蘇州磨床搬遷設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2023-03-15

      通風管道加固能夠保證通風管道在實際應(yīng)用中內(nèi)部靜壓的穩(wěn)定性,如果管壁道出現(xiàn)1%的撓度,則需要對通風管道展開加固處理。在實際通風管道加固的過程中,需要根據(jù)壓力大小、尺寸大小選擇相應(yīng)的加固方式,加固方式的選擇,對**終通風管道的使用壽命起到?jīng)Q定性作用,通常情況下,可以使用以下幾種方式展開加固。


第一種、拉桿加固


       在此過程中需要使用鋼彩、套管等材料展開加固,需要在500pa以下對其展開正壓加固。


第二種、框架加固法


      該種加固方式可以使用輕鋼龍骨展開加固。


第三種、抱合加固法


      其中使用的材料也是輕鋼龍骨,通常應(yīng)用在較為特殊的管道加固中,其中主要包括在900彎管道、三通管以及悶頭管等。 上海偉啟專業(yè)做管道安裝。蘇州磨床搬遷設(shè)計

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      天燃氣管道安裝方法有哪些?


1、安裝時敷設(shè)在管道豎井內(nèi)管道時,要在其他管道施工完畢之后進行,管道穿越豎井內(nèi)的隔斷板時還要記得加上一個套管,然后套管與管道之間還有保持一定的距離不能夠小于5mm。

2、室內(nèi)明設(shè)燃氣管道及其管道附件的涂漆,一定要在檢驗合格前提下完成,而且還要采用鋼管焊接應(yīng)在除銹然后再對它進行涂漆,這個時候就可以將全部的焊縫處刷兩道的防銹底漆,完成之后在涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆就可以了。


3、比如說各類燃具的側(cè)邊應(yīng)與水斗、墻、門框等相隔的距離跟燃具與燃具間的距離也是要控制好,不能夠小于200mm。

4、煤氣管道這個也是要沿非燃材料墻面敷設(shè),當這個跟其它管道相遇時,那么豎向平行敷設(shè)時,它的凈距也是不能夠小于100mm,并應(yīng)位于其他管道的外側(cè)。


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       散裝管道安裝:

4、安裝使用的承重的操作平臺,應(yīng)由架子工按專項安全施工設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后,方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴禁超負荷使用。

5、管道安裝本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠,錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

6、吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。

       “主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長,能粗則粗少選細,能活不死記以上,無論高溫或高冷,50米內(nèi)必補償”,這是管道布局設(shè)計要遵循的原則,其中的“能活不死記以上”是指管道的連接方式要多用法蘭留活口,少用死口對著焊;管道連接中每間隔一定距離一定要加裝1對法蘭,以確保任何一段管道都能靈活拆卸。




       “少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”,是指管道需要截斷時,能用切割機就不要用氣割,能用管道割刀就不要使用切割機。因為管材每經(jīng)過一次高溫其內(nèi)部結(jié)構(gòu)要受到一次損傷,氣割的高溫和電焊的高溫是不一樣的。因此,我們在管道安裝時一定要記住“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”。 管道安裝的施工方案。

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壓力管道安裝管道材料配置:

       1 選擇合格的供應(yīng)商,確保貨源質(zhì)量。


  2 如果有些材料要進行修正,一定要得到原設(shè)計單位的允許且辦理有關(guān)材料更改手續(xù)。


  3 材料運到之后應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙與有關(guān)規(guī)定加以驗收,且做好登記于入庫手續(xù),未達到標準的材料不得入庫。


  4 做好色標移植,分門別類地進行存放。需做到標識清楚,名稱、規(guī)格、型號、檢驗狀態(tài)都需標明。


  5 按規(guī)范進行材料保管。如不銹鋼鋼管不能和碳鋼管擱置在一起存放,焊條必須建立二、三級庫房等。


  6 建立嚴格的材料發(fā)放程序。嚴格按照工程領(lǐng)料單進行簽發(fā)。 管道安裝的批發(fā)價格。蘇州冷卻塔安裝方案

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  管道安裝的一般要求:

3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調(diào)直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。



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