上海偉啟管道設(shè)備安裝工程有限公司于2006年開(kāi)始服務(wù)于機(jī)電設(shè)備安裝工程,集設(shè)計(jì)、施工、咨詢(xún)于一體,專(zhuān)業(yè)從事水電氣等工程配套施工。公司以質(zhì)量的服務(wù),力爭(zhēng)成為您可信賴(lài)的合作伙伴。 主營(yíng)工廠(chǎng)搬遷,設(shè)備安裝,工廠(chǎng)水電氣安裝,電氣自動(dòng)化安裝,壓力管道安裝,消防工程,環(huán)保工程,鋼結(jié)構(gòu)安裝,通風(fēng)管道安裝,弱電工程,電力設(shè)備安裝,建筑裝飾裝修建設(shè)工程設(shè)計(jì)施工一體化,建設(shè)工程造價(jià)咨詢(xún)等。公司主要從事工業(yè)和公共、民用建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)備、線(xiàn)路、管道的安裝,非標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件的制作、安裝。上海偉啟的管道安裝服務(wù)怎么樣?江蘇注塑機(jī)搬遷
管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn):
1.設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計(jì),排列整齊有序。
2.機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)泵、管道及閥門(mén)儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。
3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。
(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。
(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門(mén)、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。
(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。
(4)組合支架(多層支架)應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算,要求受力狀態(tài)合理無(wú)變形。
(5)管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,同時(shí)不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 無(wú)錫冷卻水管道安裝價(jià)格上海管道安裝的詳細(xì)介紹。
管道安裝的實(shí)施要點(diǎn):
14.室內(nèi)消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安裝、標(biāo)識(shí)情況;消火箱的配件齊全,布置規(guī)范;消防通道暢通。
15.公共場(chǎng)所使用自動(dòng)感應(yīng)潔具的情況,地漏存水高度50mm,地漏下接管有存水彎。
16.衛(wèi)生間的潔具布置、安裝情況,五金件的安裝情況,沖水壓力及排水通暢情況。
17.屋面塑料透氣管的高度、固定情況。
18.屋面排煙機(jī)有45°彎頭及鋼絲網(wǎng),采用防火軟接頭。
19.保護(hù)殼的質(zhì)量情況,人橫跨管道時(shí)設(shè)置跨過(guò)設(shè)施。
20.排至屋面的雨水口有45°彎頭,屋面上有保護(hù)措施,管口設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。
管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門(mén)等連接):
2.1 凡管段與管段采用法蘭盤(pán)聯(lián)接或管段與法蘭閥門(mén)連接者,必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。
2.2 法蘭盤(pán)的 聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。
2.3 法蘭盤(pán)連接襯墊,一般給水(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。 管道安裝的施工方案。
通風(fēng)管道安裝的布局原則:
1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 上海偉啟管道安裝****。LED照明安裝調(diào)試
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管道焊接:
3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。
3.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。
3.3 一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。
3.4 焊接前要將兩管軸線(xiàn)對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
3.6 管材與法蘭盤(pán)焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。 江蘇注塑機(jī)搬遷
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