a.檢查泵進(jìn)口閥前的過濾器的濾網(wǎng)是否破損，如有破損應(yīng)及時(shí)更換，以免焊渣等顆粒進(jìn)入泵體，定時(shí)清洗濾網(wǎng)。b.泵殼及葉輪進(jìn)行解體、清洗重新組裝。調(diào)整好葉輪與泵殼間隙。葉輪有損壞及腐蝕情況的應(yīng)分析原因并及時(shí)做出處理。c.清洗軸封、軸套系統(tǒng)。更換潤滑油，以保持良好的潤滑狀態(tài)。d.及時(shí)更換填料密封的填料，并調(diào)節(jié)至合適的松緊度。采用機(jī)械密封的應(yīng)及時(shí)更換動(dòng)環(huán)和密封液。e.檢查電機(jī)。長期停車后，再開工前應(yīng)將電機(jī)進(jìn)行干燥處理。f.檢查現(xiàn)場及遙控的一、二次儀表的指示是否正確及靈活好用，對(duì)失靈的儀表及部件進(jìn)行維修或更換。g.檢查泵的進(jìn)、出口閥的閥體是否有因磨損而發(fā)生內(nèi)漏等情況，如有內(nèi)漏應(yīng)及時(shí)更換閥門。

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管道泵的工作原理與產(chǎn)品特點(diǎn)是什么？重慶泵拆裝

離心泵常見操作事故與防范措施啟動(dòng)后不上料；原因分析：①開泵前泵內(nèi)未充滿液體②開泵時(shí)出口閥全開，致使壓頭降而低于輸送高度③壓力表失靈，指示為零，誤以為打不上料④電機(jī)相線接反⑤葉輪與泵殼之間的間隙過大防止措施：①停泵，排氣充液后重新啟動(dòng)②關(guān)閉出口閥，重新啟動(dòng)泵③更換壓力表④重接電機(jī)相線，使電機(jī)正轉(zhuǎn)⑤調(diào)整電機(jī)間隙至符合要求儲(chǔ)液罐抽空；原因分析：開泵運(yùn)轉(zhuǎn)后未及時(shí)檢查液面使儲(chǔ)液罐抽空，泵體內(nèi)進(jìn)空氣，使泵打不上料防止措施：停泵，充液并排盡空氣，待泵體滿液體時(shí)重新啟動(dòng)離心泵泄漏(泵殼與軸問的間隙處）；原因分析：①填料未壓緊或填料發(fā)硬失去彈性②機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)接觸面安裝時(shí)找平未達(dá)標(biāo)防止措施：①調(diào)節(jié)填料松緊度或更換新填料②更換動(dòng)環(huán)，重新安裝，嚴(yán)格找平燒壞填料及動(dòng)環(huán)；原因分析：①填料壓得太緊，開泵前未行盤車②密封未開或量太小防止措施：①更換填料，進(jìn)行盤車，調(diào)節(jié)松緊度②調(diào)節(jié)好密封液高位槽滿料；原因分析：①上下道崗位之間聯(lián)系不夠，開車前未及時(shí)通知后續(xù)崗位②高位槽溢流管太細(xì)或泵的出口流量開得太大防止措施：①開停泵時(shí)要加強(qiáng)崗位間的聯(lián)系②更換溢流管至合適管徑③泵的出口閥應(yīng)慢慢開啟，勿快過大。

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