加工中心安裝改造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-25

       管道安裝的實(shí)施要點(diǎn):

14.室內(nèi)消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安裝、標(biāo)識(shí)情況;消火箱的配件齊全,布置規(guī)范;消防通道暢通。


15.公共場(chǎng)所使用自動(dòng)感應(yīng)潔具的情況,地漏存水高度50mm,地漏下接管有存水彎。


16.衛(wèi)生間的潔具布置、安裝情況,五金件的安裝情況,沖水壓力及排水通暢情況。


17.屋面塑料透氣管的高度、固定情況。


18.屋面排煙機(jī)有45°彎頭及鋼絲網(wǎng),采用防火軟接頭。


19.保護(hù)殼的質(zhì)量情況,人橫跨管道時(shí)設(shè)置跨過設(shè)施。


20.排至屋面的雨水口有45°彎頭,屋面上有保護(hù)措施,管口設(shè)置防蟲網(wǎng)。 管道安裝的施工方案。加工中心安裝改造

加工中心安裝改造,管道安裝

      散裝管道安裝:

7、管道安裝鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。管道安裝鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。

8、對(duì)流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

9、管道安裝本體的平臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨管道安裝的安裝同步進(jìn)行。 蘇州鍍鋅橋架安裝費(fèi)用上海偉啟簡(jiǎn)述管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

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       通風(fēng)管道常見問題:


      1、加工材料未達(dá)標(biāo)


①表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風(fēng)管道平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。


②影響:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通風(fēng)管道漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。


③原因:材料不合格,不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。


④措施:在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。


通風(fēng)管道加工


       2、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)


①表現(xiàn):矩形通風(fēng)管道兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。


②影響:會(huì)使通風(fēng)管道連接受力不均勻,安裝后的通風(fēng)管道不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。


③原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;通風(fēng)管道兩兩平行,相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。


④措施:展開下料時(shí),應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將通風(fēng)管道相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

管道安裝流程 1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。   2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。   3、煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。   4、管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。   5、熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。   6、安裝立管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。   7、安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的***一根管的法蘭盤   必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。   8、地溝或潮濕場(chǎng)所安裝歡迎致電上海偉啟咨詢管道安裝。

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散裝管道安裝 1、管道安裝基礎(chǔ)放線時(shí),應(yīng)將管道安裝房?jī)?nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。   2、管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36V安全電壓;鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。   4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。   5、安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。   6、管道安裝本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。   7、吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。   8、管道安裝鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端上海管道安裝的價(jià)格表。電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝價(jià)格

上海偉啟告訴您管道安裝的選擇方法。加工中心安裝改造

高壓管道安裝要求:

1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等,必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。

2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求,安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。

3.管道安裝前先找正,固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。

4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口,特別是在豎直管道上,一般不應(yīng)布置固定焊口。

5.焊接連接的直管段長(zhǎng)度不得小于500mm;每5m長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑的2倍,且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí),應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。


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