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金華工業(yè)除塵環(huán)保廠家
工業(yè)除塵技術的解析
在當今工業(yè)化的社會中，工業(yè)生產過程中產生的粉塵問題日益嚴重。這些粉塵不僅對環(huán)境造成污染，還會對工人的健康產生威脅。因此，工業(yè)除塵技術的應用變得尤為重要。本文將為您介紹幾種常見的工業(yè)除塵技術。
一、布袋除塵器
布袋除塵器是一種干式除塵器，它通過纖維織物的過濾作用將含塵氣體中的粉塵分離出來。其工作原理是：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。布袋除塵器的優(yōu)點是除塵效率高，一般在99%以上，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，適用于處理非纖維性、無腐蝕性的粉塵。其缺點是布袋易損壞，需經常更換，運行維護費用較高。
二、靜電除塵器
靜電除塵器是利用高壓電場使氣體電離，產生電子和正離子，使粉塵荷電，并在電場力的作用下使粉塵從氣流中分離出來。其工作原理是：含塵氣體從設備頂部進風口進入設備后，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經下灰斗進入電場工作，由于下灰斗截面積大于內管截積數(shù)倍，根據(jù)旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。靜電除塵器的優(yōu)點是除塵效率高，可捕集粒徑小于0.1微米的粉塵，適用于處理高溫、高壓和高濕的氣體。其缺點是設備投資高，運行費用高，對粉塵的比電阻有一定要求。
三、濕式除塵器
濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。其工作原理是：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。濕式除塵器的優(yōu)點是可以同時除去有害氣體和粉塵，設備簡單，投資少，占地面積小，運行費用低。其缺點是泥漿處理困難，可能會造成二次污染，對于腐蝕性氣體需要采取防腐措施。
以上是三種常見的工業(yè)除塵技術，它們各有優(yōu)缺點，適用于不同的場合和要求。在選擇除塵技術時，需要根據(jù)粉塵的性質、風量、溫度、濕度等因素進行綜合考慮，以達到比較好的除塵效果和經濟效益。隨著環(huán)保要求的不斷提高，工業(yè)除塵技術也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新，相信未來會有更加先進和高效的除塵技術出現(xiàn)。
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