空壓機搬遷咨詢

來源: 發(fā)布時間:2023-05-08
  管道安裝的一般要求:

3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調(diào)直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。



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      通風(fēng)管道安裝的布局原則:


1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則


     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因為明裝以便于檢修,在無法采用明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時,間距不小于100~200mm。


2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則


      在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。


3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。


4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。


       當(dāng)污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。


5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。


6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 浙江倉庫照明安裝價格管道安裝哪個性價比高?上海偉啟告訴您。

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      熱力管道安裝要求:

1.熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。

2.補償器豎直安裝時,如管道輸送的介質(zhì)是熱水。應(yīng)在補償器的高點安裝放氣閥,在低點安裝放水閥。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽,應(yīng)在補償器的低點安裝疏水器或放水閥。

3.兩個補償器之間以及每一個補償器兩側(cè)(指遠的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架受力很大,安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架,導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補償器兩側(cè)的個支架應(yīng)為活動支架,設(shè)置在距補償器彎頭彎曲起點0.5~m處,不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。

4.管道的底部應(yīng)用點焊的形式裝上高滑動托架,托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時,要使滑槽與托架之間有3~5mm的間隙。

5.安裝導(dǎo)向支架和活動支架的托架時,應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致,不能使活動支架熱脹后偏移,靠近補償器兩側(cè)的幾個支架安裝時應(yīng)裝偏心,其偏心的長度應(yīng)是該點距固定點的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應(yīng)以補償器的中心為基準(zhǔn)。

6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處,安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時,應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。

散裝管道安裝 1、管道安裝基礎(chǔ)放線時,應(yīng)將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。   2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36V安全電壓;鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。   4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。   5、安裝使用的承重的操作平臺,應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后,方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。   6、管道安裝本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠,錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。   7、吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。   8、管道安裝鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端歡迎致電上海偉啟咨詢管道安裝。

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     儀表管道的安裝:

   1、儀表管道埋地敷設(shè)時,應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接,在穿過道路及進出地面處應(yīng)加保護套管。不銹鋼管固定時,不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。




  2、 測量管道水平敷設(shè)時,坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時,應(yīng)采取熱膨脹補償措施。測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上方。




   3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎,且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍,氣動信號管線安裝時應(yīng)避免中間接頭,如無法避免時,宜采用承插焊或卡套式中間接頭。




  4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時,應(yīng)用螺紋連接,拐彎處應(yīng)采用彎頭,連接處必須密封;采用無縫鋼管時,應(yīng)焊接連接??刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度,并在其集液處安裝排污閥,排污管口應(yīng)遠離儀表、電氣設(shè)備和線路。




   5、蒸汽伴管應(yīng)單獨伴熱,熱水伴管應(yīng)單獨供水,伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接,固定不應(yīng)過緊。接汽點應(yīng)在供汽管的頂部,接水點應(yīng)在熱水供水管的底部。 上海管道安裝的生產(chǎn)廠家。浙江倉庫照明安裝價格

管道安裝的安裝注意事項??諌簷C搬遷咨詢

      散裝管道安裝:

7、管道安裝鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。管道安裝鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。

8、對流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

9、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手,必須隨管道安裝的安裝同步進行。 空壓機搬遷咨詢

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