有哪些刀具材料具有較好的耐熱性和耐磨性？

來源：發(fā)布時(shí)間：2024-09-18

以下是一些具有較好耐熱性和耐磨性的刀具材料：

**硬質(zhì)合金**

- **特點(diǎn)**：由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物（如碳化鎢、碳化鈦等）和金屬粘結(jié)劑（如鈷、鎳等）經(jīng)粉末冶金工藝制成。其硬度高（可達(dá)89 - 93HRA），耐磨性好，耐熱性高，在800 - 1000℃的高溫下仍能保持良好的切削性能。

- **應(yīng)用場景**：廣泛應(yīng)用于各種切削刀具，如車刀、銑刀、鏜刀等，適合高速切削和加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、鑄鐵等。

**陶瓷**

- **特點(diǎn)**：主要有氧化鋁陶瓷和氮化硅陶瓷等。具有極高的硬度（91 - 95HRA）和耐熱性，在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削，化學(xué)穩(wěn)定性好，抗氧化能力強(qiáng)。

- **應(yīng)用場景**：常用于高速精加工和半精加工，如對鑄鐵、淬硬鋼等材料進(jìn)行切削加工，可獲得較高的加工精度和表面質(zhì)量。

**立方氮化硼（CBN）**

- **特點(diǎn)**：硬度僅次于金剛石，可達(dá)8000 - 9000HV，具有很高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，在1300 - 1500℃時(shí)仍能保持其硬度和切削性能，與鐵族元素的化學(xué)惰性大。

- **應(yīng)用場景**：主要用于加工硬度高、韌性大、高溫硬度高、熱傳導(dǎo)率低的難加工材料，如淬硬鋼、高速鋼、冷硬鑄鐵等，特別適用于高速切削和高精度加工。

**金剛石**

- **特點(diǎn)**：是自然界中硬的物質(zhì)，硬度高達(dá)10000HV左右。具有極高的耐磨性和低摩擦系數(shù)，但在高溫下（700 - 800℃）容易石墨化，與鐵元素有很強(qiáng)的親和力，不適于加工黑色金屬。

- **應(yīng)用場景**：主要用于加工非鐵金屬和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、玻璃等，可獲得極高的加工精度和表面質(zhì)量。

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