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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-17

中溫氣氛箱式爐主要用于磷酸鐵鋰正極材料等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理,下面為大家介紹一下中溫氣氛箱式爐的系統(tǒng)配置。 一、熱工系統(tǒng) 1.額定溫度 800℃ 2.較高溫度 850℃ 3.加熱元件 陶瓷外絲加熱管 4.加熱功率 18kw 5.空爐保溫功率 約 9kw 6.溫區(qū)個(gè)數(shù) 1 個(gè) 7.控溫點(diǎn)數(shù) 2 點(diǎn) 8.熱偶 K 分度 9.控溫穩(wěn)定度 ±1℃(恒溫平臺(tái)) 10.爐膛溫度均勻度 ±6℃(恒溫 800℃,1h) 二、氣氛系統(tǒng) 1.爐膛氣氛 2 路氮?dú)?,流量?jì)量程為 2~20L/min;每路流量可調(diào)節(jié) 2.排氣系統(tǒng) 在爐膛頂部設(shè)置一個(gè)排氣囪,用于廢氣排放,廢氣 3.經(jīng)過(guò)水封清洗后進(jìn)入大氣中,減少對(duì)環(huán)境污染 4.氧含量 配氧含量分析儀分析氧含量: 5.高溫狀態(tài)氧含量≤10ppm+氣源氧含量 6.低溫狀態(tài)氧含量≤50ppm+氣源氧含量網(wǎng)帶爐找哪家比較安心?合肥真萍不錯(cuò)。網(wǎng)帶爐生產(chǎn)廠家

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下面為大家介紹一下高溫鐘罩爐的各項(xiàng)系統(tǒng)。一、氣氛系統(tǒng)。1.爐膛氣氛:2路空氣,流量計(jì)量程為7~70L/min,每路流量可調(diào)節(jié);2.排氣系統(tǒng):在爐膛頂部設(shè)置一個(gè)排氣囪,用于廢氣排放。二、傳動(dòng)系統(tǒng)1.傳動(dòng)方式:升降式2.傳動(dòng)類型:電動(dòng)推桿傳動(dòng)3.容積:20L三、冷卻系統(tǒng)1.冷卻結(jié)構(gòu):無(wú)2.產(chǎn)品降溫:隨爐降溫四、安全保護(hù)1.升、降、停按鈕:載料臺(tái)的升、降、??刂?.報(bào)警指示:超溫、斷偶、過(guò)載、超程、偏差等聲光報(bào)警3.設(shè)備安全升溫速率≤5℃/min五、溫度控制系統(tǒng)1.溫度測(cè)量:采用B分度熱偶測(cè)量2.控制方式:高性能移相調(diào)壓+SCR晶閘管模塊控制2.1當(dāng)測(cè)量溫度超過(guò)設(shè)定的安全值時(shí),斷加熱,并報(bào)警2.2當(dāng)測(cè)量溫度超過(guò)目標(biāo)溫度達(dá)到限制偏差值時(shí),報(bào)警3.控制儀表:采用進(jìn)口智能調(diào)節(jié)儀控制。具有PID參數(shù)自整定、高溫上限報(bào)警、熱電偶失效指示等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)功能大型網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶爐的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪?

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中溫氣氛箱式爐主要用于磷酸鐵鋰正極材料等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)、熱處理工作,下面為大家介紹一下中溫氣氛箱式爐的系統(tǒng)配置。一、熱工系統(tǒng)1.額定溫度800℃2.較高溫度850℃3.加熱元件陶瓷外絲加熱管4.加熱功率18kw5.空爐保溫功率約9kw6.溫區(qū)個(gè)數(shù)1個(gè)7.控溫點(diǎn)數(shù)2點(diǎn)8.熱偶K分度9.控溫穩(wěn)定度±1℃(恒溫平臺(tái))10.爐膛溫度均勻度±6℃(恒溫800℃,1h)二、冷卻系統(tǒng)1.冷卻結(jié)構(gòu)無(wú)2.產(chǎn)品降溫隨爐降溫3.安全保護(hù)4.報(bào)警指示超溫、斷偶、停水、停氣等聲光報(bào)警保護(hù)5.設(shè)備安全升溫速率≤5℃/min

超高真空烘箱廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位。確定儀器儀表、電工產(chǎn)品、材料、零部件、設(shè)備等在低氣壓、高溫單項(xiàng)或同時(shí)作用下的環(huán)境適應(yīng)性與可靠性試驗(yàn)。下面為大家介紹一下超高真空烘箱的主要技術(shù)指標(biāo)。 1.工作室溫度范圍:常溫~ +300℃ 用戶使用溫度260℃ 2.溫度波動(dòng)度:±1.0℃(空載); 3.溫度偏差:常壓溫度試驗(yàn):常溫~200℃時(shí)±2℃ 200~300℃時(shí)±5.0℃ 低氣壓高溫綜合試驗(yàn):≤100℃時(shí)±2.0℃, 100℃~200℃時(shí)±5.0℃ 200℃~300℃時(shí)±7.0℃。上海網(wǎng)帶爐的價(jià)格是多少?

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下面為大家介紹一下全自動(dòng)HMDS真空烤箱的技術(shù)指標(biāo)。 1.機(jī)外殼采用冷扎鋼板噴塑處理,內(nèi)膽為不銹鋼316L材料制成;加熱器均勻分布在內(nèi)膽外壁四周,內(nèi)膽內(nèi)無(wú)任何電氣配件及易燃易爆裝置。采用鋼化、防彈雙層玻璃門觀察,工作室內(nèi)物體一目了然。 2.箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。 3.微電腦智能控溫儀,具有設(shè)定,測(cè)定溫度雙數(shù)字顯示和PID自整定功能,控溫精確,可靠。 4.智能化觸摸屏控制系統(tǒng)配套日本三菱PLC模塊可供用戶根據(jù)不同制程條件改變程序,溫度,真空度及每一程序時(shí)間。 5.HMDS氣體密閉式自動(dòng)吸取添加設(shè)計(jì),真空箱密封性能佳,確保HMDS氣體無(wú)外漏顧慮。整個(gè)系統(tǒng)采用材料制造,無(wú)發(fā)塵材料,適用100級(jí)光刻間凈化環(huán)境。使用網(wǎng)帶爐到底有什么好處?生產(chǎn)網(wǎng)帶爐的工廠

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連續(xù)爐即是連續(xù)作業(yè)爐,是指連續(xù)地或間歇地裝料,工件在爐內(nèi)不斷移動(dòng),完成加熱、保溫,有時(shí)包括冷卻在內(nèi)全過(guò)程的熱處理爐。連續(xù)作業(yè)爐可借助某些機(jī)械機(jī)構(gòu)連續(xù)地或間歇地進(jìn)行裝料和出料,連續(xù)順序地通過(guò)按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過(guò)程。使用連續(xù)作業(yè)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。下面為大家介紹一下連續(xù)爐的技術(shù)參數(shù)。1.送風(fēng)方式:送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng);2.溫度范圍:RT+30℃~300℃;3.溫度精度:±1℃4.溫度均勻性:±1℃5.溫控裝置:富士智能PID溫控儀,LED數(shù)字顯示,PID自動(dòng)演算及定時(shí);6.材質(zhì):內(nèi)膽不銹鋼,外箱體鋼板靜電噴塑;7.傳送方式:鏈桿、鏈網(wǎng)、自動(dòng)錕輪,相當(dāng)強(qiáng)承重;8.復(fù)合式電加熱器;9.保護(hù)裝置:漏電保護(hù)、斷路保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)、接地保護(hù)、非正常運(yùn)行情況下蜂鳴報(bào)警。網(wǎng)帶爐生產(chǎn)廠家

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網(wǎng)帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于 粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。