江蘇不銹鋼泵售后怎樣

來源: 發(fā)布時間:2023-02-02

高能源效率改善能源效率由于GorarNT系列立式循環(huán)泵改進了水利系統(tǒng)和變頻調(diào)速系統(tǒng)。符合國際能源法規(guī)由于提高效率,符合國際需求,如嚴格的歐洲2015年ErP能效法規(guī),已經(jīng)滿足。通過自動化減少能源成本變速操作,結(jié)合泵的高效電機帶來了相當大的節(jié)約能源,降低運營成本。運行可靠性高在數(shù)以百萬計的應(yīng)用中,GorarNT系列立式循環(huán)泵已經(jīng)證明它的價值,較低的振動水平,平穩(wěn)運行,在高負載下?lián)碛懈呖煽啃?。多功能性各種各樣的材料,這樣可以完全匹配各種適用領(lǐng)域。泵的選型進一步擴展了大小流量范圍。


管道泵的工作原理與產(chǎn)品特點是什么?江蘇不銹鋼泵售后怎樣

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節(jié)能、可靠:高質(zhì)量立式多級泵該泵的流量設(shè)計可供選擇范圍大,WomiNR系列立式多級泵能夠處理各種各樣的應(yīng)用程序。WomiNR系列立式多級泵是完美的供水、給水、水處理解決方案,確保高性能在不同領(lǐng)域的使用。由于材料的系統(tǒng)開發(fā),以及連接和密封變體,WomiNR系列立式多級泵現(xiàn)在適合比以往更多的職責(zé)。進一步加強其WomiNR系列立式多級的材料,密封變異和連接選項。水泵現(xiàn)在比以前更多才多藝,優(yōu)化水力元件、高壓管道泵已經(jīng)滿足的效率要求歐洲2015年ErP管理。因此在組件級別的節(jié)能中起著重要的作用。WomiNR系列立式多級的好處:§可靠的§純碳化鎢制成的滑動軸承,泵腳采用分體設(shè)計。§使用壽命長耐腐蝕不銹鋼做的水力組件§服務(wù)友好可以安裝任何標準化的機械密封(EN12756)和簡單的訪問和機械密封筒可以安裝允許快速更換§靈活的各種材料和連接變體,擴展的溫度和壓力范圍內(nèi)。


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離心泵常見設(shè)備故障及處理措施設(shè)備故障:原因分析:①離心泵在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,液體劇烈地沖擊葉片和轉(zhuǎn)軸,造成整個泵體顫動,毀壞葉輪+-②檢修后沒有很好地清理現(xiàn)場,致使雜物進入泵體,啟動后打壞葉輪片處理措施:①修改吸人管路的尺寸,使安裝高度等合理,泵人口處有足夠的有效汽蝕余量②嚴格管理制度,保證檢修后清理工作的質(zhì)量,必要時在入口閥前加裝過濾器燒壞電機:原因分析:①泵殼與葉輪之間間隙過小并有異物②填料壓得太緊,開泵前未進行盤車處理措施:①調(diào)整間隙;去除異物②調(diào)整填料松緊度,盤車檢查③電機線路安裝熔斷器保護電機進出口閥門芯子脫落:原因分析:①閥門的制造質(zhì)量問題②操作不當,用力過猛處理措施:①更換新閥門②更換新閥門燒壞填料,函或機械密封動環(huán)原因分析:①填料函壓得過緊,致使摩擦生熱而燒壞填料,造成泄漏②機械密封的動、靜環(huán)接觸面過緊,不平行處理措施:①更換新填料,并調(diào)節(jié)至合適的松緊度②更換動環(huán),調(diào)節(jié)接觸面找正找平③調(diào)節(jié)好密封液轉(zhuǎn)軸顫動原因分析:①安裝時不對中,找平未達標②潤滑狀況不好,造成轉(zhuǎn)軸磨損處理措施:①重新安裝,嚴格檢查對中及找平②補充油脂或更換新油脂。



液體的物理性質(zhì)對離心泵性能的影響泵在出廠前,一般是以20℃的清水為試驗液體對每臺泵進行測定,并把每臺泵的性能數(shù)據(jù)寫在該臺泵的產(chǎn)品說明書中。但在化工生產(chǎn)中所輸送的液體是多種多樣的,流體的物性對離心泵的特性有一定的影響。輸送液體的密度對離心泵的揚程無影響,而且泵的效率也不隨液體的密度而改變。但液體的密度越大,則軸功率越大,液體在出口處的壓強越大。所以,當輸送液體的密度比水大時,應(yīng)重新核算其軸功率;輸送液體的黏度越大,則液體在泵內(nèi)的能量損失越大,使泵的揚程、流量減小,效率下降,而功率增大。所以,當輸送液體的黏度與水有較大的差異時,泵的特性曲線要進行校正。特性曲線的校正方法,可參閱有關(guān)泵的專門書刊。d.葉輪的轉(zhuǎn)速和直徑對泵性能的影響葉輪轉(zhuǎn)速的影響葉輪的轉(zhuǎn)速對泵性能的影響,可以近似地用比例定律進行計算;轉(zhuǎn)速改變前、后的軸功率。式(1-5)表明,流量與轉(zhuǎn)速成正比,揚程與轉(zhuǎn)速的平方成正比。軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。自配電機時,要使電機的轉(zhuǎn)速與泵銘牌上注明的泵軸轉(zhuǎn)速一致,否則泵的特性就會發(fā)生明顯的變化??梢娡ㄟ^改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)離心泵的性能。


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離心泵的工作原理分為送液和吸液兩部分:a.送液過程的工作原理離心泵多由電機帶動,啟動前泵內(nèi)要先注滿被輸送液體,電機轉(zhuǎn)動時通過泵軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動,液體輸送機械液體經(jīng)吸入管從泵殼中心處被吸入泵內(nèi),然后經(jīng)排出管從泵殼切線方向排出。在泵啟動前向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。泵啟動后帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣的過程中獲得了能量,使葉輪外緣液體的靜壓能和動能都得到提高,流速可達l5~25m/s,液體離開葉輪進入泵殼后,由于泵殼中流道逐漸加寬,液體流速逐漸降低,部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,使泵出口處液體的壓強進一步提高,液體以較高的壓力從泵的排出日進入排出管路,輸送至所需場所。b.吸液過程的工作原理當泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣時,在葉輪中心處形成低壓區(qū),造成了吸入管儲槽液面與葉輪中心處的壓強差。在靜壓強差的作用下,液體便沿著吸入管連續(xù)地進入葉輪中心,以補充被排出的液體。離心泵啟動前必須向泵內(nèi)注滿被輸送液體以排凈泵內(nèi)存在的空氣,由于空氣的密度比液體小得多,葉輪旋轉(zhuǎn)時泵內(nèi)產(chǎn)生的離心力很小,在吸入1-1-4處不能產(chǎn)生必要的真空度,使儲槽液面與泵入口處的靜壓強差很小,不能推動液體流入泵內(nèi)。


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為保證浮頂能隨液面升降而上下移動,在浮頂與周圍罐壁問應(yīng)留出200~300—舢間隙,在浮頂間隙處,浮頂外緣裝有密封裝置以防油品蒸汽從這個間隙中逸出。從而達到以下目的:減少油品的蒸發(fā)損失,防止風(fēng)沙、塵土、雨雪對油品的污染。對密封裝置的要求:耐油、耐水、抗磨、耐用、簡單、安裝維修方便。浮頂罐在結(jié)構(gòu)上一般差別不是很大,主要區(qū)別在密封裝置上。而浮頂油罐使用效果好壞,很大程度取決于密封裝置的可靠性及其嚴密性。密封裝置種類很多,大致可分為三大類:①機械密封裝置:金屬滑片、壓緊裝置和橡膠織物;②彈性填料密封裝置:用尼龍布袋(滑行)和軟泡沫塑料(彈性)作密封料,密封裝置上裝風(fēng)雨擋,應(yīng)用廣,運動靈活、嚴密性好,不耐磨(涂內(nèi)涂層);③管式密封裝置。為了克服現(xiàn)有密封缺點,我國設(shè)計出了帶二次密封的機械密封裝置,它是采用短密封板加鋁質(zhì)刮蠟板的彈性密封,它既可裝在機械密封金屬滑板的上緣,也可裝在浮船外緣非機械密封的環(huán)板上緣。它是依靠彈簧板的反彈力來壓緊罐壁。利用包覆在彈簧板上的軟塑料制品來實現(xiàn)二次密封。這種二次密封裝置適用于盛裝原油的浮頂油罐,其特點是密封效果好,壽命長,使用可靠,造價低,施工方便。



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